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      專 利

      2012-03-30 00:50:20金專
      大型鑄鍛件 2012年5期
      關(guān)鍵詞:托板鑄件本發(fā)明

      專利名稱:一種適用于大斷截面AHZ曲軸的鑄造方法

      專利申請?zhí)枺篊N200910044637.X公開號:CN102049477A

      申請日:2009.10.28公開日:2011.05.11

      申請人:長沙湖航冶金設備廠

      一種適用于大斷截面AHZ曲軸的鑄造方法,涉及一種球墨鑄鐵曲軸的鑄造方法。在曲軸球墨鑄鐵鑄造時,鐵水中含有C、Si、Mn、Cu、Ni。本發(fā)明在常規(guī)五大元素控制范圍內(nèi),通過在爐前脫硫后加入微量合金元素Cu、Ni等,將鐵水澆入鐵型覆砂的鑄型中,冷卻至一定的溫度后出箱清理,轉(zhuǎn)入后道工序加工。本發(fā)明的優(yōu)點是:合金元素合理搭配后,加入量減少,化學成分配比合理,保證等溫淬火的淬透性;鐵型覆砂鑄型使石墨化膨脹時能實現(xiàn)自補縮,從而使組織致密、晶粒細化、工藝出品率達80%,生產(chǎn)成本低、性能穩(wěn)定,為最終獲得理想的力學性能提供條件。

      專利名稱:一種淬火設備的大型圓盤類工件支撐調(diào)整機構(gòu)

      專利申請?zhí)枺篊N201110027038.4公開號:CN102051467A

      申請日:2011.01.25公開日:2011.05.11

      申請人:洛陽升華感應加熱有限公司

      本發(fā)明屬于淬火機床工件的定位技術(shù),提出的一種淬火設備的大型圓盤類工件支撐調(diào)整機構(gòu),它由一套帶動支撐定位滾輪組前后左右移動的傳動系統(tǒng)構(gòu)成。支撐定位滾輪組為四個且分別位于兩個托板上,即后托板、前托板上;后托板、前托板可前后移動且移動為同步、同向但不同速;設置在托板上的支撐定位滾輪組在隨托板前后移動的同時,并在驅(qū)動、傳動機構(gòu)的作用下可左右移動;構(gòu)成所支撐定位的工件沿左右支撐定位滾輪組的中心線前后移動;驅(qū)動后托板、前托板前后移動,前托板上支撐定位滾輪組,后托板上支撐定位滾輪組左右移動采用同一臺電機。

      專利名稱:大直徑退火機

      專利申請?zhí)枺篊N200910218719.1公開號:CN102051469A

      申請日:2009.11.02公開日:2011.05.11

      申請人:西北機器有限公司

      本發(fā)明公開了一種大直徑退火機,包括線材依次經(jīng)過的預退火輪、導輪一、導輪二、導輪三、上退火輪、下退火輪、定速輪以及將線材引出的導輪四。其中,預退火輪到上退火輪之間為預熱段,上退火輪到下退火輪之間為退火段,下退火輪到導輪四之間為冷卻段。冷卻段中的冷卻槽采用水平放置,且冷卻段的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)中設有板式熱交換器,大直徑退火機采用的碳刷輪上的碳刷數(shù)量為八組。本發(fā)明加熱和冷卻充分均勻,碳刷輪散熱效果好,且避免了線材在退火輪上打火現(xiàn)象,適用于大直徑線材的退火。

      專利名稱:蠟模精鑄不銹鋼大件的一種薄殼鑄造工藝

      專利申請?zhí)枺篊N201110003957.8公開號:CN102069144A

      申請日:2011.01.10公開日:2011.05.25

      申請人:安徽應流集團霍山鑄造有限公司

      本發(fā)明公開了蠟模精鑄不銹鋼大件產(chǎn)品的一種薄殼鑄造工藝,其步驟為:首先,配制面層漿料和加固漿料;其次是制殼,在蠟模模組的表面涂掛1~3層面層漿料,先制得面層殼;隨后在面層殼外涂掛4~6層加固漿料,制得加固層殼;脫蠟、焙燒、冷卻處理后,得到和不銹鋼大件產(chǎn)品外形匹配的薄殼;將薄殼放入可抽真空的砂箱內(nèi),向砂箱內(nèi)填滿散砂,并在砂箱上方覆蓋上塑料薄膜后對砂箱進行抽真空處理,保持真空度的條件下向薄殼內(nèi)澆注不銹鋼液,冷卻后,得到不銹鋼大件產(chǎn)品。本發(fā)明可使耐火材料消耗下降40%~70%,顯著降低了員工勞動強度,縮短了生產(chǎn)周期,提高了型殼透氣性,減少了鑄件氣孔缺陷。

