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    擠壓型圍巖試驗段施工技術

    2012-07-06 08:11:38張建英
    科技傳播 2012年8期
    關鍵詞:拱部試驗段環(huán)向

    張建英

    中鐵二十局集團第三工程有限公司,重慶 401121

    1 工程概況

    蘭新鐵路第二雙線大梁隧道位于青海省門源回族自治縣,地處祁連山中高山區(qū),平均海拔3600m~4200m,最高海拔為4430m,大梁隧道全長6550m,斷面152m2,為雙線特大斷面隧道。

    試驗段(DK331+885~DK331+915)圍巖為炭質(zhì)板巖,受地質(zhì)構(gòu)造作用極強烈,板理呈薄片狀,擠壓明顯,有撓曲現(xiàn)象,巖質(zhì)軟弱,無水,巖石渣樣多呈碎屑狀,根據(jù)現(xiàn)場地應力測試報告,屬極高地應力區(qū),現(xiàn)場判定為V級圍巖。

    2 擠壓型圍巖處理前施工方案

    試驗段前(即DK331+885~DK331+915),采取三臺階七步法開挖。初支采用全環(huán)工字鋼I20拱架及拱部φ42超前小導管加強支護,工字鋼架縱向間距0.6m,骨架半徑放大30cm作為預留變形量;超前預支護小導管縱向每2.0m一環(huán)(即拱部140°范圍),環(huán)向間距0.4m,每根長3.5m;縱向連接筋為Φ22鋼筋,連接筋環(huán)向間距1.0m;系統(tǒng)錨桿拱墻設置全長粘結(jié)型系統(tǒng)錨桿,拱部采用Φ22組合中空錨桿,邊墻采用φ22普通砂漿錨桿,單根長度均為4.0m,系統(tǒng)錨桿布置間距為縱向為1.00m、環(huán)向為1.20m;全環(huán)掛設單層鋼筋網(wǎng)片,規(guī)格為φ8×φ8,間距為20cm×20cm;噴射C30耐腐蝕性砼,噴射砼28cm厚。為防止鋼架落底失穩(wěn),φ42鋼架鎖腳錨管每根長3.5m,最大跨以上每處接頭打設4根鎖腳錨管注漿錨固,鎖腳錨管并應與鋼架進行可靠連接。二次襯砌采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),拱墻厚度50cm,仰拱厚度60cm,按照Ⅴb-2型襯砌施作二次襯砌及鋼筋布置。

    3 擠壓型圍巖處理施工方案

    大梁隧道DK331+885~DK331+915試驗段開挖采取三臺階預留核心土法或三臺階臨時仰拱法。

    初支全環(huán)工字H175鋼拱架及拱部φ42超前小導管加強支護,工字鋼架縱向間距0.8m,骨架半徑放大60cm作為預留變形量;超前預支護小導管縱向每2.0m一環(huán)(即拱部140°范圍),環(huán)向間距0.4m,每根長3.5m;縱向連接筋為Φ22鋼筋,連接筋環(huán)向間距由原設計的1.0m加密至0.5m;系統(tǒng)錨桿拱墻設置全長粘結(jié)型系統(tǒng)錨桿,拱部采用Φ22組合中空錨桿,邊墻采用Φ22普通砂漿錨桿,單根長度均為4.0m,系統(tǒng)錨桿布置間距為縱向為1.00m、環(huán)向為1.20m;全環(huán)掛設雙層鋼筋網(wǎng)片,規(guī)格為φ8×φ8,間距為20cm×20cm;噴射C30耐腐蝕性砼,噴射砼30cm厚。為防止鋼架落底失穩(wěn),φ42鋼架鎖腳錨管每根加長至6m,最大跨以上每處接頭打設4根鎖腳錨管注漿錨固,鎖腳錨管并應與鋼架進行可靠連接。

    二次襯砌采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),拱墻厚度50cm,仰拱厚度60cm,按照Ⅴb-2型襯砌施作二次襯砌及鋼筋布置。

    4 試驗段施工技術

    該試驗段采用三臺階預留核心土法開挖,以弧形導坑開挖留核心土為基本模式,分上、中、下三個臺階共五個開挖面,各部位的開挖與支護沿隧道縱向錯開、平行推進的隧道施工(必要時采用三臺階七步法施工);各級臺階長度控制在3m~5m范圍內(nèi),采用挖機、爆破錘開挖,人工配合風鎬、洋鎬及鐵鏟修補;同時保證無欠挖,便于拱架的安裝,嚴格控制超挖,拱部最大不超過15cm.邊墻平均不超過10cm。

    上臺階高度不宜過高,開挖前采用超前支護,拱部140°范圍設置φ42小導管超前預支護,小導管長3.5m,環(huán)向間距0.4m,縱向間距2m。小導管錐形管頭,預留φ5mm小孔,呈梅花形布置,便于漿液擴散,讓拱部圍巖固結(jié)成環(huán),從而讓圍巖整體性、穩(wěn)定性加強。

    上臺階在開挖后,及時組織專業(yè)人員排除危石、高壓風清洗巖面,之后立刻進行混凝土初噴,旨在減小圍巖在開挖后在空氣中的裸露時間,同時可以減小圍巖松弛,及時為圍巖提供抗力;然后再用蟹爪式抓渣機配合自卸汽車出渣。

