影響水泥安定性判定的因素

張曉蓮

克拉瑪依市建筑材料測(cè)試中心，新疆克拉瑪依834000

摘要 水泥的體積安定性是反映水泥漿在凝結(jié)硬化后的體積膨脹是否均勻的情況，是評(píng)判水泥品質(zhì)的重要指標(biāo)之一，也是保證水泥制品、混凝土工程質(zhì)量的必要條件。本文通過對(duì)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346-2011中有關(guān)水泥安定性檢測(cè)方法中代用法（即試餅法）的分析，簡(jiǎn)述了檢測(cè)過程中主要影響水泥安定性判定的因素，以及所要采取的措施。

關(guān)鍵詞 安定性；代用法；判定；危害；因素

中圖分類號(hào)TQ172 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2012）61-0113-01

水泥的安定性是指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻程度，即水泥和水以后，逐漸水化硬化，水泥硬化漿體能保持一定形狀，不開裂、不變形、不潰散的性質(zhì)。如果水泥中的某些成分的化學(xué)反應(yīng)不在硬化前完成而在硬化后完成，并伴隨有體積變化，這時(shí)便會(huì)使已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生有害的內(nèi)應(yīng)力；如果這種內(nèi)應(yīng)力大到足以使水泥石的強(qiáng)度明顯降低，甚至潰裂導(dǎo)致水泥制品破壞時(shí)，即為水泥安定性不良。水泥的安定性是評(píng)定水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，也是保證混凝土工程質(zhì)量的必要條件。水泥中存在過量的游離氧化鈣、游離氧化鎂或硫酸鹽是造成水泥不安定的主要原因。使用安定性不合格的水泥將對(duì)構(gòu)件的后期強(qiáng)度造成危害。因此，必須嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法來檢測(cè)水泥的安定性。

1 水泥安定性的檢測(cè)方法

安定性的檢測(cè)方法有兩種：1）雷氏法（標(biāo)準(zhǔn)法）是通過測(cè)定沸煮后雷氏夾中兩個(gè)試針的相對(duì)位移，即水泥標(biāo)準(zhǔn)稠凈漿體積膨脹程度，以此評(píng)定水泥漿硬化后體積安定性；2）試餅法（代用法）是觀測(cè)沸煮后水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅外形變化，評(píng)定水泥漿硬化后體積安定性。試驗(yàn)中我們通常采用試餅法來判定水泥的安定性，當(dāng)試餅法與雷氏法的檢驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，以雷氏法為準(zhǔn)。

2 試驗(yàn)中影響水泥安定性判定的因素

通過大量的試驗(yàn)我發(fā)現(xiàn)影響水泥安定性判定的因素主要有以下幾種：1）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量對(duì)安定性的判定的影響。不同稠度凈漿對(duì)水泥安定性的判定有著極其重要的影響。同一種水泥拌制的凈漿由于用水量的不同，稠度也不同。當(dāng)拌制的水泥凈漿大于標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)，安定性合格的可能變?yōu)椴缓细?，而?dāng)水泥凈漿稠度小于標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)，安定性不合格的可能變?yōu)楹细?。其原因是稠度小的水泥?qiáng)度高，抵抗沸煮時(shí)體積膨脹的能力強(qiáng)，反之較弱；2）水泥凈漿拌制過程中的攪拌時(shí)間及機(jī)械誤差對(duì)安定性的判定有影響。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，制作水泥凈漿用水泥凈漿攪拌機(jī)先低速攪拌120s，停15s，接著高速攪拌120s停機(jī)。若攪拌的時(shí)間不夠或攪拌葉與鍋底和鍋壁的間隙過大，都會(huì)造成水泥凈漿攪拌不充分的現(xiàn)象，從而發(fā)生水化反應(yīng)，有可能導(dǎo)致水泥安定性的不良；3）水泥試驗(yàn)室的檢測(cè)環(huán)境及試件的養(yǎng)護(hù)條件對(duì)水泥安定性有一定的影響。在GB/T1346-2011《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》及GB/T17671-1999 《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》中都對(duì)水泥的檢測(cè)溫、濕度及養(yǎng)護(hù)的溫、濕度做了嚴(yán)格的規(guī)定。要求水泥試驗(yàn)室的溫度為20℃±2℃，相對(duì)濕度不低于50％。水泥的養(yǎng)護(hù)溫度為20℃±1℃，相對(duì)濕度不低于90％。適宜的溫度和濕度是為了保障水泥能在正常條件下實(shí)施檢測(cè)，是保證水泥物理性能穩(wěn)定的必要條件。在水泥的檢測(cè)、養(yǎng)護(hù)過程中，如果對(duì)檢測(cè)、養(yǎng)護(hù)的環(huán)境條件沒有控制好，檢測(cè)結(jié)果將產(chǎn)生很大誤差，往往容易將合格的結(jié)果檢測(cè)為不合格；4）沸煮時(shí)間會(huì)影響水泥安定性的判定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將試餅放在沸煮箱水中的籬板上，然后在（30±5）min內(nèi)加熱至沸并恒沸（180±5）min。如果在（30±5）min內(nèi)不能沸騰，將會(huì)影響水泥安定性的判定，另外沸煮時(shí)間過長(zhǎng)或不夠都會(huì)影響水泥安定性的判定；5）檢測(cè)人員操作因素。檢測(cè)人員的技術(shù)水平、操作的熟練程度和工作責(zé)任心也會(huì)對(duì)水泥安定性的檢測(cè)結(jié)果的判定有重要的影響。在安定性的測(cè)試中，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿制成直徑70mm~80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，試餅制作的不符合標(biāo)準(zhǔn)要求或太薄太厚都將會(huì)影響水泥安定性的判定。

