葉檀
中國(guó)制造業(yè)面臨雙重危機(jī),一是低端制造業(yè)回流到東南亞、南亞等經(jīng)濟(jì)區(qū)域,原有的產(chǎn)業(yè)鏈條被打斷;二是智能時(shí)代某些可以主用機(jī)器的制造業(yè)回流到美國(guó)。
過(guò)去一個(gè)世紀(jì),工業(yè)中心從發(fā)達(dá)的西方國(guó)家逐漸轉(zhuǎn)移到東亞,上世紀(jì)70年代,制造業(yè)中心從日本轉(zhuǎn)移到亞洲四小龍(香港、臺(tái)灣、韓國(guó)和新加坡),上世紀(jì)90年代,制造業(yè)中心從亞洲四小龍轉(zhuǎn)移到中國(guó)。由于最近幾年中國(guó)的工資水平經(jīng)歷了快速增長(zhǎng),制造業(yè)的接力棒正在從中國(guó)轉(zhuǎn)移到成本更低的“東盟七國(guó)”手里,即是泰國(guó)、菲律賓、越南、印度尼西亞、老撾、柬埔寨和緬甸。
美國(guó)最新一期《大西洋月刊》雜志,以美國(guó)制造業(yè)回流為主題,同時(shí)登載兩篇以流向變化分析近期制造業(yè)趨勢(shì)的文章。其主旨是包括兩個(gè)方面:一方面,中國(guó)人力成本快速上升導(dǎo)致廉價(jià)優(yōu)勢(shì)的削弱,使低端制造業(yè)外流;另一方面,美國(guó)智能時(shí)代的再工業(yè)化,使這一波美國(guó)國(guó)內(nèi)制造業(yè)復(fù)蘇具有與以往不同的特征,并非經(jīng)濟(jì)周期的簡(jiǎn)單反映,這一變化值得國(guó)人密切關(guān)注。
在“內(nèi)包繁榮(The Insourcing Boom)”一文中,Charles Fishman以GE在肯塔基的工業(yè)園區(qū)從五十年代以來(lái)的興衰為例,描述了一幅美國(guó)制造業(yè)復(fù)蘇的圖景。
該工業(yè)園區(qū)建于1951年,到九十年代,這一園區(qū)使然成為GE的雞肋,這是美國(guó)制造業(yè)夕陽(yáng)西下的典型故事。但令人意想不到的是,今年以來(lái)連續(xù)有新的生產(chǎn)線開張。究竟是哪些因素使得GE可以抗拒公認(rèn)的廉價(jià)及高效的勞動(dòng)力呢?這一案例提供的答案是,技術(shù)革新與能源消耗。這一案例的背后是幾個(gè)大環(huán)境改變:
石油價(jià)格高漲使的運(yùn)輸成本成倍增長(zhǎng);美國(guó)天然氣繁榮使美國(guó)工廠能源費(fèi)用減低,這也是美國(guó)不會(huì)出現(xiàn)上世紀(jì)70年代滯脹的主要原因;中國(guó)勞動(dòng)力價(jià)格上漲;美國(guó)工會(huì)近年的政策調(diào)整,及美國(guó)工人生產(chǎn)率的提高使得人工成本在產(chǎn)品中比重逐年下降。
制造業(yè)內(nèi)包這一現(xiàn)在尚未大規(guī)模產(chǎn)生的現(xiàn)象,是否會(huì)在美國(guó)進(jìn)一步擴(kuò)展,還有待觀察。無(wú)論如何,隨著智能制造時(shí)代與新能源時(shí)代的到來(lái),某些智能制造重新轉(zhuǎn)移回美國(guó)是大勢(shì)所趨。
可以肯定的是,創(chuàng)新需要寬松的環(huán)境和基本的制度保障。歷史上許多國(guó)家多次失去利用創(chuàng)新機(jī)會(huì),重要的原因是舊有的從業(yè)人員對(duì)崗位可能被新技術(shù)取代的天然恐懼。
而在另一篇題為“Mr.Chinacomes to America”的文中,著名資深評(píng)論James Fallows根據(jù)他多年在中國(guó)國(guó)內(nèi)的走訪經(jīng)驗(yàn),向公眾指出,某些制造業(yè)從中國(guó)流向美國(guó)的可能模式。
在互聯(lián)網(wǎng)的幫助下,產(chǎn)品從設(shè)計(jì)生產(chǎn)到銷售服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)正在經(jīng)歷一場(chǎng)變革。其中的特征是從點(diǎn)子到產(chǎn)品越來(lái)越容易成現(xiàn)實(shí),而每一產(chǎn)品升級(jí)淘汰周期卻在縮短,以往的周期大概是幾個(gè)月,而今可能是幾個(gè)星期,在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)具有明顯的去物流成本優(yōu)勢(shì)。
以舊金山為例,近年集中出現(xiàn)了一批新興高科技和針對(duì)特殊品位喜好者的小型制造企,大都由幾個(gè)剛出校門的年輕人創(chuàng)立,自己就地生產(chǎn)。目前已出現(xiàn)一個(gè)名為SFMade的聯(lián)盟,加盟的四百多家企業(yè)雇有大約三千多工人。其中120多家是在過(guò)去三年內(nèi)成立,而他們的雇員去年增長(zhǎng)10.5%,今年是12.5%。這些企業(yè)并不都從事高科技行業(yè),其中不乏專門設(shè)計(jì)制造跟當(dāng)?shù)貧v史文化有關(guān)的產(chǎn)品,也有可能面向中國(guó)觀光客人的紀(jì)念品。這一模式的要點(diǎn)是極快的設(shè)計(jì)、面世、用戶反饋過(guò)程。我們有理由憧憬這些小企業(yè)會(huì)產(chǎn)生下一代的蘋果和谷歌。
新一代智能制造與快速反應(yīng)技術(shù),降低了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的門檻,對(duì)市場(chǎng)的快速有效反映成了搶占市場(chǎng)的制勝法寶。這在中國(guó)的快消品領(lǐng)域同樣有所反應(yīng),只不過(guò),市場(chǎng)對(duì)創(chuàng)業(yè)者遠(yuǎn)遠(yuǎn)稱不上友善。
中國(guó)必須借全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移契機(jī),在中端制造領(lǐng)域占據(jù)一席之地,嵌入全球產(chǎn)業(yè)鏈中,這是未來(lái)中國(guó)制造的生路。
作者系財(cái)經(jīng)作家,著有《拿什么拯救中國(guó)經(jīng)濟(jì)》等書。