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      YJ29接裝機間隔涂膠水松紙涂膠相位漂移故障解決措施

      2012-04-19 01:20:38劉長龍李宛洪張永波呂延戰(zhàn)薛海燕
      科技傳播 2012年16期
      關鍵詞:水松膠輥膠液

      劉長龍,李宛洪,張永波,呂延戰(zhàn),薛海燕

      陜西中煙工業(yè)公司延安卷煙廠,陜西延安 716000

      1 現狀調查

      在生產中普通煙支(使用光膠輥)時,產品質量穩(wěn)定,沒有水松紙翹邊、皺紋的質量缺陷,設備運行正常,而生產水松紙上有激光打孔的煙支(使用花膠輥)時就會出現搓接質量問題,產生翹邊、皺紋煙支。由于花膠輥有無膠區(qū),若膠輥位置調整不當或膠輥膠線過大或過小都能造成煙支漏氣、水松紙翹邊、皺紋、通風率不達標等質量缺陷。

      通過統(tǒng)計設備運行狀況,每月生產水松紙上有激光打孔的煙支機組因水松紙翹邊、煙支皺紋、漏氣、通風率偏小故障導致的停機維修時間長達410分鐘,嚴重影響了設備的生產效率。

      我們嘗試反復調整花膠輥,故障依舊;將花膠輥的涂膠區(qū)用合金銼進行修整,膠輥中間的間隔涂膠區(qū)由8mm增加到10mm,凹槽深度由原來的0.03mm增加到0.05mm,上機使用后有一定的效果,翹邊、皺紋現象減少,但該現象不能徹底排除,反而增加了煙支“通風率”不達標的現象。于是我們從故障現象結合理論進行分析試圖找出解決問題的途徑。

      2 設備相關傳動系統(tǒng)分析

      2.1 水松紙供紙傳動系統(tǒng)分析

      根據YJ29接裝機傳動原理分析,水松紙供紙輥直徑選擇不當或磨損變小,會造成水松紙大小塊,即水松紙寬度大小不一,這樣也會造成生產出的煙支水松紙翹邊的現象。但是測量故障設備水松紙供紙輥直徑為52.72mm,查閱《供紙輥變化規(guī)格表》(北京出版社的YI19-YJ29卷接機組教材)符合生產煙支規(guī)格要求,壓紙輥沒有磨損,工作可靠,排除了供紙系統(tǒng)的因素。

      供紙輥變化規(guī)格表

      2.2 供膠傳動系統(tǒng)分析

      供膠系統(tǒng)結構:由控膠輥、上膠輥及對齒齒輪及支架組成膠缸,及膠液回收器、貯膠桶、變速膠泵等零件組成。

      供膠系統(tǒng)工作原理:上膠輥(又稱大膠輥)涂膠表面為全光滑圓柱面,控膠輥(又稱小膠輥)表面為一臺階表面,臺階之間的尺寸為膠膜的厚度,由于在膠輥轉動過程中兩膠輥之間有一定的壓力,膠液有一定的粘性,所以膠液在兩膠輥之間不能流向膠輥下部,只能形成薄膜附著于膠輥表面。控膠輥表面不是一個完整的表面,在與上膠輥之間作相向運動時,凸出的部分與上膠輥表面接觸,凹下的部分與上膠輥表面不接觸,此處的膠液不會被擠出,從而由控膠輥表面的形狀決定了膠膜的形狀。當水松紙在上膠輥的表面運動時,這一膠膜就被涂在水松紙上,在水松紙表面形成規(guī)則的涂膠區(qū)。

      膠液回收器收集大、小膠輥間溢流下來的膠液,靠膠液的重力回流到貯膠桶??啬z輥打膠的相位與水松紙切刀切割相位相對應。當設備運行時,涂膠后的水松紙由切紙鼓輪吸附傳送、水松紙切刀切割成合適大小的水松紙片。

      圖1

      查閱供膠傳動系統(tǒng)圖(見圖1)接裝機供膠器控膠輥和上膠輥對應的傳動齒輪齒數是25和35,傳動比為5:7,車速7000支/分時,控膠輥的線速度是93 305mm /min,上膠輥的線速度是93 682mm /min,水松紙的線速度是92750mm/min。我們在實際測量得,控膠輥和上膠輥的齒輪齒數是25和35,傳動比是5:7,上膠輥的直徑是59.4mm,控膠輥的直徑是42.6mm,符合傳動原理圖和相關教材所標注的數值。

      但是生產水松紙上有激光打孔的煙支時使用花膠輥供膠系統(tǒng),控膠輥采用間隔涂膠的花膠輥,如下圖:

      圖中8mm涂膠區(qū)用于連接煙支與濾嘴,無膠區(qū)用于防止水松紙激光打孔被膠液堵死,抽吸過程中增加旁流氣體,減少煙氣煙堿量,達到減害降焦的目的。

      由于控膠輥的線速度與上膠輥的線速度不一致,使上膠輥上的涂膠區(qū)相位發(fā)生漂移,上膠輥的線速度又略大于通過水松紙的線速度,水松紙上的涂膠區(qū)相位發(fā)生二次漂移,形成相位誤差累積。造成了水松紙切刀無法準確跟蹤涂水松紙膠區(qū)相位,產生煙支水松紙翹邊、皺紋等現象。

      而生產普通煙支時,光膠輥的涂膠區(qū)沒有無膠窗口,涂在水松紙上的膠膜是連續(xù)的,不存在水松紙切刀切割的水松紙片有“無膠窗口”,所以不會產生煙支水松紙翹邊、皺紋等現象。

      3 方案提出及采取措施

      分析得知,造成水松紙翹邊、皺紋等質量缺陷煙支主要是由于控膠輥、上膠輥二者的線速度不一致引起,通過修改控膠輥和上膠輥直徑可以實現。將控膠輥的直徑改為42.5±0.02mm,上膠輥的直徑改為59.5±0.02mm,在車速為7 000支/分時:

      控膠輥的線速度為:V=2πR n=42.5*π*700=93 460mm/ min;

      上膠輥的線速度為:V=2πR n=59.5*π*500=93 460mm/ min。

      它們的線速度都是93 460mm/min, 可以保證涂膠相位的正確轉移,不會發(fā)生涂膠相位飄移的現象。水松紙線速度為92 750mm/min,略小于膠輥的線速度,這樣既保證了良好的涂膠效果又保證了松紙切刀與水松紙膠區(qū)相位。

      通過備件計劃員與供貨商聯系購置上述參數控膠輥,上機安裝調試后未發(fā)生涂膠區(qū)相位漂移現象。

      4 結論

      新控膠輥上機后再沒出現煙支水松紙飛邊和現通風率不達標的現象,煙支質量完全符合工藝質量要求,“通風率”達標。更有利的是設備有效作業(yè)率回升了,在用輔料消耗下降了,在其它卷煙機推廣使用后,一直使用至今,卷制效果非常好。

      [1]YJ19-YJ29卷接機組.北京出版社.

      [2]YJ29接裝機教材.許昌煙機廠出版.

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