陸洪度,林玉璋,鄭鵬翔,錢(qián)明鋒,孫欽揚(yáng),劉森林,賈穎暉
(上海佳豪船舶工程設(shè)計(jì)股份有限公司,上海 201612)
對(duì)水下土體系列植砂樁是目前水下地基加固效果最好,見(jiàn)效最快的施工工藝,是海上軟基礎(chǔ)加固的一項(xiàng)新技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)在發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用已較普遍,在國(guó)內(nèi)因缺少砂樁船而不能普遍應(yīng)用。
上海佳豪船舶工程設(shè)計(jì)股份有限公司曾進(jìn)行過(guò)起重船改建為砂樁船的改建設(shè)計(jì)(砂樁2號(hào)、砂樁3號(hào)),對(duì)砂樁船有一定研究,為砂樁船的研發(fā)設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。2009年受托聯(lián)合開(kāi)發(fā)、研制86m擠密式砂樁船,則是填補(bǔ)國(guó)內(nèi)擠密式砂樁船空白的一項(xiàng)舉措。首批3艘船已于2011年在香港投入運(yùn)營(yíng),為正在建造的港珠澳大橋作貢獻(xiàn)。
該船為非自航工程船,沿海航區(qū)作業(yè),無(wú)限航區(qū)調(diào)遣,主要用于水下擠密式砂樁施工作業(yè),最大作業(yè)深度水面下65m。鋼質(zhì)全電焊結(jié)構(gòu)、單甲板、單底(機(jī)艙雙層底)、箱形主船體。
作業(yè)環(huán)境條件:作業(yè)水域流速≤3.0m/s,風(fēng)速≤17.1m/s,H1/3波高≤2.0m;錨泊環(huán)境條件:在蒲氏 8-9級(jí),水域流速≤4.5m/s,作業(yè)區(qū)水域就地拋錨抗風(fēng)。在蒲氏10級(jí)及10級(jí)風(fēng)以上進(jìn)港避風(fēng)。
該船為三管擠密式砂樁船,可同時(shí)施打 3根擠密式砂樁。按砂樁作業(yè)所需,砂樁管橫向能在距中4.8~6.9m范圍可調(diào)。樁架最高點(diǎn)距水平面86.2m,樁架之高為國(guó)內(nèi)砂樁船之最。為滿足吳淞口過(guò)江電纜68m通航高度要求,樁架上部采用活動(dòng)結(jié)構(gòu)。
入中國(guó)船級(jí)社(CCS),入級(jí)符號(hào)及附加標(biāo)志:★CSA,Pile Driving Barge, R2 for Operation, In-water survey。
主尺度的選取涉及到總布置、總強(qiáng)度、干舷、穩(wěn)性、經(jīng)濟(jì)性等諸多因素[1],鑒于該船主甲板上需配置甲板室、砂樁架及眾多設(shè)備,主尺度擬取滿足總布置、干舷、穩(wěn)性等要求下的較小的尺度即經(jīng)濟(jì)型尺度,最終取值如下:
船長(zhǎng)L75.0m
型寬B26.0m
型深D5.20m
設(shè)計(jì)吃水d3.20m
結(jié)構(gòu)吃水 3.50m
燃油艙(左,右) 2×225m3
淡水艙(左,右) 2×235m3
工作水艙 2800m3
自持力 30d
船員 36人
1)該船主甲板下船寬范圍內(nèi)設(shè)5道水密橫艙壁、2道縱艙壁 。從艉向艏主要布置有No.4工作淡水艙(左、中、右)、電氣設(shè)備室/ No.3工作淡水艙(左、右)、機(jī)艙/淡水艙(左、右)/平衡水艙(左、右)/燃油艙(左、右)、空氣瓶間/空艙(左、右)、泵間/備件間/ No.2工作淡水艙(左、右)、No.1工作淡水艙(左、右)/空艙(中)。工作淡水艙,淡水艙、燃油艙及橫傾水艙均左右對(duì)稱布置。
2)機(jī)艙設(shè)雙層底,除布置主、輔柴油發(fā)電機(jī)組等設(shè)備外,尚布置機(jī)艙監(jiān)控室、機(jī)修間。雙層底內(nèi)布置燃油溢油艙、污油艙、艙底水艙、生活污水艙及空艙。淡水艙及生活污水艙縱向靠近主甲板甲板室,以節(jié)省管道,布置優(yōu)化。
3)機(jī)艙與電氣設(shè)備室間設(shè)有液壓水密移門(mén),便于機(jī)艙、電氣設(shè)備室的工作及管理。
