襯墊物缺陷對橡膠砍切痕跡影響的實(shí)驗(yàn)研究

馬 競譚鐵君臧泰琦

（1 遼寧警官高等?？茖W(xué)校 遼寧 大連 116036；2 中國刑警學(xué)院 遼寧 沈陽 110035）

襯墊物缺陷對橡膠砍切痕跡影響的實(shí)驗(yàn)研究

馬 競1譚鐵君2臧泰琦2

（1 遼寧警官高等?？茖W(xué)校 遼寧 大連 116036；2 中國刑警學(xué)院 遼寧 沈陽 110035）

為了及時(shí)準(zhǔn)確檢驗(yàn)以橡膠為代表的高彈性客體上的工具痕跡，實(shí)驗(yàn)研究了襯墊物有缺陷時(shí)砍切橡膠痕跡的特點(diǎn)及變化規(guī)律，結(jié)果表明即使刀具本身沒有特征，襯墊物有缺陷時(shí)，也會產(chǎn)生痕跡特征，其反映形象與工具特征留痕相似，但襯墊物缺陷會引起痕跡止緣形態(tài)奇變，根據(jù)這種奇變可以區(qū)分是工具特征留痕，還是襯墊物缺陷留痕，由此可準(zhǔn)確識別刀具個(gè)別特征，并做出鑒定結(jié)論。

工具痕跡 砍切痕跡 橡膠

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，以追求經(jīng)濟(jì)利益為目的的暴力案件越來越多，特別是持刀案件逐年上升。在案件現(xiàn)場中，砍切痕跡是經(jīng)常遇到的一種工具痕跡，例如砍切樹木時(shí)留下的痕跡，砍切金屬線時(shí)留下的痕跡等，這些痕跡在偵查辦案中經(jīng)常被利用，關(guān)于砍切痕跡的研究文獻(xiàn)也比較多，研究結(jié)果表明該類痕跡的特征特定性、穩(wěn)定性很好，可以識別留痕工具。近些年，橡膠、塑料由于其特殊的性能得到極為廣泛的應(yīng)用，同時(shí)它也成為犯罪侵害的對象，例如高速公路搶劫案件、盜竊電纜線案件中，經(jīng)常會出現(xiàn)車輛輪胎、橡膠包皮等彈性客體的砍切痕跡。這類砍切痕跡和遺留在常規(guī)客體上的砍切痕跡相比，其形成原理和反映對象是相近的，但是由于此類客體的高彈性，壓縮變形和彈性恢復(fù)的范圍很大，常使痕跡發(fā)生明顯變形，在檢驗(yàn)鑒定時(shí)有很大困難?？城泻圹E形成時(shí)主要受三個(gè)因素影響，即作用力、工具和客體，但橡膠等特殊客體材料上的工具痕跡，其形成過程也受媒介物和襯墊物影響。橡膠的力學(xué)性質(zhì)明顯不同于其他客體，其高彈性會造成痕跡反映具有一定的特殊性，在形成痕跡的過程中，如果有襯墊物缺陷影響，痕跡反映會更奇特，其痕跡在特定特征檢驗(yàn)方面經(jīng)常出錯(cuò)，很難找到或確定出刀刃的個(gè)別特征，因而不易做出鑒定結(jié)論。目前對彈性客體上的砍切痕跡研究比較少，有參考價(jià)值的文獻(xiàn)相當(dāng)欠缺，這也導(dǎo)致此類痕跡現(xiàn)場利用率很低。對上述客體上砍切痕跡檢驗(yàn)時(shí)，雖然分析刀具種類、找出個(gè)別特征、排除襯墊物缺陷對痕跡檢驗(yàn)的影響具有一定的難度，但也不是無規(guī)律可尋，為了及時(shí)準(zhǔn)確檢驗(yàn)以橡膠為代表的高彈性客體上的工具痕跡，有必要深入研究該類客體上襯墊物缺陷留痕的特點(diǎn)及形成規(guī)律，找出準(zhǔn)確檢驗(yàn)此類痕跡的有效方法。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 器材

