陳曉斌 ,唐孟雄,馬昆林
(1. 中南大學(xué) 土木建筑學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙,410075;2. 廣州市建筑科學(xué)研究院,廣東 廣州,510440)
文獻(xiàn)[1]表明:耐久性破壞導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的損失巨大,發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)此十分關(guān)注[2-3],較早開(kāi)展耐久性研究。在耐久性壽命預(yù)測(cè)方面,早期 Henrisen[4]細(xì)化和改進(jìn)了Tuutti[5]提出的結(jié)構(gòu)耐久性兩階段壽命模型。在氯鹽侵蝕方面, Browne[6-9]提出氯離子界限含量建議值。Rose等[10]利用 Fick第二擴(kuò)散定律,提出了壽命預(yù)測(cè)的半經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?。Hausmannl等[11]針對(duì)混凝土中鋼筋銹蝕問(wèn)題進(jìn)行了專門研究。在實(shí)驗(yàn)研究方面,早年Miller[12]開(kāi)始了硫酸鹽侵蝕下混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)跨度達(dá)50年。Bazant[13]進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)30年的混凝土結(jié)構(gòu)海水腐蝕試驗(yàn)。Blanco等[14]通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了混凝土中碳硫硅鈣石形成的最佳溫度問(wèn)題。Thomas等[15]對(duì)比了實(shí)驗(yàn)室和野外條件下生成碳硫硅鈣石的差異性。Zhao等[16]進(jìn)行了亞高溫水淬循環(huán)條件下,硫酸根在內(nèi)外濃度差驅(qū)動(dòng)的擴(kuò)散積聚實(shí)驗(yàn)。高潤(rùn)東等[17]研究了復(fù)合環(huán)境因素作用下混凝土硫酸鹽侵蝕劣化機(jī)理。喬宏霞等[18]進(jìn)行了復(fù)合摻料混凝土在硫酸鈉溶液中干濕循環(huán)后力學(xué)性能及微觀結(jié)構(gòu)劣化試驗(yàn)。蔣衛(wèi)東等[19]在實(shí)驗(yàn)室對(duì)混凝土的抗腐蝕、抗?jié)B、抗碳化、抗凍融性能進(jìn)行了試驗(yàn)。袁曉露等[20]研究了干濕循環(huán)與硫酸鹽侵蝕耦合作用下,純水泥混凝土、外摻混凝土的質(zhì)量損失率、抗壓強(qiáng)度和氯離子擴(kuò)散系數(shù)的演變規(guī)律。左曉寶等[21]建立了硫酸根離子非穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散反應(yīng)方程,研究了硫酸鹽侵蝕下的混凝土損傷過(guò)程。金祖權(quán)等[22-23]對(duì)硫酸鹽侵蝕過(guò)程中的離子擴(kuò)散及力學(xué)性能劣化規(guī)律進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,還研究了不同粉煤灰、礦粉、硅灰摻量的混凝土在青海鹽湖鹵水溶液中的氯離子結(jié)合規(guī)律。王信剛等[24]進(jìn)行了超低離子滲透性水泥基材料的離子傳輸性能和微觀結(jié)構(gòu)試驗(yàn)研究。文獻(xiàn)調(diào)研顯示,對(duì)單侵蝕因素條件下的混凝土結(jié)構(gòu)耐久性實(shí)驗(yàn)研究較多,由于問(wèn)題的復(fù)雜性,對(duì)于多種侵蝕因素作用下的耐久性研究不足,尤其是共同侵蝕下的研究。本文作者針對(duì)廣州市區(qū)地下空間結(jié)構(gòu)受侵蝕的環(huán)境,對(duì)侵蝕因素共同作用下混凝土結(jié)構(gòu)侵蝕特征進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,主要研究雙侵蝕因素共同作用下的擴(kuò)散規(guī)律、混凝土侵蝕劣化特征、混凝土滲透性能變化。并對(duì)雙侵蝕因素共同作用下的試件微觀結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分析。