4)機(jī)艙及電氣設(shè)備室均設(shè)有通向主甲板的梯道,機(jī)艙尚設(shè)有通向主甲板的應(yīng)急逃口;空氣瓶間、備件間及泵間除設(shè)有通往露天甲板的梯口,還設(shè)有吊備件的小艙口(含機(jī)艙)。從而方便這些艙室的人員及設(shè)備進(jìn)出。
主甲板以上的艙室布置,充分體現(xiàn)“以人為本”的設(shè)計(jì)理念,為船員提供較好的生活、工作環(huán)境。
1)廚房、餐廳/娛樂(lè)室、食品庫(kù)、空調(diào)室、CO2室、熱水發(fā)生器間、蓄電池間、充放電間、衛(wèi)生間等起居、服務(wù)處所布置于進(jìn)出方便的主甲板甲板室內(nèi)。
2)船員起居處所均布置于主甲板之上,除主甲板甲板室布置有2間雙人間外,其余均布置在二層及三層甲板室,且均為雙人間或單人間。船長(zhǎng)、輪機(jī)長(zhǎng)及大付的居住艙室均為帶衛(wèi)生間的套間,其中船長(zhǎng)和輪機(jī)長(zhǎng)的配置級(jí)別為最高。
3)控制室位于三層甲板室,寬敞、明亮、視野開(kāi)闊并可對(duì)樁架最高點(diǎn)、主甲板砂料斗進(jìn)料及砂料皮帶輸送等作業(yè)進(jìn)行瞭望。控制室兩側(cè)設(shè)有通向室外走道的風(fēng)雨密門(mén),室內(nèi)也有艙室門(mén),進(jìn)出控制室甚為便捷。
4)每層甲板室均設(shè)有廁所和浴室。
5)船首主甲板設(shè)艏甲板室,便于砂料提升斗上料觀測(cè),砂樁架維修保養(yǎng)等作業(yè),內(nèi)設(shè)工作室(兼甲板部辦公室)、氧氣室、乙炔室、貯藏室。
6)主甲板上自艉向艏布置有6臺(tái)錨泊定位絞車(chē)、甲板室、3臺(tái)砂料提升斗絞車(chē)、3臺(tái)吊錘絞車(chē)、甲板起重機(jī)左右各1臺(tái)、砂料斗、3組皮帶輸送機(jī)、A字架、樁架、砂樁管等砂樁系統(tǒng)設(shè)備,布置緊湊、合理。總布置見(jiàn)圖1。
圖1 總布置
該船在主甲板下左右前后均布置有淡水艙、燃油艙、橫傾水艙及數(shù)量足夠的工作淡水艙,以調(diào)整浮態(tài),確保船舶穩(wěn)性。
該船在任何工況(作業(yè)及調(diào)遣航行)均無(wú)橫傾及艏傾,可調(diào)至平浮,滿足植樁作業(yè)平浮的浮態(tài)要求。
該船樁架頂端距水面達(dá)86.2m,為國(guó)內(nèi)砂樁船之最,對(duì)穩(wěn)性影響較大。穩(wěn)性校核具有二重性,作業(yè)穩(wěn)性按《國(guó)內(nèi)航行海船法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》起重船要求校核[2],拖航完整穩(wěn)性按國(guó)際航行海船要求校核[3]。共校核7種工況:
1)100%油水調(diào)遣航行;
2)10%油水調(diào)遣航行;
3)10%油水調(diào)遣航行并計(jì)及結(jié)冰;
4)100%油水遮蔽航行;
5)10%油水遮蔽航行
6)100%油水植樁作業(yè);
7)10%油水植樁作業(yè)。
該船空船重量及重心高度在送審設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)詳細(xì)地計(jì)算,以理論計(jì)算的空船重量及重心高度校核的完整穩(wěn)性完全滿足規(guī)范要求。2艘實(shí)船傾斜試驗(yàn)確定的空船重量及重心高度與理論計(jì)算數(shù)據(jù)偏差甚小,實(shí)船空船重量與理論計(jì)算結(jié)果的相對(duì)誤差最大為4%,且系負(fù)偏差。偏差絕對(duì)值越大,對(duì)穩(wěn)性計(jì)算越有利,因此可加大工作淡水艙的壓載量,從而校核工況船舶重心高度下降;實(shí)船重心高度與理論值相對(duì)偏差0.1%(一實(shí)船重心高度高于理論值18mm,另一實(shí)船重心高度低于理論值12mm,),完工穩(wěn)性仍滿足規(guī)范要求。
該船為非機(jī)動(dòng)船,按SOLAS公約(國(guó)際海上人命安全公約)免于破艙穩(wěn)性校核[4]。
