強(qiáng)化煤質(zhì)管控提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益

文/許玉江

強(qiáng)化煤質(zhì)管控提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益

文/許玉江

近年來，開灤錢家營礦業(yè)分公司按照開灤集團(tuán)公司“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式”總體要求，調(diào)整工作思路，轉(zhuǎn)變依靠增加產(chǎn)量提高效益的傳統(tǒng)觀念，不斷強(qiáng)化煤質(zhì)管控，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益的逐年攀升。“十一五”期間，錢礦公司年原煤產(chǎn)量始終保持在550萬噸左右，企業(yè)利潤卻以年均21.89％的速度快速增長，2011年企業(yè)利潤達(dá)到14.75億元，為開灤集團(tuán)公司轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐。

強(qiáng)化原煤質(zhì)量管理，提供創(chuàng)效優(yōu)質(zhì)資源

錢礦公司以煤質(zhì)管理作為提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量的重要抓手，通過建立煤質(zhì)管理體系，強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制，落實(shí)責(zé)任考核，確保了原煤質(zhì)量的穩(wěn)定。

建立煤質(zhì)管理體系，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。為實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)管理規(guī)范化，錢礦公司采取全員參與、齊抓共管的方法，從根本上把住煤質(zhì)關(guān)。

一是宣傳引導(dǎo)，提高認(rèn)識(shí)。利用周一安全活動(dòng)、班前會(huì)、政治學(xué)習(xí)、黨員活動(dòng)等形式，向廣大員工講清提高煤質(zhì)對(duì)于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益以及員工收入的重要意義，使員工轉(zhuǎn)變了重?cái)?shù)量、輕質(zhì)量的觀念，從而調(diào)動(dòng)了員工抓煤質(zhì)、提效益的積極性，形成了全公司人人抓煤質(zhì)的良好氛圍。

二是成立組織，明確分工。錢礦公司下發(fā)了“煤質(zhì)管理考核辦法”，成立了以公司經(jīng)理為組長，生產(chǎn)、經(jīng)營、洗煤副經(jīng)理和總工程師為副組長，副總、職能部室負(fù)責(zé)人、基層單位黨政正職為成員的煤質(zhì)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)煤質(zhì)管理進(jìn)行全面組織領(lǐng)導(dǎo)。建立了生產(chǎn)技術(shù)部、洗煤廠、煤管科、地測科、經(jīng)管部以及基層單位的煤炭質(zhì)量管理責(zé)任制。下發(fā)了優(yōu)化采掘工程設(shè)計(jì)、煤層合理配采、地質(zhì)及煤質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)、煤質(zhì)管理應(yīng)急預(yù)案等10 項(xiàng)120條管理規(guī)定，形成了規(guī)范的煤質(zhì)管理體系。

加強(qiáng)生產(chǎn)過程管控，確保原煤質(zhì)量。為嚴(yán)把煤質(zhì)關(guān)，錢礦公司堅(jiān)持從源頭抓起，強(qiáng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)管控。

一是優(yōu)化工程設(shè)計(jì)保煤質(zhì)。公司要求在每個(gè)工作面設(shè)計(jì)中，必須對(duì)影響煤質(zhì)的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、煤層頂?shù)装迩闆r、煤層厚度和原生灰分等每一項(xiàng)因素進(jìn)行分析，綜合考慮，使工程設(shè)計(jì)達(dá)到煤質(zhì)最優(yōu)。

二是實(shí)施合理配采保煤質(zhì)。錢礦公司依據(jù)具體煤層條件和煤質(zhì)狀況進(jìn)行合理配采，針對(duì)5、12槽煤質(zhì)較好的實(shí)際，要求至少保持一條12煤層生產(chǎn)作業(yè)線，并組織5槽煤儲(chǔ)量挖潛。同時(shí)，對(duì)7、8、9煤層不同區(qū)域不同灰分進(jìn)行配采，實(shí)現(xiàn)煤層質(zhì)量的均衡穩(wěn)定。