試驗(yàn)所用水泥(PO42.5普通硅酸鹽水泥)的主要化學(xué)成分和物理性能指標(biāo)見(jiàn)表1和2。
表1 試驗(yàn)用水泥的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Table 1 Chemistry component of cement used in tests%
表2 水泥物理性能及強(qiáng)度性能Table 2 Physical and mechanical properties index of cement used in tests
試驗(yàn)所用粉煤灰(I級(jí))的主要化學(xué)成分和物理性能見(jiàn)表3和4。
表3 試驗(yàn)用粉煤灰的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Table 3 Chemistry component of fly ash used in tests%
表4 試驗(yàn)用粉煤灰的物理性能Table 4 Physical properties index of fly ash used in tests
試驗(yàn)所用砂為河砂,中砂,級(jí)配符合耐久性規(guī)范要求,物理性能指標(biāo)見(jiàn)表5。
表5 試驗(yàn)用砂物理力學(xué)性能指標(biāo)Table 5 Physical properties index of sand used in tests
試驗(yàn)所用粗骨料為粒徑5~25 mm的灰?guī)r碎石,含泥量為 0.4%,針片狀含量為 5.8%,碎石物理性能指標(biāo)見(jiàn)表6。
表6 實(shí)驗(yàn)用碎石物理性能指標(biāo)Table 6 Physical properties index of gravel used in tests
混凝土配合比參考1995年廣州地鐵1號(hào)線芳村-黃沙區(qū)間隧道混凝土配合比,水泥采用P.O42.5代替,實(shí)驗(yàn)所用的混凝土配合比見(jiàn)表7。塊置于相對(duì)濕度為(50±5)%、溫度為(20±3) ℃的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境。侵蝕時(shí)間分別為60,90,120和150 d,侵蝕結(jié)束后將試件取出,分別測(cè)試試塊含量、抗壓強(qiáng)度變化、6 h庫(kù)倫電通量,分析微觀結(jié)構(gòu)特征。
圖1 試件噴淋和浸泡示意圖Fig.1 Dipping and showering in corrosive solution of test specimens
試塊每隔5 mm分層取樣,并采用化學(xué)滴定法測(cè)定氯離子含量(以占單位漿體質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示)。硫酸根離子含量(以占單位漿體質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示)采用硫酸鋇比濁法進(jìn)行測(cè)定。將制備好的試樣置于燒杯中,在100 ℃蒸餾水中充分溶解,然后取適量澄清后的溶液加入硝酸鋇,用72型光度計(jì)、比色皿測(cè)定吸光度并與標(biāo)準(zhǔn)曲線比較確定。試件電通量測(cè)試見(jiàn)圖2所示,實(shí)驗(yàn)過(guò)程的部分試件照片見(jiàn)圖3所示。
表7 試驗(yàn)用混凝土配合比Table 7 Mixed proportion of concrete used in tests