按CCS《鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范》(2009)設(shè)計(jì),計(jì)算吃水取3.50m結(jié)構(gòu)吃水。
1)主船體為單甲板、單底,機(jī)艙為雙層底。雙層底高1100mm,雙層底實(shí)肋板隔檔設(shè)置,機(jī)艙雙層底與前后、左右單底分別有良好的縱、橫向過(guò)渡。
2)主船體下設(shè)水密橫艙壁5道,自艉至艏縱艙壁2道,船體中心線處設(shè)縱艙壁與縱桁架組合結(jié)構(gòu)一道,縱橫艙壁的設(shè)置滿足規(guī)范要求。
3)主甲板以下船體結(jié)構(gòu)為縱骨架式(主甲板、舷側(cè)、縱艙壁、船底、雙層底內(nèi)底),從而主船體形成強(qiáng)船體縱向梁。主船體每隔3~4檔肋距設(shè)強(qiáng)框架,兼顧了主船體的橫強(qiáng)度。甲板室為橫骨架式結(jié)構(gòu)。
4)結(jié)構(gòu)為箱形駁,按規(guī)范,如其水密橫艙壁和縱艙壁的設(shè)置滿足規(guī)范對(duì)駁船要求,同時(shí)滿足L/B>3,B/D≤ 6 .0的尺度比要求,則可按規(guī)范校核其總縱強(qiáng)度。否則,應(yīng)采用直接計(jì)算法確定,并應(yīng)提交CCS審批。該船水密橫艙壁和縱艙壁的設(shè)置雖滿足規(guī)范要求,但L/B= 2 .88,小于3,即不滿足規(guī)范要求的第二個(gè)條件,總縱強(qiáng)度需作整船有限元分析。
5)按規(guī)范,對(duì)于B/D≥ 3 的箱形駁,應(yīng)用直接計(jì)算法校核其橫向強(qiáng)度,該船B/D= 5 ,大于3,橫向強(qiáng)度需作有限元計(jì)算。
6)樁架的 A字架下端鉸鏈與主甲板下的縱向強(qiáng)構(gòu)件在同一縱剖面上,并有較好的反面加強(qiáng),可對(duì)主船體的承重力得到較好的傳遞。
7)對(duì)系泊設(shè)備、拖帶設(shè)備、A字樁架、錨泊定位絞車(chē)底座、吊錘絞車(chē)、砂料提升斗絞車(chē)底座、甲板起重機(jī)底座均作甲板下結(jié)構(gòu)加強(qiáng),并作有限元計(jì)算。
砂樁架主要由A字架、樁架、頂部平臺(tái)和砂樁管等組成。
6.1.1 A字架
A字架是整個(gè)砂樁架的支撐構(gòu)件,為鋼管焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛度。A字架頂橫桿與前面樁架為鷹鉤頭連接,樁架鷹鉤頭可沿A字架頂橫桿移動(dòng);中間3層分別與樁架連接,連接結(jié)構(gòu)可移動(dòng)。前后弦桿下端均鉸接在船體鉸座上。
6.1.2 樁架
樁架共3件,為角鋼焊接而成的矩形截面桁架結(jié)構(gòu)。樁架最高點(diǎn)距水面86m,額定吊重120t。為滿足吳淞口過(guò)江電纜68m通航高度要求,樁架上部采用法蘭連接的可折卸結(jié)構(gòu),上部折卸后樁架高度低于68m。樁架下部鉸接在船體鉸座上,船體鉸座橫向可在距中4.8~6.9m 范圍內(nèi)移動(dòng)。樁架前面設(shè)置振動(dòng)錘軌道,一側(cè)面設(shè)置砂料提升斗軌道。
6.1.3 頂部平臺(tái)
樁架頂部設(shè)置平臺(tái),布置吊錘,吊砂料斗的導(dǎo)向滑輪。吊錘導(dǎo)向滑輪可向前移動(dòng)約1.5m,以便樁錘在樁管不拆的情況下可以下放至甲板進(jìn)行維修。
6.1.4 砂樁管
砂樁管3件,直徑800mm,長(zhǎng)約64m。砂樁管由樁管定位設(shè)備定位于樁架前、振動(dòng)錘下,因依附于樁架,砂樁管在橫向4.8~6.9m范圍可調(diào)。砂樁管處甲板孔洞的直徑略大于砂樁管頭部直徑,便于樁管頭部提升到甲板以上進(jìn)行維修。甲板孔洞邊緣設(shè)置4組砂樁管限位滾輪,以確保植樁時(shí)砂樁位置的恒定性。
6.1.5 結(jié)構(gòu)優(yōu)化
