孫 艷
長(zhǎng)白山職業(yè)技術(shù)學(xué)院,吉林白山 134300
二十世紀(jì)以來,自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展迅速,控制科學(xué)取得了顯著進(jìn)步。自動(dòng)化是指無人條件下,利用各種儀表和元件對(duì)生產(chǎn)過程加以控制。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用能夠提高生產(chǎn)效率,確保生產(chǎn)安全,因而在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并成為科技現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。
PLC即可編程控制器,它是以微處理器為基礎(chǔ),將計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)綜合起來發(fā)展成的新型工業(yè)控制裝置。PLC使傳統(tǒng)的繼電控制器技術(shù)和現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用。按照國(guó)際電工委員會(huì)給出的定義,PLC是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),服務(wù)于工業(yè)環(huán)境下的生產(chǎn)過程。它使用可編程序的存儲(chǔ)器,將內(nèi)部邏輯運(yùn)算、順序控制、計(jì)數(shù)、運(yùn)算等操作程序通過輸入輸出,達(dá)到控制機(jī)械生產(chǎn)過程的目的。PLC技術(shù)的特點(diǎn)表現(xiàn)在以下方面:
第一,安全可靠性高。PLC的輸入/輸出端口是應(yīng)用繼電器或光耦合器件,其基本的輸入/輸出點(diǎn)都是開關(guān)量,并附加隔離與抗干擾措施,能夠保證生產(chǎn)線不受外界干擾,在各種惡劣環(huán)境下都能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)控制,有效地緩解了人力生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全可靠的目標(biāo);
第二,通用性強(qiáng)。PLC采用模塊化結(jié)構(gòu),各個(gè)模塊能夠靈活組成不同的控制系統(tǒng),工作人員只需針對(duì)不同的模塊操作需求編輯程序,即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的操作;
第三,靈活方便。PLC的優(yōu)勢(shì)在于用軟件編程取代硬連線,體積小。對(duì)于不同的控制系統(tǒng),當(dāng)生產(chǎn)中需要改變控制方式,或是對(duì)控制對(duì)象實(shí)施簡(jiǎn)單的操作改動(dòng),只要修改程序即可完成,無需進(jìn)行大的修改,所以減少了調(diào)試工作量。
PLC技術(shù)充分考慮到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,抗干擾力強(qiáng),組合靈活,編程簡(jiǎn)單,安裝和維修方便,因而適合在自動(dòng)化生產(chǎn)線中應(yīng)用。
PLC實(shí)質(zhì)是用于控制功能的計(jì)算機(jī),它與控制對(duì)象的接口能力更強(qiáng),能夠圍繞過程控制的需求設(shè)計(jì)自身結(jié)構(gòu)。一般來說,自動(dòng)化生產(chǎn)線中,PLC系統(tǒng)由以下幾個(gè)部分構(gòu)成:
第一,CPU。CPU模塊是PLC的核心模塊,由微處理器與存儲(chǔ)器組成;
第二,輸入/輸出模塊。該模塊是PLC與操作現(xiàn)場(chǎng)中的設(shè)備連接的接口;
第三,編程設(shè)備。它是PLC系統(tǒng)中最關(guān)鍵的外圍控制設(shè)備,通過程序編輯設(shè)計(jì)傳遞相應(yīng)的指令,也可以對(duì)原有的程序進(jìn)行修改和調(diào)試,并實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)視PLC的工作過程;
第四,電源模塊。主要用于PLC工作過程中的交流電和直流電轉(zhuǎn)換。
PLC技術(shù)在自動(dòng)化生產(chǎn)線中的應(yīng)用非常廣泛,例如以下工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域:
第一,PLC在配料生產(chǎn)線中的應(yīng)用。生產(chǎn)配料是一項(xiàng)重要工序,以往生產(chǎn)配料裝置不能滿足自動(dòng)化需求,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,在生產(chǎn)的安全性、可靠性方面也不盡理想。PLC技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于降低成本、減少污染、提高安全性具有重要意義。PLC集成自動(dòng)控制技術(shù)、新傳感器技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù),通過計(jì)算機(jī)控制對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視,完成配料工作。其特點(diǎn)是配料工序如果在聯(lián)機(jī)狀態(tài)下可自動(dòng)完成,如果是脫機(jī)狀態(tài)則可手動(dòng)操作;應(yīng)用程序控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)停機(jī)。所以石油化工、紡織、機(jī)械加工、冶金等生產(chǎn)領(lǐng)域的配料工序都可在PLC技術(shù)的支持下順利完成;
第二,PLC在汽車自動(dòng)裝配線中的應(yīng)用。隨著人們生活水平的提高,汽車市場(chǎng)呈現(xiàn)繁榮景象,道路上的汽車流量持續(xù)增加,這就對(duì)汽車裝配生產(chǎn)的效率提出更高要求。汽車轉(zhuǎn)向泵自動(dòng)裝配線應(yīng)用PLC控制技術(shù),能夠有效簡(jiǎn)化操作系統(tǒng),從而提高設(shè)備可靠性。汽車轉(zhuǎn)向泵由多種零件構(gòu)成,需要使用不同設(shè)備、按照操作順序逐一組裝。整個(gè)過程不僅包含裝備工作,還需要對(duì)壓力、位移等參數(shù)嚴(yán)格控制,以保障裝配質(zhì)量。汽車轉(zhuǎn)向泵自動(dòng)裝配線由PLC控制,就能實(shí)現(xiàn)上述功能,且裝配中出現(xiàn)的故障、各項(xiàng)工作狀態(tài)等都能表示出來,便于工作人員進(jìn)行相關(guān)的維護(hù);
第三,PLC技術(shù)在自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線中的應(yīng)用。工業(yè)生產(chǎn)中薄板預(yù)處理生產(chǎn)線分為多個(gè)環(huán)節(jié),包括拋光除銹、噴漆和烘干等。其中噴漆是生產(chǎn)線中最重要的環(huán)節(jié),合理可靠的噴漆自動(dòng)控制是生產(chǎn)成功的關(guān)鍵。運(yùn)用PLC技術(shù)可檢測(cè)鋼板的位置和形狀,以保證噴漆的質(zhì)量,達(dá)到節(jié)約油漆的目的。選用合適的渦流傳感器與數(shù)碼盤,由可編程控制器對(duì)電閥加以控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴漆,從而達(dá)到理想的控制效果,提高經(jīng)濟(jì)效益;
第四,PLC技術(shù)在飲料灌裝生產(chǎn)線中的應(yīng)用。飲料市場(chǎng)中產(chǎn)品琳瑯滿目,顏色各異。飲料灌裝生產(chǎn)可以應(yīng)用PLC技術(shù),設(shè)定自動(dòng)操作模式,啟動(dòng)后生產(chǎn)流水線傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),直到灌裝設(shè)備下的傳感器檢測(cè)出一個(gè)空瓶子停止。程序員可以對(duì)灌裝時(shí)間進(jìn)行設(shè)定,當(dāng)瓶子定位在灌裝設(shè)備下,延時(shí)一定的灌裝時(shí)間,如數(shù)秒后自動(dòng)停止。飲料瓶子灌滿后,傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),循環(huán)上一輪的操作。因此,對(duì)于不同容量的飲料,工作人員可隨時(shí)調(diào)節(jié)灌裝過程的自動(dòng)停止秒數(shù),操作非常靈活,標(biāo)準(zhǔn)化程度高;
第五,PLC技術(shù)在電纜生產(chǎn)線中的應(yīng)用。對(duì)于可編程控制器構(gòu)成的較大檢測(cè)控制系統(tǒng),可以使用可編程控制器采集信號(hào),并發(fā)揮控制作用。例如,在電纜生產(chǎn)線的檢測(cè)控制系統(tǒng)中,可編程控制器作為下位機(jī),控制各種電機(jī)和風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停止、速度調(diào)控,控制器讀取各控制點(diǎn)的信息,然后將狀態(tài)輸入到計(jì)算機(jī),由計(jì)算機(jī)控制可編程控制器與其他設(shè)備的信息,通過圖表方式顯示,操作者便能夠?qū)ιa(chǎn)線的狀態(tài)一目了然。
隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,系統(tǒng)控制水平不斷提高。PLC技術(shù)的應(yīng)用具有多方面的優(yōu)勢(shì),可編程控制器體積小,操作靈活方便,抗干擾能力強(qiáng),是安全生產(chǎn)、提高工作效率的有力武器。今后PLC技術(shù)還將在更廣泛的領(lǐng)域發(fā)揮作用,企業(yè)應(yīng)關(guān)注PLC技術(shù)與其他技術(shù)的融合,從而不斷改進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)技術(shù)水平。
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