      專利名稱:超大型多葉片轉(zhuǎn)子的鑄造方法及調(diào)整工裝

      專利申請?zhí)枺篊N201110030464.3公開號:CN102069150A

      申請日:2011.01.28公開日:2011.05.25

      申請人:宜昌船舶柴油機有限公司

      一種調(diào)整工裝,支架上設有橫桿,橫桿上通過銷軸至少安裝有一根調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿的上端與標尺活動連接。一種應用調(diào)整工裝鑄造超大型多葉片轉(zhuǎn)子的鑄造方法。其包括以下步驟:(1)葉片部位整體朝下,在葉片轉(zhuǎn)子的厚大部位處放置冷鐵,型腔頂部設置冒口;(2)制作葉片砂芯;(3)組芯,通過調(diào)整工裝確保葉片砂芯處在同一圓周上;(4)合箱;(5)澆注:通過以上步驟獲得尺寸精度合格的超大型多葉片轉(zhuǎn)子。采用本發(fā)明生產(chǎn)的水力測功器葉片轉(zhuǎn)子,不僅滿足了材料的力學性能要求,還滿足了設計公司對葉片轉(zhuǎn)子的裝配技術(shù)要求,采用的調(diào)整工裝保證了葉片轉(zhuǎn)子的尺寸精度、良好的裝配效果和使用性能,提高了工作效率。

      專利名稱:一種大尺寸環(huán)類結(jié)構(gòu)鑄件的造型方法

      專利申請?zhí)枺篊N201010599273.4公開號:CN102069152A

      申請日:2010.12.22公開日:2011.05.25

      申請人:寧夏共享集團有限責任公司;寧夏共享鑄剛有限公司

      本發(fā)明涉及一種造型方法,尤其是涉及一種大尺寸環(huán)類結(jié)構(gòu)鑄件的造型方法。該方法包括如下步驟:制作模具、造型、開箱和合箱;本發(fā)明對于以往環(huán)類單獨造型方案的改進,大大提高了生產(chǎn)效率,提高了模具強度,降低了模具制作、造型、熔煉成本。

      專利名稱:超大型矩形錠坯傾斜鑄造的組合式制造裝置及方法

      專利申請?zhí)枺篊N201110034212.8公開號:CN102069160A

      申請日:2011.01.31公開日:2011.05.25

      申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司;中冶京誠(營口)裝備技術(shù)有限公司

      本發(fā)明為一種超大型矩形錠坯傾斜鑄造的組合式制造裝置及方法。該制造裝置包括一矩形鑄模,矩形鑄模沿長度方向與水平面呈5°~15°傾斜放置,矩形鑄模由強制冷卻金屬底板、四個側(cè)板和蓋板構(gòu)成的組合結(jié)構(gòu);強制冷卻金屬底板內(nèi)設有金屬管架;強制冷卻金屬底板、蓋板以及各側(cè)板的內(nèi)側(cè)面掛設有面砂層;組裝后的矩形鑄模的最高位置處設有冒口,矩形鑄模上還設有注入鋼液的鋼液澆注裝置。本裝置可降低鋼液對鑄型的靜壓力和沖擊力,降低制作鑄型的費用,使鑄型的造型、組裝、拆卸更簡單靈活,使熱開箱成為可能;雜質(zhì)、氣體等有害物質(zhì)容易向斜上方的冒口內(nèi)聚集并排除;本裝置可實現(xiàn)錠坯的定向凝固,消除鑄件內(nèi)縮孔、消弱鑄件疏松,提高錠坯質(zhì)量。

      專利名稱:一種重型燃機壓氣機轉(zhuǎn)子和透平組件電子束焊接工藝

      專利申請?zhí)枺篊N200810013083.2公開號:CN101664857

      申請日:2008.09.03公開日:2010.03.10

      申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司

      一種重型燃機壓氣機轉(zhuǎn)子和透平組件電子束焊接工藝。其特征在于:重型燃機壓氣機轉(zhuǎn)子和透平組件電子束焊接工藝縮短量工藝裕度的經(jīng)驗計算公式:η=(0.4~0.6)×S×(Wr2/Wf×Wm)×10-n。(1)0Cr11Ni2MoNbV材料大厚件電子束焊時,為防止裂紋缺陷產(chǎn)生所填加的合金為GH536板材,厚度為1.0 mm~2.0 mm;(2)填加的GH536合金板材規(guī)格的經(jīng)驗計算公式為:δ=0.1(S1-B1)。本發(fā)明的優(yōu)點是:焊縫質(zhì)量合格,尺寸精度等各項技術(shù)指標符合要求,尤其是壓氣機五級至十級鼓筒一次組合焊接完成6條焊縫,標志著中國重型燃機的自主研發(fā)突破了關(guān)鍵制造技術(shù),掌握了大型燃氣輪機核心的特種工藝,該項技術(shù)填補了國內(nèi)空白,達到了國際先進水平。