立體顯微鏡、3D顯微鏡、讀數(shù)顯微鏡（精度0.01mm）、游標(biāo)卡尺（精度0.02mm），厚度不同的刀具，橡膠板（厚度5mm）等。

1.2 樣本制作及測量統(tǒng)計(jì)

選取10把厚度不同具無卷刃、缺口等特征的菜刀，進(jìn)行凹陷襯墊物缺陷、突起襯墊物缺陷兩種襯墊缺陷的砍切實(shí)驗(yàn)。凹陷襯墊物缺陷砍切實(shí)驗(yàn)操作：選取上表面平整且中間有一縫隙（可通過旁邊的螺旋鈕調(diào)節(jié)縫隙的大小，從而改變凹陷缺陷的尺寸）的方形鐵塊作為襯墊物缺陷，將橡膠材料置于鐵塊平面的縫隙之上，用上述菜刀進(jìn)行砍切，每把刀砍切三次，共計(jì)30個(gè)數(shù)據(jù)，組成一個(gè)數(shù)據(jù)組，取平均值記錄，記錄下縫隙的寬度和與之相對應(yīng)的痕跡反映的寬度，并觀察凹陷缺陷造成痕跡的痕起緣、痕跡斷面及痕止緣的特征，將測得的數(shù)據(jù)制表記錄。凸起襯墊物缺陷砍切實(shí)驗(yàn)操作：選取十根直徑不同的鐵絲、銅絲、鋁絲、鋼絲和鉛絲作為襯墊物缺陷，用游標(biāo)卡尺測出其直徑大小，然后將其墊于橡膠材料下進(jìn)行砍切，用上述菜刀進(jìn)行砍切，每把刀砍切三次，共計(jì)30個(gè)數(shù)據(jù)，組成一個(gè)數(shù)據(jù)組，取平均值記錄，再將客體置于立體顯微鏡下進(jìn)行觀察，觀察斷面上痕跡的特征，比較與無襯墊物缺陷時(shí)斷面上痕跡的差別，另外測量出因凸起襯墊物缺陷而引起的痕止緣的變形區(qū)域的尺寸，并記錄其形態(tài)特征。

表1 襯墊物缺陷寬度與對應(yīng)痕跡寬度均值（單位：mm）

為了測試刀具豁口、卷刃特征在痕跡中的反映與襯墊物留痕的區(qū)別，選取十把菜刀，標(biāo)記其刀刃上的卷刃、豁口特征（每把刀刃上都分別有一個(gè)卷刃和豁口），觀察刀刃上卷刃、豁口的位置，并測量其大小，然后用刀具的卷刃、豁口部位去砍切橡膠材料，觀察形成痕跡的特征和位置，并測量相應(yīng)痕跡反映的大?。總€(gè)特征共測五次，然后取平均值），將以上測得的數(shù)據(jù)制表記錄，并記錄其形態(tài)。

