徐勝增 姜 鵬 遇秀敏
(1.中石化管道儲運公司濰坊輸油處,山東濰坊 261021;2.青建集團股份公司,山東青島 266071;3.山東魯鑫貴金屬有限公司,山東青島 265400)
本工程地處山東省某市中心城區(qū),距離主要的景點及商業(yè)中心很近,交通便利,該項目建成后將成為該地區(qū)又一個新的亮點。該工程用地面積4258 m2。項目建筑面積46119.25 m2,其中,地上建筑面積 23400 m2,地下 22719.25 m2,建筑高度 86.0 m。
該工程為大型酒店建筑,建筑物地下共5層,其中地下3層,4層,5層采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板柱—剪力墻結(jié)構(gòu),地下1,2層采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑物地上部分為雙塔連體結(jié)構(gòu),其中北側(cè)小塔部分地上14層,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu);南側(cè)大塔部分地上22層,采用鋼框架—鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu);連接體部采用長達44 m鋼構(gòu)連接體連接。
本工程工期較緊,質(zhì)量要求高,工程處于鬧市區(qū),擾民和民擾嚴重,施工時間受限制。本工程與周邊建筑物距離較近,距離最近高層建筑僅為2 m,僅南側(cè)有一狹長場地,最寬處僅有10 m,狹窄的場地給各種材料的堆放及加工帶來一定的困難,尤其是地上鋼構(gòu)件占用場地面積較大,因此對場地的需求尤為重要。本工程基礎(chǔ)埋深較深,槽底標高普遍在-22 m,相鄰建筑基礎(chǔ)埋深都比本工程淺,因此本工程邊坡防護也影響到單側(cè)模板和外防外貼防水的效果。
由于本工程特點,東,西,北三面外墻均采用單側(cè)支模,單層最長單側(cè)支模為116 m,計劃分為兩次進行澆筑。同時本工程的防水施工采用外防內(nèi)貼的方式。
單側(cè)支模施工具有操作簡單快捷,節(jié)省工時,節(jié)約材料,降低成本等優(yōu)點。單側(cè)支架作為外墻受力系統(tǒng),有效解決了施工場地狹小的問題,質(zhì)量容易控制,無需搭設(shè)大量的操作架,節(jié)約了空間和時間,防水施工操作面大,提升了整體混凝土的澆筑效果。外墻無穿墻螺栓,墻體防水大大增強。
單側(cè)模板支架的構(gòu)造包括埋件系統(tǒng)和架體系統(tǒng)兩部分,具體見圖1。
圖1 單側(cè)模板支架體系
埋件系統(tǒng)由連接螺母、地腳螺栓、外連桿、外螺母及橫梁組成。
架體系統(tǒng)為專門定制,按甲方要求本工程選擇架體高度有以下規(guī)格:H=3600標準節(jié)、H=1600加高節(jié)。圖1為單側(cè)支模標準段規(guī)格。本工程單側(cè)模板主要應(yīng)用于地下室外墻,外墻模板面板為18 mm厚膠合板,豎肋為200 mm高的木工字梁,橫肋為雙[10號槽鋼。
模板采用木梁膠合板,該模板結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)濟實用,標準化程度高。在單塊模板中,采用了自攻螺絲將膠合板與豎肋(木梁)進行連接,用連接爪連接豎肋與橫肋(雙槽鋼),在豎肋上兩側(cè)對稱設(shè)置兩個吊鉤。兩塊模板之間采用芯帶連接,用芯帶銷進行固定,確保兩塊模板連接成一個整體,同時也保證了模板受力的合理、可靠。
混凝土側(cè)壓力直接作用在膠合板面板上,通過面板將荷載傳至木梁豎肋,木工字梁將荷載傳至橫向槽鋼橫肋上,最終由單側(cè)模板支架承受。
單側(cè)模板拼裝流程具體見圖2。
1)防水施工。由于采用單側(cè)模板施工,防水采用外防內(nèi)貼,所以控制好外墻離護坡樁的距離很關(guān)鍵,只有300 mm,在貼防水卷材前,先沿護坡樁邊砌筑一道防水導(dǎo)墻,貼完防水后再在防水卷材表面點沾JRC片材作為防水保護層,既節(jié)約了工期,又清潔無污染。
2)墻模板拼縫節(jié)點。如圖3所示,直墻木梁模板通過芯帶進行連接,相鄰模板之間可以直接拼縫時,采用第一種做法(見圖3a));相鄰模板之間不能直接拼在一起時,采用第二種做法(見圖3b)),增加拼縫模板,用芯帶壓住拼縫模板。
3)連墻柱節(jié)點。陽角陰角連接節(jié)點:陽角處模板采用45°的斜拉桿連接,角部合成企口形式,因為斜拉桿為45°方向受力,能有效防止陽角部位出現(xiàn)開模和漏漿等現(xiàn)象。陰角處模板采用定型角模進行連接,保證了模板的嚴密性,角模和直墻模板用直芯帶進行連接。
4)連墻柱部位。因墻柱伸出面截面尺寸較小,不能采用45°斜拉,可用螺桿將兩端角模通長連接。
5)拼裝模板。膠合板上彈線→下料→鋪面板→彈線鋪木梁豎肋→上槽鋼背楞和吊鉤→釘端頭木方→模板吊升靠在堆放架上。
圖2 單側(cè)模板拼裝流程圖
圖3 模板拼縫做法
采用單側(cè)模板方案應(yīng)用效果如下:1)減少了土方挖填量4297.8 m3,節(jié)約資金計237067元,同時為材料堆放和機械設(shè)備進出場提供了良好的條件;2)減少了回填土施工工序,在±0.00完成后,直接進入地上結(jié)構(gòu),避免了立體交叉作業(yè)給施工進度和施工安全帶來的阻礙;3)模板投入量減少50%,節(jié)約加工費計50%,節(jié)省外墻模板支拆工程量4100 m2,計213898.46元,另外減少穿墻螺栓約9200根,計106400元。采用單側(cè)模板方案,盡管增加了聚氯乙烯保護層費用(47214.61元)及模板支撐租賃費用(約60000元),但節(jié)增相抵后,共計節(jié)約資金1061 106.65元。因此該項目采用此施工方案,取得了一定的工程效益。
1)本工程通過采用單側(cè)模板方案進行地下室墻體施工,取得良好的工程效果,得到了甲方和質(zhì)量監(jiān)督部門的廣泛認可。
2)單側(cè)支模由于施工工序、工程量減少,地下室結(jié)構(gòu)施工縮短工期,節(jié)約大量資金。
3)該地下室外墻結(jié)構(gòu)施工實踐,為場地空間不足的類似工程地下結(jié)構(gòu)施工提供了經(jīng)驗和參考。
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