三是加強(qiáng)現(xiàn)場管理保煤質(zhì)。要求地測科根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，每周五提交下一周采掘開工作面周地質(zhì)預(yù)報(bào)，每月3日向施工單位提交當(dāng)月采掘開工作面月份地質(zhì)預(yù)報(bào)，煤管科根據(jù)地質(zhì)資料做出及時(shí)準(zhǔn)確的煤質(zhì)預(yù)測。在此基礎(chǔ)上，堅(jiān)持每天一次煤質(zhì)調(diào)度會(huì)，針對(duì)原煤質(zhì)量存在的問題，及時(shí)采取強(qiáng)化超前支護(hù)、聯(lián)雙網(wǎng)、控制采高、分采分運(yùn)及飄、剎、堵、揀、埋等有效措施，嚴(yán)把原煤質(zhì)量關(guān)。

定期檢查瓦斯抽放量，保證礦井生產(chǎn)安全

強(qiáng)化考核，打造煤質(zhì)管理的長效機(jī)制。錢礦公司在把煤質(zhì)管理的考核納入年度經(jīng)營承包政策的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步細(xì)化考核內(nèi)容，涉及采掘生產(chǎn)及地測，洗選加工，煤炭產(chǎn)品儲(chǔ)、裝、運(yùn)、配煤過程，煤質(zhì)管理與監(jiān)督，煤炭銷售與售后服務(wù)等七項(xiàng)管理和考核內(nèi)容，不僅與單位掛鉤，而且責(zé)任落實(shí)到人，剛性考核獎(jiǎng)懲到單位和個(gè)人，形成了閉合的管理與考核機(jī)制。

依靠技術(shù)和管理創(chuàng)新，推進(jìn)選煤產(chǎn)品優(yōu)化升級(jí)

錢礦公司選煤廠是礦井型選煤廠，緊密圍繞集團(tuán)公司實(shí)施的“大精煤”工程，堅(jiān)持走科學(xué)發(fā)展之路，狠抓“科技進(jìn)步、管理提升、過程控制”三個(gè)重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了最佳原煤入洗量、精煤回收率、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的“四個(gè)最佳”目標(biāo)。

強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化洗煤生產(chǎn)工藝流程，為實(shí)現(xiàn)“四個(gè)最佳”提供技術(shù)支撐。

一是推進(jìn)洗煤技術(shù)升級(jí)改造。針對(duì)礦井原煤屬“極難選煤種”的重大技術(shù)難題，錢礦公司引進(jìn)世界一流的洗選裝備，先后對(duì)洗煤重介立輪分選機(jī)、介質(zhì)回收系統(tǒng)、粗精煤回收系統(tǒng)、煤泥水系統(tǒng)等進(jìn)行升級(jí)改造，積極推廣新型捕收劑、煤水分離劑、絮凝劑與凝聚劑聯(lián)合使用法，洗煤產(chǎn)品不斷優(yōu)化升級(jí)，洗選能力、精煤回收率和綜合回收率不斷提高，洗選出了9級(jí)以下6個(gè)不同品種的精煤；年入洗能力已經(jīng)達(dá)到了690萬噸；“十一五”期間，精煤產(chǎn)量由2006年的179萬噸增長到2010年的249萬噸，并成功跨入全國“十佳”選煤廠和全國50強(qiáng)選煤廠行列。

二是強(qiáng)化科技項(xiàng)目管理。在實(shí)施國家863項(xiàng)目《高灰難選煤泥的高效分選設(shè)備與工藝研究》的同時(shí)，針對(duì)破解工藝難題、提高原煤入洗量等課題，緊密結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，全面強(qiáng)化了技改攻關(guān)的立項(xiàng)管理。自主完成了《進(jìn)口香蕉篩國產(chǎn)化改造》《矸石運(yùn)輸系統(tǒng)改造》等技術(shù)改造項(xiàng)目；撰寫的《選煤廠中低灰浮選尾煤分級(jí)回收工藝研究與設(shè)計(jì)》填補(bǔ)了選煤行業(yè)的空白，并獲得了專利。

三是挖掘員工技改創(chuàng)效潛能。積極開展合理化建議、技術(shù)練兵、技術(shù)比武、技術(shù)攻關(guān)、小革小改等多種形式的員工技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)和素質(zhì)提升工程，廣大員工踴躍學(xué)技術(shù)、練本領(lǐng)，形成了濃厚的學(xué)技術(shù)、提素質(zhì)氛圍。完成小革小改項(xiàng)目50多項(xiàng)。

