陽范文,陳曉明
(廣州醫(yī)學(xué)院生物醫(yī)學(xué)工程系,廣東廣州510182)
聚合物的流變行為是分子熱運動的一種表現(xiàn),與聚合物的結(jié)構(gòu)、組成、分子質(zhì)量及其分布等密切相關(guān)。采用注塑、擠出等常規(guī)方法對聚合物進行加工時,熔體的流變性能直接影響加工性能,并最終影響制品的性能、外觀和生產(chǎn)效率等[1-2]。因此,研究聚合物熔體的流變性能具有十分重要的現(xiàn)實意義。
聚乳酸是一種安全、可降解的生物醫(yī)學(xué)材料,已廣泛應(yīng)用于手術(shù)縫合線、可吸收骨科材料(如骨螺釘、骨板)等醫(yī)療器械[3]。手術(shù)醫(yī)療器械的制備涉及熔融紡絲、熔融共混和注塑成型等工藝,與聚乳酸的熔體流變行為關(guān)系密切[4-5]。因此,本文通過研究左旋聚乳酸(PLLA)和內(nèi)消旋聚乳酸(PDLLA)兩種材料的熔體流動性能,探討溫度、剪切速率和形態(tài)對其流變性能的影響,為聚乳酸的成型加工和應(yīng)用提供理論指導(dǎo)。
本文采用的左旋丙交酯和內(nèi)消旋丙交酯為單體,然后以辛酸亞錫為催化劑、采用封管聚合的方法在160℃下反應(yīng)24h,制備兩種醫(yī)用級的PLLA和PDLLA。采用Gel-Permeation Chromatograph(GPC)測得其數(shù)均分子量分別為8.2萬和8.3萬。
布拉本德公司的Haake高壓毛細管流變儀,型號:Rheoflixer,毛細管直徑φ=1mm、L/D=30∶1。
所制備的PLLA和PDLLA分別在90℃和50℃的真空條件下干燥24h,確保樣品水分含量小于500×10-6。
將毛細管流變儀的溫度設(shè)定為180℃,恒溫20min后裝料并壓實,預(yù)熱5分鐘,在一定的壓力下穩(wěn)定1min,剪切速率設(shè)定為100s-1、316s-1、1000s-1、3162s-1和10000s-1,分別測得相應(yīng)的黏度。然后采用同樣的方法分別測試200℃、220℃、240℃下的黏度。
以剪切速率對表觀黏度作圖,得到兩種聚乳酸的流變曲線如圖1所示。
圖1 不同溫度下兩種聚乳酸的剪切速率-表觀黏度曲線Fig.1 Curve of shear rate to viscosity at different temperature
隨著剪切速率的增大,兩種聚乳酸的表觀黏度減小,說明聚乳酸熔體具有剪切變稀特性,呈現(xiàn)非牛頓流體的特征。出現(xiàn)剪切變稀的原因在于大分子鏈之間發(fā)生解纏造成的:隨著剪切速率增加,大分子逐漸從網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中解開和滑移,纏結(jié)點濃度下降,表觀黏度降低;此外,剪切速率增大容易引發(fā)大分子鏈段沿流場方向取向,大分子鏈的流層間阻力減小,表觀黏度進一步降低。
對比不同溫度時的流動曲線可知,隨溫度的升高,曲線下移,熔體黏度下降。原因在于溫度升高時,大分子內(nèi)自由體積增加,運動能力增強,解纏容易,故表觀黏度降低。
在較低剪切速率(100~1000S-1)下,當(dāng)溫度從180℃升高到240℃時,黏度下降幅度較大;在高剪切速率(1000~10000S-1)下,表觀黏度隨溫度升高下降不明顯,說明在高剪切速率時粘度受溫度影響不大。
對于注塑成型而言,提高溫度可降低熔體的表觀黏度,若出現(xiàn)充模困難時,可適當(dāng)提高注塑溫度。然而,熔體黏度在240℃時明顯降低,說明此溫度下聚乳酸有一定分解。因此,加工溫度控制在低于220℃為宜。
非牛頓指數(shù)(n)用來表示熔體偏離牛頓流體的度,n=lg(σ)/lg(γ),n越小說明隨著切變速率的增加表觀黏度的下降幅度越大,非牛頓性越明顯。
以lg(γ)對lg(σ)作圖的流動曲線如圖2所示,分別對不同溫度下的曲線進行線性擬合,求得熔體的非牛頓指數(shù)n,結(jié)果見表1所示。
表1 不同溫度下的非牛頓指數(shù)Table 1 Non-newtonian index at different temperature
由表1可知,隨著熔體度的升高,兩種聚乳酸的n值都有所提高,熔體假塑性變小,牛頓性增加。原因在于溫度升高,大分子鏈的運動能力增強,大分子發(fā)生的解纏可能性增大,纏結(jié)點數(shù)減少,表觀黏度對剪切速率的依賴性下降,故熔體的牛頓性增加。同一溫度下,PDLLA的非牛頓指數(shù)略大于PLLA,原因在于內(nèi)消旋的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性不及左旋結(jié)構(gòu),大分子鏈更容易解纏所致。
圖2 兩種聚乳酸在不同溫度下的lg(γ)對lg(σ)流動曲線Fig.2 lg(γ)Vs lg(σ)flow curve of PLLA and PDLLA at different temperature
結(jié)構(gòu)粘度指數(shù)可用來表征紡絲流體的結(jié)構(gòu)化程度,是衡量紡絲流體可紡性好壞的重要尺度,定義為:
Δη在非牛頓區(qū)內(nèi),切力變稀流體的Δη>0。Δη越大,表明紡絲熔體的結(jié)構(gòu)化程度越大,大分子纏結(jié)越嚴重,可紡性和穩(wěn)定性越差。
將γ1/2對lgηa作圖,研究不同溫度下聚乳酸的結(jié)構(gòu)性黏度指數(shù),結(jié)果見圖3和表2。
隨溫度的升高,兩種聚乳酸的Δη值呈降低趨勢。原因在于溫度升高時,大分子之間的作用力減弱,纏結(jié)點數(shù)目減少,切力變稀更顯著,故結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)變小。同一溫度下,PLLA和PDLLA的結(jié)構(gòu)性黏度指數(shù)差異不大,說明結(jié)構(gòu)的差異并非影響可紡性能的關(guān)鍵因素。
圖3 兩種聚乳酸在不同溫度下的γ1/2對lg(ηa)流動曲線Fig.3 γ1/2vs lg(ηa)flow curve of PLLA and PDLLA at different temperature
表2 不同溫度下的結(jié)構(gòu)性粘度指數(shù)Table 2 Structural viscosity index△η at different temperature
(1)隨著熔體溫度上升,兩種聚乳酸的表觀黏度減小,呈現(xiàn)剪切變稀現(xiàn)象,具有非牛頓流體的流動特征。
(2)隨著溫度升高,兩種聚乳酸熔體的非牛頓指數(shù)增大,牛頓性略有增加;在溫度和剪切速率相同的情況下,PDLLA的非牛頓指數(shù)略大于PLLA。
(3)兩種聚乳酸的結(jié)構(gòu)粘度指數(shù)(Δη)介于0.9~1.4,隨熔體溫度升高,Δη減小,紡絲加工性能得到改善。
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