      專利名稱:中部槽機器人自動焊接生產(chǎn)線及其工藝方法

      專利申請?zhí)枺篊N200810172945.6公開號:CN101722373A

      申請日:2008.10.24公開日:2010.06.09

      申請人:中煤張家口煤礦機械有限責任公司

      本發(fā)明涉及煤礦用重型刮板輸送機鑄造中部槽的生產(chǎn)制造技術(shù)領域,是一種中部槽機器人自動焊接生產(chǎn)線及其工藝方法。生產(chǎn)線按照中部槽制造工藝流程設計8個工位,由一次組裝工位、中板預熱工位、打底焊工位、中板底板機器人焊接工作站、二次組裝工位、彎板軌座機器人焊接工作站6部分組成,形成完整的中部槽生產(chǎn)線布局。本發(fā)明集成應用焊接機器人、雙絲焊接、數(shù)字雙脈沖焊接電源、計算機控制、高效火焰預熱等多項技術(shù),并制定了預熱溫度、坡口形式、焊接順序、焊接參數(shù)等工藝措施,焊接過程由計算機控制,實現(xiàn)了中部槽機器人高效全過程自動焊接。與傳統(tǒng)手工氣體保護焊相比,該發(fā)明顯著提高了中部槽焊接質(zhì)量,焊接效率提高了3~4倍。

      專利名稱:超大型復雜鑄件的澆注裝置

      專利申請?zhí)枺篊N201020242983.7公開號:CN201693134U

      申請日:2010.06.30公開日:2011.01.05

      申請人:宜昌船舶柴油機有限公司

      一種超大型復雜鑄件的澆注裝置,包括鑄型,鑄型上設有多個澆道,多個澆道的上端設有一澆口盆,在澆口盆內(nèi)的各個澆道開口上安裝有堵頭,杠桿一端與堵頭連接,另一端與驅(qū)動缸連接,驅(qū)動缸的管路上設有電磁換向閥,電磁換向閥與伺服電路連接。采用本實用新型的方法和裝置生產(chǎn)的K90MC-C柴油機氣缸體,在滿足了氣缸體技術(shù)要求和工作環(huán)境要求的同時,氣缸體在與其氣缸套、活塞桿填料函密封裝配面上,以及與氣缸蓋等部件結(jié)合裝配面上,沒有鑄造缺陷的存在,保證了氣缸體的使用性能。

      專利名稱:一種重熔用大扁錠雙錠連體鑄模

      專利申請?zhí)枺篊N201020145189.0公開號:CN201693142U

      申請日:2010.03.31公開日:2011.01.05

      申請人:河南萬基鋁業(yè)股份有限公司

      本實用新型屬于一種重熔用大扁錠雙錠連體鑄模,其包括兩個結(jié)構(gòu)相同并相互獨立且連體的型腔。型腔為方形或長方形結(jié)構(gòu),內(nèi)部底面及在內(nèi)部底面兩側(cè)分別設置的內(nèi)臺階形成型腔,在鑄模的上部外沿內(nèi)側(cè)的兩個型腔之間設有與外沿相同高度的擋墻,在擋墻兩端分別設有角且呈漸進式與外沿連接形成雙錠連體鑄模。本實用新型通過兩個結(jié)構(gòu)相同并相互獨立且連體的型腔,實現(xiàn)了同時澆鑄兩塊鋁錠的目的,成本低,并且減少了清理潮氣或水的工作量。

      專利名稱:大型環(huán)件臥式離心鑄造機

      專利申請?zhí)枺篊N201020193818.7公開號:CN201702342U

      申請日:2010.05.18公開日:2011.01.12

      申請人:定州市金華藍天汽車零部件有限公司

      本實用新型公開了一種大型環(huán)件臥式離心鑄造機,應用于生產(chǎn)大型環(huán)件,包括機架、電機、軸承座和鑄模。電機和軸承座均安裝于機架上,電機上帶有皮帶輪,軸承座內(nèi)設有軸承,其中還包括傳動軸、離心鑄盤、離心鑄盤蓋和若干個頂出件。傳動軸右部安裝于軸承座上,傳動軸左端與所述離心鑄盤右面固定,傳動軸右端連接傳動輪,傳動輪上安裝電機皮帶,頂出件插置于離心鑄盤右面的第一通孔內(nèi),離心鑄盤的左面開口端與離心鑄盤蓋固定連接在一起,離心鑄盤內(nèi)腔設有鑄模,離心鑄盤蓋上設有澆杯澆道進入的第二通孔。本實用新型大型環(huán)件臥式離心鑄造機出模容易且鑄模轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

      專利名稱:中空大型柱狀砂芯模具

      專利申請?zhí)枺篊N201020259021.2公開號:CN201720394U

      申請日:2010.07.09公開日:2011.01.26

      申請人:寧波凱利機械模具有限公司

      一種中空大型柱狀砂芯模具,它包括模體,模體分為前半模和后半模,它還包括底座、掏空筒和設在底座上的掏空筒抽取機構(gòu)。前半模和后半模上均設有滑輪,底座上設有導軌,滑輪滾動連接在導軌上,掏空筒與掏空筒抽取機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有操作簡單,工人勞動強度小,生產(chǎn)效率較高,尺寸精度較高及可使得后續(xù)制作的鑄件內(nèi)部無飛邊和毛刺,且鑄件表面質(zhì)量較好的特點。

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