淺談建筑工程中鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)

陳北春

摘 要：混凝土在現(xiàn)代建筑工程中不可或缺其施工質(zhì)量的優(yōu)劣和施工安全是整個工程項目的有利保障。在混凝土基礎(chǔ)工程中混凝土基礎(chǔ)的主要形式有很多獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、板基礎(chǔ)等，該文結(jié)合工程實踐經(jīng)驗針對混凝土施工中的鋼筋工程、模板工程和混凝土澆筑施工技術(shù)進(jìn)行了分析闡述旨在與同行共勉。

關(guān)鍵詞：建筑工程 混凝土 施工技術(shù) 質(zhì)量 控制

中圖分類號：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2012）12（b）-0-01

混凝土施工就是按照設(shè)計圖紙的要求，進(jìn)行鋼筋制作綁扎、模板擺放和固定、用符合質(zhì)量要求的原材料、按規(guī)定的配比進(jìn)行拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等，同時，對各個環(huán)節(jié)都是嚴(yán)格的把關(guān)，不容疏忽。由于現(xiàn)在社會消耗的趨勢逐步增大，建筑也對建筑材料更是不斷的追求完美，在這種情況下，高性能混凝土作為普通混凝土的替代品，成為混凝土材料中最為突出的。新材料與新技術(shù)手段的應(yīng)用，為土建工程的施工提供了可靠的保障，而求還能節(jié)省資金與造價，提高施工單位的收益，具有很強的價值。在混凝土施工中，要保證每一部分工程的施工質(zhì)量，并將各個分工很好的結(jié)合起來，共同將建筑工程施工順利完成[1]。鋼筋與混凝土的配合使用可提高構(gòu)件的強度和作用性能。鋼筋混凝土基礎(chǔ)可分為獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、板基礎(chǔ)等。下面分別介紹。

1 建筑工程中獨立基礎(chǔ)施工技術(shù)

獨立基礎(chǔ)即框架或框支結(jié)構(gòu)中框架或框支柱的柱下獨立基礎(chǔ)。其施工工藝流程：澆筑混凝土墊層基礎(chǔ)彈線支基礎(chǔ)側(cè)模板綁鋼筋立柱主筋澆筑混凝土。

（1）施工準(zhǔn)備：仔細(xì)閱讀圖紙，確定混凝土的強度等級，做好施工配合比，根據(jù)基礎(chǔ)的尺寸選擇不同型號的鋼模板。采用木模板的要制作好各種尺寸的模板，放線員在澆筑好的基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)外邊線及臺階線。（2）模板安裝：逆差基礎(chǔ)的模板主要是側(cè)模板，可以用墊層直接當(dāng)作底模。在支模板時要考慮混凝土流性的側(cè)壓力，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生脹模現(xiàn)象。（3）綁扎鋼筋：綁扎前要按圖紙計算下料長度進(jìn)行鋼筋配料，下料時要考慮鋼筋因彎曲或彎折產(chǎn)生的變化，并考慮混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎折的規(guī)定，計算下料長度。（4）澆筑混凝土：混凝土澆筑前要對模板工程和鋼筋工程進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄，驗收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前模內(nèi)的垃圾要清理干凈，基礎(chǔ)底部要澆水潤濕，但不要有積水，施工中要確保配合比準(zhǔn)確，計量認(rèn)真并控制好混凝土的坍落度。（5）模板拆除：側(cè)模的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞。（6）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后2 h在自然條件下平均氣溫高于15 ℃，就要進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定時間內(nèi)保證水泥水化作用所需要的適當(dāng)濕度和溫度條件，混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不得少于7 d；對摻用緩凝型外加劑，礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得小于14 d；當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的狀態(tài)來決定。在有條件的情況下，可采用不透水和氣的薄膜（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。用薄膜將混凝土表面展露的嚴(yán)實并完好無損的包裹起來，在混凝土不缺失水的情況下得到更好地養(yǎng)護(hù)。

2 瀝青混合料的攤鋪技術(shù)措施

條形基礎(chǔ)的鋼筋模板工程與獨立基礎(chǔ)的施工工藝基本相同，但混凝土澆筑方面施工方法略有不同。

（1）澆筑：根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線；如果采用原槽土模時，應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯打入長10 cm左右的標(biāo)桿，并露出2～3 cm，標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平，標(biāo)桿之間的距離約3 m左右。（2）分層連續(xù)澆筑：根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)筑混凝土，一般不留施工縫。各段各層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長度控制在2～3 m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。