四是探索技術(shù)管理新模式,實(shí)現(xiàn)降本增效。針對(duì)日常洗煤生產(chǎn)中水、電和介質(zhì)等資源消耗較大的實(shí)際，錢礦公司在集團(tuán)公司率先使用了洗水閉路循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用；制定具體工藝使用參數(shù)，將介質(zhì)管控責(zé)任落實(shí)到車間、班組和個(gè)人，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲，降低洗煤材料消耗；及時(shí)更換老化設(shè)備、落實(shí)躲峰填谷和技改攻關(guān)等措施，最大限度地降低用電消耗。

推進(jìn)管理提升，為實(shí)現(xiàn)“四個(gè)最佳”提供基礎(chǔ)保證。

一是嚴(yán)細(xì)各項(xiàng)管理制度建設(shè)。制定并完善《選煤廠市場化精細(xì)管理體系文件》，將產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗、介耗、油耗等指標(biāo)分解到各個(gè)崗位，合理配置人、財(cái)、物等有限的資源；先后制定了《手指口述安全確認(rèn)規(guī)范》《定置編碼考核細(xì)則》《準(zhǔn)軍事化管理考核細(xì)則》等14項(xiàng)管理制度，完善了347個(gè)子工序的現(xiàn)場手指口述及安全確認(rèn)內(nèi)容，做到有章可循、照章辦事，用制度規(guī)范管理和操作行為。

積極應(yīng)用井下防塵設(shè)施，保障員工身體健康

應(yīng)用無極繩絞車，保障安全生產(chǎn)

二是推進(jìn)業(yè)務(wù)流程再造。建立煤質(zhì)反饋跟蹤機(jī)制和預(yù)警機(jī)制，由生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)向洗煤廠反饋井下煤質(zhì)變化及各煤層產(chǎn)比情況，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控，確保了洗煤司機(jī)在第一時(shí)間根據(jù)煤層產(chǎn)比變化調(diào)節(jié)洗選參數(shù)，提高分選精度。

三是加強(qiáng)設(shè)備管理，確保洗煤系統(tǒng)正常運(yùn)行。首先是強(qiáng)化考核機(jī)制建設(shè)。選煤廠樹立了從抓設(shè)備入手，抓洗煤生產(chǎn)的觀念。圍繞公司推行的“高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，模式化管理”，細(xì)化完善工作標(biāo)準(zhǔn)，建立健全洗煤設(shè)備、檢修保養(yǎng)的各項(xiàng)工作制度和考核機(jī)制，并把考核效果納入經(jīng)營承包政策，對(duì)各車間、各點(diǎn)班實(shí)施動(dòng)態(tài)考核，將事故率和設(shè)備檢修效果與月份獎(jiǎng)懲掛鉤，增強(qiáng)了各級(jí)管技人員和崗位員工的責(zé)任意識(shí)。其次是強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備管理。在加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備日常檢修、維護(hù)、保養(yǎng)的同時(shí)，為預(yù)防突發(fā)事件的發(fā)生和減少事故處理時(shí)間，組織機(jī)電車間技術(shù)骨干成立了事故應(yīng)急檢修小分隊(duì)，24小時(shí)待命。充分發(fā)揮他們的技術(shù)特長，做到查找事故源準(zhǔn)、處理搶修事故快，有效降低了事故率，為洗煤生產(chǎn)贏得了時(shí)間。

強(qiáng)化過程控制，為實(shí)現(xiàn)“四個(gè)最佳”把住關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

一是堅(jiān)持煤質(zhì)超前預(yù)測與動(dòng)態(tài)指標(biāo)調(diào)整。根據(jù)煤質(zhì)變化大的實(shí)際，加強(qiáng)與調(diào)度室、煤質(zhì)科、地測科等部門的信息溝通，每天及時(shí)通報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù)，并堅(jiān)持周五組織洗煤工等相關(guān)工種定期召開動(dòng)態(tài)分析會(huì)議，對(duì)井下煤質(zhì)及各煤層產(chǎn)比進(jìn)行階段性匯總分析，并將綜合分析情況及時(shí)傳達(dá)到相關(guān)工種，作為調(diào)整洗煤動(dòng)態(tài)指標(biāo)及灰分指標(biāo)的重要依據(jù)。