表2 卷刃、豁口寬度及對應(yīng)痕跡寬度（單位：mm）

圖1 刀具缺口、卷刃寬度與對應(yīng)痕跡反映寬度散點(diǎn)圖（單位：mm）

2 結(jié)果分析與討論

2.1 襯墊物缺陷及其形態(tài)對砍切痕跡的影響

當(dāng)襯墊物上有凹凸不平的缺陷時(shí)，痕跡上將出現(xiàn)襯墊奇變（見圖2）。襯墊物有凹陷缺陷時(shí)，當(dāng)?shù)度羞吳兄罰-P一線，襯墊缺陷處的材料在壓力作用下向缺陷空間內(nèi)填充，A處的材料暫時(shí)突出于客體表面，但要特別注意的是，此材料的變形是彈性的，當(dāng)?shù)度械淖饔孟ǖ锻Ｖ箍城胁⒚撾x客體）則客體材料發(fā)生彈性恢復(fù)。而A處由于變形量大，彈性恢復(fù)量自然也比其他地方大，使得相應(yīng)處的止緣呈向內(nèi)收的形態(tài)；相反，則由于凸起缺陷的材料彈性恢復(fù)量少而呈現(xiàn)向外突出的痕止緣，這就是由于襯墊缺陷產(chǎn)生的假特征亦即襯墊奇變。搞清了襯墊奇變的形成原理，再來區(qū)分正常襯墊情況下的特征與襯墊奇變就不難了。由圖2可以看出，刀口特征在斷面上形成的線條痕跡，在正常襯墊的情況下都是按一種規(guī)律排列的，往往在大缺口處有相應(yīng)位置和尺寸的線痕，與止緣痕相適應(yīng)，線條痕跡在止緣處不改變流向趨勢，而在襯墊奇變處，則不一定存在與之相適應(yīng)的大線條，而且細(xì)微線條在這里也要發(fā)生流向的變化；在凹下缺陷形成的內(nèi)收奇變處，線條末端向奇變處聚攏；而在凸起缺陷形成的外突奇變處，則線條末端向奇變處發(fā)散。不過這種聚攏或發(fā)散是須在顯微鏡下才能觀察到的，這一點(diǎn)，實(shí)踐中應(yīng)特別加以注意。

圖2 襯墊奇變形成原理示意圖

襯墊奇變對痕止緣也有影響。痕止緣形狀因刀口形狀而變化，如客體較厚砍痕又淺時(shí)，止緣形狀能與刀口形狀吻合。但在客體較薄或砍切很深時(shí)，止緣形狀往往受到襯墊物缺陷表面形態(tài)的影響，這在實(shí)際工作中是要特別注意的，若忽視了這一點(diǎn)，往往會出現(xiàn)錯(cuò)認(rèn)或錯(cuò)否的錯(cuò)誤。圖2給出了兩種不同的襯墊物缺陷對止緣形態(tài)的影響，圖中顯示，當(dāng)襯墊物缺陷上有溝槽一類的下凹缺陷時(shí)，痕止緣相應(yīng)處則向砍切面內(nèi)收，如同刀口上有同樣大小的缺口一樣；反之，若襯墊物缺陷上有凸起狀缺陷，則痕止緣向外突出，如同刀刃在此處也有一塊突出刃口一樣。這種因襯墊缺陷而產(chǎn)生的假特征稱之為襯墊奇變。顯然襯墊奇變會給檢驗(yàn)鑒定帶來麻煩甚至造成錯(cuò)誤，所以在實(shí)踐中要模擬現(xiàn)場的情景，通過實(shí)驗(yàn)來加以鑒別。運(yùn)用Untitled-SPSS11.5系統(tǒng)軟件對表1中的數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)性分析，發(fā)現(xiàn)襯墊痕跡寬度與對應(yīng)襯墊缺陷寬度呈明顯的線性關(guān)系，二者數(shù)值接近相等，其線性回歸方程如表3所示。運(yùn)用MicrosoftExcel系統(tǒng)軟件,根據(jù)表1中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制襯墊痕跡寬度（沿Y軸方向）與對應(yīng)襯墊缺陷寬度（沿X軸方向）散點(diǎn)圖，如圖3所示，從圖中可看出，其線性關(guān)系相當(dāng)明顯。