試驗(yàn)中侵蝕溶液采用濃度為 3.5% NaCl+5%Na2SO4(體積比1:1)混合溶液,采用噴淋和完全浸泡方法模擬城市地下結(jié)構(gòu)環(huán)境濕度條件,其中噴淋模擬干濕循環(huán)條件,浸泡模擬地下水浸泡條件,見(jiàn)圖 1。浸泡分為一維浸泡和三維浸泡方式,一維浸泡方式指密封試件縱向的4個(gè)面,僅留下兩個(gè)相對(duì)面,然后浸泡于溶液中。三維浸泡指試件6個(gè)面均與浸泡溶液接觸。噴淋方式中每天噴淋2次,每次噴淋5 mL。對(duì)比試
圖2 6 h庫(kù)倫電通量測(cè)試系統(tǒng)Fig.2 Surveying system of 6 h Coulomb electric flux
圖3 侵蝕實(shí)驗(yàn)的部分試件圖片F(xiàn)ig.3 Partial specimens of sulfate and chloride invading tests
圖4 所示為水膠比分別為0.65和0.35的混凝土試件在3.5% NaCl+5% Na2SO4侵蝕溶液中全浸泡120 d時(shí),沿著試件表面深度氯離子含量剖面分布曲線。圖5所示為在3.5% NaCl溶液中全浸泡120 d時(shí),沿著試件表面深度氯離子含量剖面分布曲線。
對(duì)比圖4和5可知:在3.5% NaCl+5% Na2SO4侵蝕溶液中浸泡120 d,不同位置處氯離子含量均隨深度增加而降低,氯離子含量均低于單侵蝕因素下氯離子含量。在混合溶液浸泡條件下,試件內(nèi)部不同位置處氯離子數(shù)量隨深度的衰減與在單一氯離子侵蝕條件下類似,硫酸根離子的存在并不影響氯離子擴(kuò)散規(guī)律,但會(huì)降低氯離子含量,特別是在水膠比較大的混凝土中較為明顯。因?yàn)樵嚰诹蛩猁}與氯鹽復(fù)合溶液中浸泡,2種溶液同時(shí)進(jìn)入試件內(nèi)部進(jìn)入試件內(nèi)部后,會(huì)與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的產(chǎn)物,堵塞微細(xì)孔隙,某種程度上影響了Cl-的擴(kuò)散。
圖6所示為3.5% NaCl+5% Na2SO4侵蝕溶液中浸泡120 d時(shí),不同位置處硫酸根離子含量的剖面分布。從圖6可知:試件浸泡120 d后,硫酸根離子含量均隨深度增加而呈現(xiàn)指數(shù)函數(shù)衰減降低。其中,水灰比對(duì)衰減程度的影響明顯,水灰比越大,硫酸根離子侵入量越多。
圖4 雙侵蝕因素下氯離子含量剖面曲線(y為含量,x為距離)Fig.4 Profile curves of chlorine ion content of Cl- andinvading tests
圖5 單侵蝕因素下氯離子含量剖面曲線Fig.5 Profile curves of chlorine ion content of Cl- invading tests
圖7所示為5% Na2SO4溶液全浸泡條件下試塊抗壓抗侵蝕系數(shù)的變化,隨著侵蝕時(shí)間的增加,試塊的抗壓抗侵蝕系數(shù)變化曲線整體呈現(xiàn)降低的趨勢(shì),而且隨著水灰比的增加,試塊的抗侵蝕性降低越快。摻入礦物摻合料后,在相同條件下,試塊的抗侵蝕系數(shù)增大,意味著礦物摻合料增加了混凝土抵抗硫酸鹽侵蝕能力。實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明:硫酸鹽侵蝕的前期階段,生成的結(jié)晶體在某種程度上填補(bǔ)了混凝土的空隙,增加了混凝土致密性,但是隨著結(jié)晶量的增加,出現(xiàn)膨脹劣化,混凝土力學(xué)性能下降。圖 8所示為 3.5%NaCl+5% Na2SO4溶液全浸泡條件下試塊抗壓抗侵蝕系數(shù)隨侵蝕時(shí)間的變化曲線。
圖6 硫酸根含量剖面曲線(y為含量,x為距離)Fig.6 Variations of profile of sulfate ion content ofinvading tests
圖7 單侵蝕因素下抗壓抗侵蝕系數(shù)變化Fig.7 Variations of corrosive resistance coefficient of Cl- invading tests