    鎖腳錨管布置圖

    初期支護采用增大的H175型鋼,間距為80cm/榀。鋼架加工應盡量平順,接頭焊接應先對焊、再兩側(cè)幫焊。鋼架與初噴表面應盡量密貼,如不密貼時,可以在縫隙區(qū)域增加5個~10個鋼楔,同時還應減少接頭數(shù)量,避免受到更多的剪切破壞;連接筋與連接筋之間、連接筋與鋼架之間應焊接牢固以保證形成一個統(tǒng)一的整體加強受力。立架過程要保證鋼架垂直,連接板處有空隙應用鋼板或鋼筋圍焊。鋼架在落腿、接腿中一定要將虛渣清理干凈,防止虛渣緊縮引起沉降過大、混凝土開裂。

    系統(tǒng)錨桿的長度一定要大于圍巖塑性區(qū)的范圍,錨桿插入前事先在孔放入早強藥包。錨桿的施做應盡量與圍巖基面垂直,同時錨墊板應與圍巖密貼,錨桿頭應盡量露出長頭,以便與連接筋、鋼筋網(wǎng)片焊接形成聯(lián)合支護。

    鎖腳錨管打設一定要緊靠鋼架兩側(cè),并每組按與水平成45°夾角對稱頂入巖體(除下圖最上排鎖腳采用30°外),鎖腳錨管采用L型鋼筋將錨管與鋼架焊接牢固。鎖腳錨管一定注漿,否則圍巖的擠壓將使錨管受力能力減弱而不能有效地控制沉降。 混凝土噴射工程應螺旋地由下向上逐步垂直基面噴射,噴頭距受噴面距離最好控制在1.0m~1.3m之間,受噴面盡量密實,初支背后無空洞,尤其注意型鋼鋼架外側(cè)翼板后,若個別地區(qū)存在蹋腔則事先埋入注漿管,待初支強度達到要求后注漿。為防止縱向開裂,在圍巖極差地段預先埋入縱向伸縮縫。

    盡快施做隧底支護,讓骨架盡早閉合成環(huán),加強受力。同時仰拱、二次復合襯砌緊跟,和初支共同抵抗圍巖的沉降和收斂變形。

    5 試驗效果對比

    5.1 現(xiàn)場前后實際照片

    試驗段前后照片比較:1)試驗段前:初支結(jié)構(gòu)(拱頂、拱墻)發(fā)生嚴重破壞,鋼架扭曲,混凝土開裂、剝落;2)試驗段:初支結(jié)構(gòu)完好,混凝土無裂縫。

    5.2 圍巖監(jiān)控量測

    表1 試驗段前監(jiān)控量測數(shù)據(jù)

    表2 試驗段監(jiān)控量測數(shù)據(jù)

    表1、表2比較:無論是沉降值還是收斂值,表2的單日平均值、最大值均明顯小于表1。

    圖1 dk331+870段圍巖沉降、收斂曲線圖

    圖2 dk331+888段圍巖沉降、收斂曲線圖

    圖1、圖2比較:無論是沉降值還是收斂值,圖2的曲線均明顯緩于圖1。

    結(jié)論:通過試驗段前后的照片、圍巖監(jiān)控量測數(shù)據(jù)及沉降、收斂曲線圖的比較表明,試驗后比試驗前的效果好,加大初支強度是可以有效地解決擠壓型圍巖施工后大變形、鋼架扭曲、混凝土開裂剝落等一系列的工程難題的方法之一。

    6 關鍵控制點

    1)開挖工法要求:施工中應嚴格控制臺階步距及臺階高度,各級臺階長度控制在3m~5m,采用機械開挖并人工配合,以減小對圍巖的擾動,嚴格控制循環(huán)進尺,及時進行初噴、支護;

    2)單工序作業(yè),仰拱及二次襯砌緊跟,避免初期支護侵限現(xiàn)象再次發(fā)生;

    3)立架工程必須將拱腳底浮渣刨干凈,若拱腳底巖土極為松軟,對拱腳底進行C20砼換填;接腿時,上斷面拱架腳板位置固結(jié)的砼及洞碴塊,要使用掏耙將其清理干凈;接腿的時候禁止拋擲螺絲或工具,腿子和上面拱架要對接好,螺絲要上全,并且要擰緊;發(fā)現(xiàn)拱架傾斜、彎扭、變形等異常情形時,必須立即采取加固和防護措施;

    4)必須抓緊各道工序之間的銜接,以避免圍巖長時間暴露。

    7 結(jié)論

    大梁隧道作為蘭新二線頭號重點控制性工程,大梁斜井更是集各種技術難題與一身,且高寒缺氧、環(huán)境惡劣。前期針對極高地應力擠壓型圍巖施工,加大初期支護力度,已經(jīng)取得了初步的成效。

    該隧道在今后的施工中,更應該嚴格地按照規(guī)范施工,做到“弱爆破(盡量機械開挖)、少擾動、快循環(huán)、強支護、早封閉、勤量測”的施工原則,同時我們應加強超前地質(zhì)預報工作,從而減小施工的盲目性。

    [1]朱永全,宋香玉隧道工程[M].2版.中國鐵道出版社,2007,8.

    [2]GB/50218-94 工程巖體分類標準.北京:中國建筑工業(yè)出版社,1994.

    [3]蘭新鐵路甘青有限公司會議紀要.

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