二是堅(jiān)持分采分運(yùn)與配洗配銷有機(jī)結(jié)合。為最大限度減少各煤層質(zhì)量差別對(duì)洗煤回收率的影響，靈活采取了分時(shí)、分段、分采、分運(yùn)搭配入洗，保證了原煤入洗質(zhì)量穩(wěn)定，提高了分選精度。針對(duì)原煤可選性差別較大的實(shí)際，采取白班與夜班分別裝倉、原煤倉下配煤入洗的方式，對(duì)穩(wěn)定系統(tǒng)分選起到了重要作用；針對(duì)外來原煤和錢礦井下原煤Y值和G值的差異，采用分儲(chǔ)、分運(yùn)、倉下配洗等手段，隨時(shí)調(diào)整外來原煤與礦井原煤入洗比例，從技術(shù)上保證產(chǎn)品質(zhì)量和煤種指標(biāo)穩(wěn)定。

三是堅(jiān)持加密小指標(biāo)化驗(yàn)，為過程控制提供保障。以精選細(xì)收為目標(biāo)，開展了小指標(biāo)競賽活動(dòng)，以加密加細(xì)洗煤過程中的快灰化驗(yàn)為手段，提高洗選過程質(zhì)量控制水平?？旎一?yàn)由過去每班檢測1次縮短到每小時(shí)檢測1次，及時(shí)調(diào)整精煤灰分指標(biāo)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下最大限度地提高精煤回收率，并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果對(duì)洗煤司機(jī)進(jìn)行獎(jiǎng)懲。每年來專門用于獎(jiǎng)勵(lì)洗煤司機(jī)的獎(jiǎng)金高達(dá)10余萬元，充分調(diào)動(dòng)了員工強(qiáng)化過程控制的積極性。

四是實(shí)施科學(xué)配洗。制定了塊精煤、末精煤、浮選精煤的最佳灰分區(qū)間，根據(jù)井下各煤層的不同產(chǎn)比，適當(dāng)調(diào)節(jié)技術(shù)參數(shù)，并采用不同點(diǎn)班原煤分裝不同原煤倉，倉下配煤反洗的方式，實(shí)現(xiàn)了入洗原煤量均勻適中，煤質(zhì)均衡穩(wěn)定。

堅(jiān)持內(nèi)挖外擴(kuò)，培育打造新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)

一是迎合市場需求，實(shí)現(xiàn)效益再增加。末中煤是洗煤生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，為了滿足市場需求，公司組織技術(shù)人員根據(jù)小時(shí)快灰，適當(dāng)調(diào)節(jié)末中煤產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足了不同客戶的需求；另外，公司針對(duì)礦井原煤7槽產(chǎn)比高時(shí)，浮選不能生產(chǎn)12級(jí)精煤的情況，制定實(shí)施“浮選精煤單獨(dú)落地銷售和配煤銷售”的方案，實(shí)現(xiàn)煤炭銷售收入的最大化，為公司創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益。

二是不斷加大優(yōu)質(zhì)外來原煤的入洗力度，實(shí)現(xiàn)合理配洗。根據(jù)礦井原煤煤質(zhì)的變化，分不同的時(shí)段科學(xué)調(diào)劑外來煤入洗量，在保證精煤質(zhì)量的前提下，最大限度地提高了精煤產(chǎn)率和綜合回收率，確保產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定和煤炭產(chǎn)品收入的增長；年入洗優(yōu)質(zhì)外來原煤量由原來的35萬噸快速增加到140萬噸。

三是積極與中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院合作，共同研發(fā)“應(yīng)用煤巖配煤理論提高錢礦煉焦煤品質(zhì)”項(xiàng)目，探索在配采、配洗、配銷方面的最優(yōu)方案，力爭實(shí)現(xiàn)精煤指標(biāo)的再突破、再提升。

實(shí)施“三按”管理，打造精品工作面

（責(zé)任編輯：龐永厚）

作者單位：（開灤集團(tuán)錢家營礦業(yè)分公司）