表3 襯墊缺陷寬度與對應(yīng)襯墊痕跡寬度相關(guān)性

圖3 襯墊物缺陷寬度與對應(yīng)痕跡反映寬度散點(diǎn)圖

2.2 豁口和卷刃的痕跡反映規(guī)律

在豁口和卷刃對應(yīng)部位，斷面上都形成明顯、粗大的凸凹線條狀痕跡，因橡膠表面局部組織受到嚴(yán)重破壞而在痕起緣上出現(xiàn)明顯的組織缺損，毛刺外露等邊緣不整的現(xiàn)象。在與豁口相對應(yīng)的斷面上形成的線條狀痕跡，其表面較周圍光滑平整，且兩邊都呈凹陷狀，這是因?yàn)橛捎谌许敱缆淙笔?，使豁口處“刃頂”的厚度明顯比別處大，所以在砍切過程中刃頂對兩個(gè)斷面都有擠壓、刮擦作用，從而在兩個(gè)斷面上都形成凹陷狀線痕，豁口在痕止緣相應(yīng)處則向砍切面內(nèi)收，在凹陷面上有時(shí)能反映出細(xì)小的線痕,如圖4所示。在刀刃上若有較大的豁口，則可能在材料的相應(yīng)部位引起膠面缺損，也可能使線痕出現(xiàn)彎曲，豁口太深時(shí)，則可能在相應(yīng)部位出現(xiàn)“小眼”（形如手印的小眼特征），其大小可反映缺口在刀刃方向的尺寸。

圖4 豁口在橡膠上形成的痕跡

在卷刃形成的痕起緣處有明顯的組織缺損，有時(shí)這種缺損一直從痕起緣延伸至痕止緣。若橡膠客體未被砍斷，則在痕止緣處堆積有壓縮的橡膠顆?；驂K狀橡膠碎屑，這些壓縮的橡膠顆粒或塊狀橡膠碎屑可以反映出卷刃的形狀和尺寸，若橡膠客體被砍斷，則在痕止緣處有未被砍斷的組織間橋。在與卷刃相對應(yīng)的斷面上形成明顯、粗大的凸凹線條狀痕跡，與刃頂卷曲方向相對應(yīng)的斷面上形成凹陷線條狀痕跡，這是由于砍切過程中刃頂卷曲凸起的部分向下推擠、刮擦斷面，從而造成斷面部分材料的脫落缺損而形成凹形線痕；在另一斷面的對應(yīng)部位上則形成凸起線條狀痕跡，如圖5所示，不管是凹陷線痕，還是凸起線痕，其寬度都可以反映出刃口上卷刃的寬度。對表2中的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)刀具缺口、卷刃寬度與對應(yīng)痕跡特征寬度呈明顯的線性關(guān)系，二者數(shù)值接近但不相等。這是因?yàn)槿锌谏暇砣胁糠钟捎谂c橡膠客體表面接觸的面積大，在砍切過程中擠壓橡膠材料，向下推擠客體使其產(chǎn)生壓縮變形，當(dāng)砍切動(dòng)作完成，刀具脫離客體后，壓縮變形的那部分材料由于彈性而恢復(fù)原來的形狀，并留在兩個(gè)斷面之間，與兩斷面之間有組織間橋與之相連，可以根據(jù)這部分材料的尺寸來推測刃口上卷刃的大小，只是由于其壓縮變形后又恢復(fù)了原形，所以根據(jù)這部分材料測出的卷刃的尺寸多數(shù)略大于刃口上卷刃的實(shí)際尺寸，在實(shí)踐中要多加注意。運(yùn)用數(shù)據(jù)繪制散點(diǎn)圖，如圖1所示，從圖中可看出，其線性關(guān)系也相當(dāng)明顯。

圖5 卷刃在橡膠上形成的痕跡

3 結(jié)論

卷刃、豁口、襯墊物缺陷本質(zhì)上都是造痕體，它們的形痕原理一致，反映規(guī)律近似，并且卷刃、豁口、襯墊缺陷的寬度與對應(yīng)痕跡寬度均呈線性關(guān)系，極易混淆。但卷刃、豁口痕跡形態(tài)與襯墊物缺陷痕跡形態(tài)有明顯不同，襯墊缺陷會引起止緣形態(tài)奇變，這種奇變是可以區(qū)分的。因此，應(yīng)慎重對待此類痕跡的檢驗(yàn)。找出刀具真實(shí)的特定特征、排除襯墊物缺陷對檢驗(yàn)工作的影響是鑒定成敗的關(guān)鍵。

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