砂樁架和A字架必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以滿足同時(shí)施打3根擠密式砂樁的要求,但也不能對(duì)船體結(jié)構(gòu)造成太大的不必要的荷重,因此,對(duì)砂樁架的設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,主要對(duì)A字架建立合理的數(shù)學(xué)力學(xué)模型,進(jìn)行結(jié)構(gòu)的有限元分析和優(yōu)化;A字架頂橫桿與樁架為鷹鉤頭連接,前后弦桿及樁架下端與主船體連接采用鉸鏈連接。鉸鏈或鷹鉤頭連接可以減輕振動(dòng),釋放連接點(diǎn)處的彎矩,減少構(gòu)件和船體結(jié)構(gòu)的疲勞損傷及便于調(diào)節(jié)樁架的橫向間距。砂樁架概貌見(jiàn)圖2。
圖2 砂樁架概貌
振動(dòng)錘3套,砂樁激振力為0~2940kN,拔砂樁管力1176kN;3臺(tái)電動(dòng)變頻吊錘絞車(chē),額定拉力(第4層)225kN、額定速度(第4層)31m/min、容繩量φ40mm×550m。
植樁用砂料由停泊在兩舷的砂駁提供。2臺(tái)15t抓斗起重機(jī)布置于主甲板左右舷,船體中心線處及近旁依次布置容積220m3砂料斗一只(分成3腔)、物料輸送帶3臺(tái),每臺(tái)輸送能力400m3/h??蓮拇叭我幌匣騼上贤瑫r(shí)向砂料輸送帶提供砂料,繼而經(jīng)樁架旁砂料計(jì)量斗、樁架一側(cè)砂料提升斗、下沉樁管頂部進(jìn)料斗等裝置往樁管灌進(jìn)砂料(上述裝置系每根樁管各一套)。樁架側(cè)面砂料提升斗由設(shè)在主甲板的電動(dòng)變頻提升斗絞車(chē)實(shí)施提升,全船計(jì)3臺(tái),每臺(tái)額定拉力(第1 層)170kN、額定速度42m/min、容繩量(第1層)φ36mm×100m。
根據(jù)使用要求,該船采用航行錨泊設(shè)備及定位錨泊設(shè)備。
航行錨泊設(shè)備由計(jì)算得到的舾裝數(shù)按船級(jí)社規(guī)范配置。該船航行錨設(shè)備為:艏錨2只。每只2850kg,錨鏈直徑φ48mm,AM2,總長(zhǎng)度495m。
根據(jù)作業(yè)水域的水深及作業(yè)要求的環(huán)境條件,定位錨泊設(shè)備采用6根錨索輻射狀錨泊系統(tǒng)。定位錨泊設(shè)備主要配置:艏艉各設(shè)250kN錨泊定位絞車(chē)3臺(tái),容繩量φ46mm×500m,鋼絲繩規(guī)格為φ46mm,6×37(a)+I(xiàn)WR1770,破斷負(fù)荷1330kN,海軍錨6只,每只錨重8000kg。
由于定位錨泊設(shè)備所配8000kg海軍錨高于規(guī)范要求的2850kg航行錨,因此規(guī)范要求的2只航行錨可用艉部2只海軍錨代替,即該船定位錨泊設(shè)備可替代航行錨泊設(shè)備[5],為最終錨泊設(shè)備。
作為航行錨使用的2只海軍錨,在錨與鋼索之間用有檔錨鏈AM2 φ58mm(約12.5m)作過(guò)渡連接。
按規(guī)范,該船系泊設(shè)備為:系船索4根,每根長(zhǎng)度170m,破斷負(fù)荷216kN。由于規(guī)范規(guī)定的舾裝數(shù)主要反映了錨泊時(shí)的受力狀態(tài),而對(duì)側(cè)面為主的系泊狀態(tài)考慮不夠,因此,實(shí)際配置系船索的數(shù)量及破斷負(fù)荷均高于規(guī)范要求。
按《鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范》,該船需配拖索190m,破斷負(fù)荷為559kN,這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。拖曳設(shè)備需同時(shí)滿足CCS《海上拖航法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》(1999)及海安會(huì)通函MSC/Circ.884《海上安全拖航導(dǎo)則》的要求,因此,拖曳設(shè)備最終按上述兩規(guī)則設(shè)計(jì)。
