魏富東
(中鐵十二局集團第二工程有限公司,山西太原 030024)
雁門關(guān)隧道全長14.085 km,隧道起訖里程 DK110+855~DK124+940,最大埋深820 m。隧道設(shè)計為單洞雙線隧道,隧道以直線通過,隧道設(shè)計為人字坡,上坡坡度7‰,DK120+980以后下坡坡度3‰。雁門關(guān)隧道設(shè)計有三座斜井,承擔(dān)正洞大里程DK117+446~DK119+000(原平方向)1 554 m,承擔(dān)正洞小里程DK116+346~DK117+446(應(yīng)縣方向)1 100 m;該斜井為雙車道永久性救援通道,施作完二次襯砌斷面為7.0 m×7.0 m,呈馬蹄形雙車道設(shè)置。施工運輸采用無軌運輸方式。
2009年5月2日早上5:00~5:30開盤,X2DK1+753.2~X2DK1+762.1里程段襯砌至上午9:30短短4 h~4 h 30 min,施工到第七車混凝土且第二個罐車開始第一車只剩下1盤料左右時(每罐車混凝土約7 m3),襯砌臺車發(fā)生爆裂。從破壞情況看,右側(cè)已澆筑4.1 m高混凝土未初凝,右側(cè)混凝土側(cè)壓力大,造成行走梁下螺旋頂脫軌,致使鋼軌彈起傾覆,造成臺車右側(cè)整體內(nèi)移,使門架立柱與橫梁連接螺栓剪斷、連接鋼板撕裂,原因分析如下。
1)臺車主架利用舊主架,本身鋼材的疲勞強度已降低,且安裝前有的桿件局部變形,不能密貼,結(jié)構(gòu)受力相對較差;
2)斜井坡度大,臺車工作穩(wěn)定性差。
1)左側(cè)行走梁下缺一個螺旋頂;
2)臺車未用鋼筋拉行走梁;
3)鋼軌下面枕木墊的太高,臺車重心偏高,對偏壓要求高;
4)臺車加固不到位,邊加固邊開盤,沒有時間加固好,在施工過程中未及時對螺旋頂、絲杠進行二次緊固;
5)在鋪底上右側(cè)模板頂絲底腳坑太淺。
1)混凝土澆筑速度快;
2)未及時倒管,左側(cè)3.4 m高混凝土已初凝,右側(cè)混凝土澆筑高度4.1 m,一次澆筑混凝土高度太高;
3)混凝土在澆筑過程中加水太多,混凝土坍落度太大;
4)在混凝土澆筑過程中,沒有專人看模,未及時發(fā)現(xiàn)問題。
1)現(xiàn)場技術(shù)員施工戰(zhàn)線長、監(jiān)控力相對較差;
2)未履行報檢程序;
3)施工人員蠻干,工區(qū)主要管理人員對襯砌施工的重視程度不夠。
1)斜井臺車由于坡度大,制動系統(tǒng)、防滑裝置應(yīng)設(shè)計完善;
2)臺車靠近低端的門架的寬度適當(dāng)加寬,且門架數(shù)量設(shè)計應(yīng)足夠;
3)在門架上焊接防滑樁,防止由于推臺車頂模與門架發(fā)生錯移;
4)通風(fēng)管位置設(shè)計應(yīng)合理。
1)襯砌臺車加固一定要按照設(shè)計意圖加固到位;
2)在施工過程中由于桿件變形或工人圖省事,不穿銷子或用鋼筋替代;
3)仰拱頂面標(biāo)高應(yīng)控制好,鋼軌墊得太高,臺車容易失穩(wěn)傾覆;
4)嚴(yán)格按照襯砌混凝土的施工配合比施工,在輸送泵里不能加水;
5)混凝土應(yīng)對稱澆筑,防止偏壓。
1)斜井內(nèi)風(fēng)水管及電線多,移動襯砌臺車會影響通風(fēng)、抽水、掌子面用風(fēng),施工組織難度大。
2)襯砌臺車的行走不能使用行走器,只能用兩臺機械前推后拉。對臺車的整體性及剛度要求高,加工臺車一定重視,切忌用舊主架。
3)斜井襯砌更應(yīng)緊跟,進入正洞兩個掌子面施工,斜井襯砌臺車作業(yè)時間將更有限。
4)斜井坡度大,襯砌只能采用逆作法,臺車行走距離遠(yuǎn)。
5)襯砌臺車加固必須到位,防滑裝置必須搞好。
6)在混凝土澆筑過程中,必須安排責(zé)任心較強的人員進行看工作,在看倉過程中隨時對模板各部位進行吊線自測、加固,確保混凝土體型。
7)為避免組合鋼模板發(fā)生變形,在灌注混凝土?xí)r速度不宜過快,尤其當(dāng)襯砌厚度大于500 mm以上時更應(yīng)放慢灌注速度。在封頂灌注時應(yīng)加倍小心,隨時注意混凝土的灌注情況,防止注滿后強行灌注混凝土,這樣易導(dǎo)致爆?;蚺_車變形損壞,造成不必要的損失。
[1]徐宏偉.鋼模臺車在斜井襯砌施工中的應(yīng)用[J].武漢勘察設(shè)計,2011(4):36-37.
[2]申延虎.長大隧道斜井進正洞施工技術(shù)[J].山西建筑,2010,36(33):338-339.