由圖8可知:與單純的3.5% NaCl侵蝕溶液不同(抗侵蝕系數(shù)下降并小于1.0),3.5% NaCl+5% Na2SO4溶液全浸泡條件下,前期的一定時(shí)間內(nèi)抗壓抗侵蝕系數(shù)逐漸升高(大于1.0),隨著侵蝕時(shí)間加長(zhǎng),侵蝕系數(shù)逐漸減小(小于1.0)。其中水灰比為0.65的試塊在侵蝕時(shí)間至90 d時(shí),抗侵蝕系數(shù)最先降低至小于1.0,其余各組在90 d時(shí)抗侵蝕系數(shù)均還大于1.0。硫酸鹽和氯鹽的共同侵蝕作用初期,由于混凝土的水化產(chǎn)物會(huì)結(jié)合Cl-生成F鹽,因此減少了硫酸鹽反應(yīng)物,延緩了硫酸鹽對(duì)混凝土的侵蝕,但隨著侵蝕時(shí)間的增加,硫酸鹽腐蝕進(jìn)程加快。
圖8 雙侵蝕因素下抗壓抗侵蝕系數(shù)變化Fig.8 Variations of corrosive resistance coefficient ofvading tests
圖9所示為3.5% NaCl+5% Na2SO4溶液浸泡下,混凝土6 h庫(kù)侖電通量測(cè)試結(jié)果。由圖9可知:在氯鹽和硫酸鹽共同作用下,所有混凝土試件的6 h庫(kù)侖電通量在90和120 d時(shí)比28 d的低,但在150 d時(shí)庫(kù)侖電通量突然增加。實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明混凝土結(jié)構(gòu)的滲透性(抵抗氯離子侵蝕的能力)在侵蝕初期較小,隨著侵蝕時(shí)間的增加,滲透性增大。試驗(yàn)中,到150 d時(shí)混凝土開(kāi)始受到氯鹽和硫酸鹽的劣化膨脹破壞,內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得酥松,導(dǎo)致6 h庫(kù)侖電通量測(cè)試值增加,混凝土抗?jié)B透能力下降明顯。
圖9 各試件6 h庫(kù)侖電通量的變化Fig.9 Variations of 6 h Coulomb electric flux change of specimens
同樣,水灰比、礦物摻合料對(duì)抗侵蝕性能增加的效果明顯。圖9顯示:在相同侵蝕時(shí)間下水灰比為0.65的試塊明顯比水灰比為0.35庫(kù)倫電通量大,說(shuō)明較小的水灰比增加了地下結(jié)構(gòu)混凝土的抗?jié)B性能。在3種配比中,摻有粉煤灰及硅灰的試塊6 h庫(kù)倫電通量最小,并且隨侵蝕時(shí)間增加的變化很小,抗?jié)B透性效果良好并且性能穩(wěn)定。
實(shí)驗(yàn)測(cè)試得到了溫度變化對(duì)硫酸鈉侵蝕溶液的結(jié)晶速率關(guān)系見(jiàn)圖10。
圖10 溫度變化與硫酸鈉結(jié)晶速率的關(guān)系Fig.10 Relationships between temperature inflation and crystallization speed of sodium sulfate invading solution
由圖10可知:在21~24 ℃區(qū)間,隨著溫度降低硫酸鈉溶液結(jié)晶速率突然增大。以30%的硫酸鈉溶液為例,溶液在溫度由24 ℃降至21 ℃的30 min之內(nèi)出現(xiàn)結(jié)晶,晶體體積也迅速增大,晶體體積由0 mL增大到147.6 mL,體積變化速率由0增大為8.2×10-2mL/s。隨著溫度的繼續(xù)降低,生成晶體的質(zhì)量和體積速率迅速降低。在升溫過(guò)程中,隨著溫度的升高,晶體逐漸溶解,當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)30 ℃以后,晶體溶解的速度明顯加快,環(huán)境溫度從30 ℃升至35 ℃過(guò)程中,30%的硫酸鈉溶液中晶體溶解速率由0.96×10-2g/s升至2.01×10-2g/s,晶體溶解了72.4 g。實(shí)驗(yàn)研究指出硫酸鹽侵蝕的物理侵蝕發(fā)生最明顯溫度在21~24 ℃區(qū)間,緩解溫度在30~35 ℃區(qū)間,較小的相對(duì)濕度(RH為45%)、較高的溫度和溫度起伏變化能加快硫酸鹽物理侵蝕。