該船拖航阻力為525.8kN,拖船的系柱拖力取750 kN。主拖纜和備用拖纜由拖船提供,其最小破斷負(fù)荷按下式求得:
式中,MBL——主拖纜和備用拖纜的破斷負(fù)荷,kN;
BP——拖船的系柱拖力,750kN。
主要拖曳設(shè)備:拖航眼板4只,設(shè)于艏部左右舷(每舷各2只);拖航用龍須纜一套,包括短纜、龍須纜、回收纜、連接卸扣、套環(huán)和連接三角板等。短纜及龍須纜中的鋼索均為φ56mm,6×37(b)+IWR1770,破斷負(fù)荷1770kN>1704kN,滿足拖航強(qiáng)度要求,以上其他附件也均滿足拖航強(qiáng)度要求。
為改善拖航時(shí)航向穩(wěn)定性,艉對(duì)稱布置2道分水踵。
機(jī)艙設(shè)置800kW主柴油發(fā)電機(jī)組4臺(tái)、燃用船用輕柴油,壓縮空氣起動(dòng),柴油機(jī)設(shè)有飛車(chē)、滑油壓力過(guò)低及淡水高溫等自動(dòng)停車(chē)保護(hù)功能。
機(jī)艙另設(shè)輔柴油發(fā)電機(jī)組一臺(tái),燃用船用輕柴油,電起動(dòng),供停泊時(shí)使用。在熱水發(fā)生器間,設(shè)置83.7萬(wàn)J常壓燃油熱水鍋爐一臺(tái)。
起居處所、服務(wù)處所及機(jī)器處所除配置必要的通風(fēng)設(shè)備外,機(jī)艙監(jiān)控室配置立柜式空調(diào),甲板室起居處所、控制室等采用分層式中央空調(diào)[6,7],制熱時(shí)用鍋爐熱水加熱,采用分層布置便于管理、節(jié)能。4臺(tái)移動(dòng)式電動(dòng)空壓機(jī)組布置在船員甲板后,可充分滿足所需新鮮空氣,還便于設(shè)備散熱。發(fā)電機(jī)組、空壓機(jī)組采用海水冷卻,同時(shí)管路還旁通到艉部工作淡水艙打循環(huán),減少管路及設(shè)備的腐蝕。 機(jī)艙工作環(huán)境條件為:舷外水溫度32℃、環(huán)境溫度45℃、大氣壓力0.1MPa、相對(duì)濕度60%。
由4臺(tái)電動(dòng)空壓機(jī)組提供植樁時(shí)擠密砂樁用壓縮空氣,每臺(tái)排量50.2m3/min,壓力1.4MPa。
空氣瓶間內(nèi)設(shè)置總?cè)莘e為190m3的打樁空氣瓶,空氣瓶是根據(jù)空氣瓶間尺寸制作,布置緊湊。設(shè)進(jìn)氣閥,排氣閥,壓力表,壓力傳感器,放泄閥和釋放閥等附件,釋放閥帶釋放管接至外部安全區(qū)域。從空氣瓶至樁架的主空氣管路按照需要設(shè)置若干支管,鋼管鋪設(shè)至樁架40m左右的高度,樁架至樁管的空氣管為軟管式。從空氣瓶至樁架的控制空氣管路,按照需要也設(shè)置成若干不銹鋼管支管,鋪設(shè)至樁架40m左右的高度,樁架至樁管的控制空氣管為軟管式。
高壓注水泵和高壓沖水泵,布置在艏部泵間。
主電源由4臺(tái)800kW主柴油發(fā)電機(jī)組提供,4臺(tái)并車(chē)運(yùn)行時(shí)能滿足擠密式砂樁作業(yè)工況時(shí)震動(dòng)錘、吊錘絞車(chē)、砂料供應(yīng)系統(tǒng)、空壓機(jī)、全船動(dòng)力和生活同時(shí)用電的需要。設(shè)置 130kW 停泊柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái),能滿足全船生活用電需要。設(shè)置的功率管理系統(tǒng)(PMS),主要有以下功能:
1)4臺(tái)主發(fā)電機(jī)組可采用手動(dòng)/準(zhǔn)同步/自動(dòng)并車(chē)方式實(shí)現(xiàn)并聯(lián)運(yùn)行;
2)平衡調(diào)節(jié)主柴油機(jī)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)功率分配;
3)非重要負(fù)載卸載;
4)發(fā)電機(jī)與匯流排自動(dòng)同步;
5)自動(dòng)負(fù)載分配;
6)頻率調(diào)節(jié);
7)根據(jù)負(fù)載自動(dòng)起動(dòng)/停止發(fā)電機(jī);
8)發(fā)電機(jī)自動(dòng)同步;