3 板式筏板鋼筋混凝土基礎(chǔ)

（1）板式基礎(chǔ)：板式基礎(chǔ)的特點是板厚，有的可達(dá)1 m。澆筑時作為大體積混凝土施工，要考慮施工措施。施工放線時應(yīng)注意的是：在大面積墊層澆筑平整后，放線工作主要把柱子的位置要準(zhǔn)確放出。放完后經(jīng)復(fù)驗無誤才能綁扎。柱子框線要明顯，若設(shè)置后澆帶的，也要把后澆帶的線放出并有明顯標(biāo)志。

（2）鋼筋綁扎：一般均為上下兩層鋼筋，每層都有縱橫兩個方向的上下皮鋼筋。應(yīng)根據(jù)圖紙上的方向規(guī)格準(zhǔn)確綁扎，并要進(jìn)行認(rèn)真核查做好隱蔽工程驗收記錄。架空上下兩層要相當(dāng)數(shù)量的撐鐵，撐鐵規(guī)格應(yīng)不小于20 mm。柱子插筋位置要準(zhǔn)確，事后要核查。

（3）模板安裝：主要考慮隨深度增加所產(chǎn)生的混凝土側(cè)壓力逐漸增大，要做好側(cè)模支護(hù)工作和整體加固防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。

（4）混凝土澆筑：清理模板內(nèi)的雜物，澆水潤濕。由于基礎(chǔ)厚且面積大可按大體積混凝土施工。大體積混凝土的特點是由于體積大，水化熱熱量大，而造成內(nèi)部升溫很高，容易由于內(nèi)外溫差過大造成混凝土裂縫。澆筑時要采取分層澆筑的措施，以便隨時散發(fā)水泥水化熱。大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性要求高，一般要求混凝土連續(xù)澆筑，一氣呵成。施工工藝上應(yīng)做到分層澆筑、分層夯實，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫。在特殊的情況下可以留有基礎(chǔ)后澆帶，即在大體積混凝土基礎(chǔ)中預(yù)留有一條后澆的施工縫，將整塊大體積混凝土分成兩塊或若干塊澆筑，待所澆筑的混凝土經(jīng)一段時間的養(yǎng)護(hù)干縮后，再在預(yù)留的后澆帶中澆筑補償收縮混凝土，使分塊的混凝土連成一個整體?；A(chǔ)后澆帶的澆筑，考慮到補償收縮混凝土的膨脹效應(yīng)，當(dāng)后澆帶的直徑長度大于50 m時，混凝土要分兩次澆筑，時間間隔為5～7 d，要求混凝土振搗密實，防止漏振，也避免過振?；炷翝仓?，在硬化前1～2 h，應(yīng)及時抹壓，以防沉降裂縫的產(chǎn)生。澆筑方案應(yīng)根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)等全體情況，選用適合的方式。后澆帶一般是大體積混凝土縱向長度50 m時在中間人為設(shè)置的施工縫。該部分的寬度由設(shè)計確定，一般寬為80～100 cm，深度等于大體積混凝土的厚度。該部分分開的兩段中的鋼筋按圖紙連續(xù)而不斷開，支模時，要將橫向鋼筋先不綁，縱向鋼筋割斷若干根開洞使人能進(jìn)入后澆帶內(nèi)支模操作，待兩邊混凝土澆完后，拆除模板并按設(shè)計規(guī)定的間隔時間到可澆灌時，將后洗帶內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤，焊好開洞的鋼筋，綁好該部分橫向鋼筋，即可澆灌混凝土。

4 結(jié)語

混凝土技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展，能夠推動現(xiàn)代建筑行業(yè)的積極發(fā)展，是現(xiàn)代建筑工程中最重要的、核心的施工技術(shù)，在今后，我們應(yīng)對混凝土作進(jìn)一步的研究與發(fā)展，為我國的建筑業(yè)做出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳慧琳.淺談混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2011（12）：150-150.

[2] 周森.淺談大體積混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)[J].建材發(fā)展導(dǎo)向，2012（3）：73-73.