3 提高水泥安定性檢測(cè)水平的措施

針對(duì)上述幾種影響水泥安定性的因素，提出以下措施來保證安定性的判定的準(zhǔn)確性：

1）對(duì)環(huán)境條件進(jìn)行質(zhì)量控制

開始試驗(yàn)及養(yǎng)護(hù)前先檢查并確保環(huán)境溫、濕度達(dá)到試驗(yàn)及養(yǎng)護(hù)所規(guī)定的要求后，再開始下一步工作，并做好溫、濕度監(jiān)控記錄。

2）對(duì)在用的儀器設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量控制

對(duì)使用的儀器設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢定周期進(jìn)行定期檢定，并三色標(biāo)貼予以標(biāo)識(shí)，對(duì)檢定不合格的儀器設(shè)備做停用或維修處理。儀器若發(fā)生故障經(jīng)修復(fù)后，需重新進(jìn)行檢定并合格后才可使用。對(duì)使用頻繁及重要的儀器設(shè)備要定期核查。

3）對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核

檢測(cè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，做到持證上崗，熟悉檢測(cè)規(guī)則和規(guī)范要求，掌握所用儀器設(shè)備的性能及操作方法，具有獨(dú)立檢測(cè)和判斷結(jié)果的能力；在檢測(cè)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4）加強(qiáng)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)的控制

試驗(yàn)室工作人員要嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)操作，杜絕試驗(yàn)的隨意性。對(duì)于試驗(yàn)中有明文要求的用水量、攪拌時(shí)間、養(yǎng)護(hù)溫度必須嚴(yán)格遵守；要使用量具操作不能憑經(jīng)驗(yàn)操作。

4 結(jié)論

通過分析GB/T 1346-2011中水泥安定性判定的代用法（即試餅法）檢測(cè)過程中對(duì)水泥安定性判定的主要影響因素,以及所要采取的措施,可以發(fā)現(xiàn)：從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等方面分析，由于人為的和系統(tǒng)的誤差都會(huì)對(duì)水泥安定性測(cè)試的準(zhǔn)確性造成誤差，但是這些可能引起判斷不準(zhǔn)確的因素都是可以克服的，這要求作為檢測(cè)機(jī)構(gòu)必須對(duì)試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核，對(duì)檢測(cè)設(shè)備定期保養(yǎng)、維護(hù)、標(biāo)定，所有試驗(yàn)人員嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行操作。這樣才能保證出具的每份試驗(yàn)報(bào)告都真實(shí)、可信。

參考文獻(xiàn)

[1]水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 GB/T 1346-2011.

[2]水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法） GB/T17671-1999.