9)發(fā)電機(jī)主開(kāi)關(guān)自動(dòng)合閘/分閘;
10)報(bào)警和事件處理;
11)圖形化顯示和人機(jī)界面等。
三層甲板控制室設(shè)船用集中控制臺(tái)1座、錨泊定位絞車(chē)控制臺(tái)1座及砂樁控制臺(tái)3座,此外,機(jī)艙監(jiān)視室設(shè)機(jī)艙監(jiān)視臺(tái)1座。
9.2.1 船用集中控制臺(tái)
船用集中控制臺(tái)裝有船用設(shè)備的控制板及報(bào)警板等。
9.2.2 錨泊定位絞車(chē)控制
主甲板上6臺(tái)錨泊定位絞車(chē)采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),交流變頻調(diào)速控制,變頻控制柜設(shè)置在變頻室,制動(dòng)電阻箱布置在電氣設(shè)備室。錨泊定位絞車(chē)既能在機(jī)旁就地操作也能在控制室的控制臺(tái)集中操作。系統(tǒng)引入DGPS作精確定位,通過(guò)閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)(CCTV)確保錨泊定位絞車(chē)的安全可靠運(yùn)行。
9.2.3 砂樁控制臺(tái)
每根樁管配一臺(tái)砂樁控制臺(tái)監(jiān)控,共3臺(tái)。砂樁作業(yè)具有程序自動(dòng)控制功能和自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能,由設(shè)備廠家提供控制設(shè)備。植樁作業(yè)配有閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)(CCTV),該系統(tǒng)所用攝像頭為防震式。
9.2.4 機(jī)艙監(jiān)視臺(tái)
機(jī)艙監(jiān)視室設(shè)監(jiān)視臺(tái)1座,監(jiān)視臺(tái)上設(shè)機(jī)艙監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)1套,用于各發(fā)電機(jī)組及重要輔機(jī)的監(jiān)測(cè)及報(bào)警、機(jī)艙各艙柜液位報(bào)警等。自動(dòng)電話、聲力電話等也置于監(jiān)視臺(tái)上。
86m擠密式砂樁船系國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)、建造的首制船。隨著國(guó)內(nèi)大型深水港等海洋工程建設(shè)的需要,砂樁船在國(guó)內(nèi)有著廣闊的應(yīng)用前景。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砂樁船船型、應(yīng)用、施工工藝等相關(guān)研究,使砂樁船成為海洋工程建設(shè)的一支生力軍。
[1]陸洪度. 總舾設(shè)計(jì)若干問(wèn)題的研討[J]. 船舶設(shè)計(jì)技術(shù)交流,2011, (1)∶ 1-2.
[2]中華人民共和國(guó)海事局. 船舶與海上設(shè)施法定檢驗(yàn)規(guī)則——國(guó)內(nèi)航行海船法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則[M]. 北京:人民交通出版社,2010.
[3]IS Code[S]. 2008.
[4]SOLAS Consolidated Edition[S]. 2009.
[5]中國(guó)船級(jí)社. 鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范[M]. 北京:人民交通出版社,2009.
[6]宋靠華. 水面艦艇空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)現(xiàn)狀及展望[J]. 上海造船,2007, (1)∶ 36.
[7]張建華,闞安康,韓厚德. 船舶中央空調(diào)系統(tǒng)能耗分析及節(jié)能措施[J]. 上海造船,2011, (1)∶ 60.