侵蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)束后制作了試塊切片,對(duì)侵蝕下的混凝土微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了電鏡掃描(SEM)、EDS分析和X線衍射(XRD),結(jié)果見(jiàn)圖11~13。圖11所示為受到3.5%NaCl+5% Na2SO4共同侵蝕作用150 d情況下混凝土內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的SEM像(試件編號(hào)A4)。
由圖11可知:在硫酸鹽和氯鹽的侵蝕作用下,在未受侵蝕的區(qū)域,水泥水化良好,有大量水化產(chǎn)物生成,并且結(jié)構(gòu)較致密,如圖11(a)~(c)所示。在受到侵蝕的區(qū)域如圖 11(d)~(j)所示,混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散,有較大的孔洞和很多針片狀的可疑物質(zhì)生成,表明混凝土受到了嚴(yán)重侵蝕劣化。微觀測(cè)試和腐蝕產(chǎn)物分析表明,在受氯鹽和硫酸鹽侵蝕的混凝土內(nèi)部發(fā)現(xiàn)了Friede鹽、大量鈣礬石(AFt)以及硫酸鈉結(jié)晶物,這些腐蝕產(chǎn)物導(dǎo)致了混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散,孔結(jié)構(gòu)劣化。
進(jìn)一步采用 EDS分析混凝土內(nèi)部生成的可疑物質(zhì)的化學(xué)成分,結(jié)果見(jiàn)圖12。
EDS分析發(fā)現(xiàn)可疑物質(zhì)主要含有 Ca,Si,Na,Cl和S等元素,進(jìn)一步采用XRD測(cè)試方法分析物質(zhì)結(jié)構(gòu),結(jié)果見(jiàn)圖13所示。
XRD測(cè)試分析發(fā)現(xiàn)可疑物質(zhì)中含有的 Ca和 Si主要是混凝土本身的物質(zhì) CaCO3和 SiO2,而 Na,S和 Cl等元素來(lái)源于侵入混凝土內(nèi)部的 NaCl和 5%Na2SO4侵蝕溶液,實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明有害物侵入到了混凝土內(nèi)部。
圖11 侵蝕混凝土微觀結(jié)構(gòu)特征Fig.11 Microstructure properties of corrosive specimens
圖12 侵蝕混凝土物質(zhì)EDS分析結(jié)果Fig.12 EDS analysis results of corrosive concrete specimens
圖13 侵蝕混凝土物質(zhì)XRD分析結(jié)果Fig.13 XRD analysis results of corrosive concrete specimens
(1) 硫酸根與氯離子在混凝土中擴(kuò)散短期內(nèi)起到相互牽制效應(yīng),混凝土水化產(chǎn)物結(jié)合Cl-生成F鹽,延緩了硫酸鹽對(duì)混凝土的侵蝕。另外,入后,與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成新的產(chǎn)物,堵塞孔隙,一定程度上也影響了Cl-擴(kuò)散。
(2) 硫酸根與氯離子共同侵蝕下,抗侵蝕系數(shù)逐漸升高,隨著侵蝕時(shí)間加長(zhǎng),侵蝕系數(shù)逐漸減小(<1.0),滲透性在侵蝕初期下降,隨著侵蝕時(shí)間的增加滲透性增加。水灰比、粉煤灰對(duì)抗侵蝕性及滲透性影響明顯。
(3) 物理侵蝕發(fā)生的最明顯溫度在 21~24 ℃之間,緩解溫度在30~35 ℃之間,較小的相對(duì)濕度(RH為45%)、較高的溫度和溫度起伏變化加快了硫酸鹽物理侵蝕。
(4) 侵蝕的混凝土內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的 Friede鹽、大量鈣礬石(AFt)以及硫酸鈉結(jié)晶物是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)松散劣化的主要原因。大量Na,S和Cl等元素的存在,證實(shí)了硫酸根與氯離子侵入痕跡。
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