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      表面活性劑及其在食品工業(yè)中的應(yīng)用

      2012-03-20 03:33:44張世仙王正武王修俊
      食品與機(jī)械 2012年6期
      關(guān)鍵詞:乳化劑微膠囊乳液

      張世仙 劉 焱 王正武 王修俊

      (1.遵義師范學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院,貴州 遵義 563002;2.上海交通大學(xué)農(nóng)業(yè)與生物學(xué)院,上海 200240;3.貴州大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,貴州 貴陽(yáng) 550003)

      表面活性劑一詞來(lái)自英文Surfactant。它實(shí)際上是短語(yǔ)Surface(表面)Active(活性)Agent(添加劑)的縮合詞。表面活性劑活躍于表面和界面上,能自組裝或與其它成分形成各種處于納米尺度的聚集體,如乳狀液、微乳液、液晶、囊泡等。加入少許表面活性劑就可以顯著降低表面和界面的張力,改變表(界)面的物理化學(xué)性質(zhì)的物質(zhì)[1,2],正廣泛應(yīng)用于燃料、藥物、洗滌、鉆井、浮選、涂料、食品等傳統(tǒng)領(lǐng)域及電子印刷、生物技術(shù)、微電子等高科技領(lǐng)域。文章主要對(duì)表面活性劑的分類、作用原理及在食品工業(yè)中的應(yīng)用做一綜述。

      1 表面活性物質(zhì)的結(jié)構(gòu)與分類

      水溶性表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)[3]具有不對(duì)稱的、極性的特點(diǎn),分子同時(shí)具有親水基和親油基,見(jiàn)圖1。

      圖1 表面活性劑分子結(jié)構(gòu)Figure 1 The molecular structure of the surface-active agent

      1.1 按親水基分類

      表面活性劑常分為離子型和非離子型兩大類。離子型表面活性劑又可分為陰離子型(如:羧酸鹽、硫酸酯鹽、磺酸鹽、磷酸酯鹽)和陽(yáng)離子型(如:仲胺鹽、叔胺鹽、季胺鹽)。非離子表面活性劑主要有聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇型。另外,還有兩性型離子表面活性劑(如:氨基酸型、甜菜堿型),混合型離子表面活性劑等。

      1.2 按來(lái)源分類

      天然高分子表面活性劑,如阿拉伯樹(shù)膠、皂、蛋白質(zhì)(大豆蛋白、牛乳);部分合成高分子表面活性劑,如羧甲基纖維素、羧甲基淀粉;合成高分子表面活性劑,如聚乙烯醇、聚丙烯酸鹽、聚丙烯酰胺。

      2 表面活性物質(zhì)的幾種重要功能

      表面活性物質(zhì)具有潤(rùn)濕、分散、乳化、助溶、起泡、消泡、保濕、潤(rùn)滑、洗滌、滲透、殺菌、防腐等功能。下面主要介紹増溶、乳化、潤(rùn)濕功能。

      2.1 助溶功能

      1625年Mcbain[4]把表面活性劑在溶液中超過(guò)一定濃度時(shí)締合成膠束的過(guò)程叫作膠束化作用。一般呈球狀、柵欄、棒狀等。一些在溶液中微溶或不溶的物質(zhì),借助于添加表面活性劑而得到溶解并成為熱力學(xué)上穩(wěn)定的、透明的溶液的現(xiàn)象叫助溶作用或分散作用。被增溶的物質(zhì)叫助溶溶解質(zhì),助溶的形式可有4個(gè)不同的區(qū)域。

      (1)助溶溶解質(zhì)(為飽和脂肪醇、環(huán)烷烴及其它不易極化的化合物)進(jìn)入膠束中心部分,助溶后膠束體積變大。分子結(jié)構(gòu)與表面活性劑類似的極性有機(jī)化合物在柵欄之間甚至拉入內(nèi)部,見(jiàn)圖2。

      圖2 增溶示意圖Figure 2 Solubilization schematic diagram

      (2)較長(zhǎng)碳鏈極性分子(為長(zhǎng)碳鏈醇、脂等)作為助溶溶解質(zhì)可助溶于膠束“柵欄”之中,非極性碳?xì)滏湶逵谀z束內(nèi)部,而極性頭(─OH,─NH2)則混于表面活性劑極性頭(親水基)之間,通過(guò)氫鏈或偶極作用聯(lián)系在一起。

      (3)某些分子短小的化合物助溶時(shí),吸附于膠束表面的親水區(qū)中。

      (4)在聚氧乙烯類非離子表面活性劑中,芳香烴類和極性小的分子助溶于膠束的外殼。

      研究[5]表明,表面活性劑的濃度達(dá)到膠體的臨界濃度時(shí)助溶作用才能發(fā)生。且含長(zhǎng)烴鏈基的表面活性劑的助溶作用比短烴鏈的助溶作用強(qiáng),飽和烴鏈比不飽和烴鏈的助溶作用強(qiáng),非離子表面活性劑增溶作用一般比較顯著。

      2.2 乳化作用

      乳狀液是熱力學(xué)上不穩(wěn)定的體系[6-9],要得到內(nèi)、外相分明的穩(wěn)定的乳狀液,須加入乳化劑,常用的乳化劑是能起如下作用的表面活性劑:

      (1)降低表面能:若在一個(gè)體系內(nèi),加入表面活性劑,在降低表面張力r的同時(shí),也降低了界面能W。若ΔA 為乳化增加的面積,則根據(jù)界面能W =rΔA 計(jì)算可知,界面能大為減少,使乳液穩(wěn)定。

      (2)增加界面膜強(qiáng)度:表面活性劑在界面吸附形式增加了界面膜的強(qiáng)度,對(duì)分散相液珠有保護(hù)作用,使其不易凝聚。

      (3)界面電荷的產(chǎn)生:大部分穩(wěn)定的乳狀液微粒都帶有電荷。若用離子型表面活性劑作乳化劑或分散劑時(shí),乳化液帶電是必然的。由于表面雙電層的產(chǎn)生,靜電排斥的作用,防止了乳液凝聚,使原來(lái)熱力學(xué)上不穩(wěn)定的體系保持為準(zhǔn)穩(wěn)定體系。

      2.3 潤(rùn)濕作用

      潤(rùn)濕是指液體在固體表面鋪展的過(guò)程。如圖3所示,當(dāng)θ<90°時(shí),液體對(duì)固體潤(rùn)濕;當(dāng)θ>90°時(shí),液體對(duì)固體不潤(rùn)濕;當(dāng)θ=0°時(shí),液體對(duì)固體完全潤(rùn)濕。添加表面活性物質(zhì)可以使液體表面張力下降,導(dǎo)致接觸角θ下降,促進(jìn)液體在固體表面上鋪展。比如,機(jī)器零件表面常常黏附一層疏水性的蠟、油脂等物質(zhì)使得零件不易被水潤(rùn)濕,當(dāng)水溶液中含有表面活性劑時(shí),零件上的水珠容易散開(kāi),使零件的表面張力明顯降低而被潤(rùn)濕。

      圖3 潤(rùn)濕過(guò)程Figure 3 Wetting process

      3 表面活性劑在食品工業(yè)中的應(yīng)用

      3.1 在飲料、調(diào)味品、奶糖、糕點(diǎn)等中的應(yīng)用

      表面活性劑在飲料[10]生產(chǎn)中,作乳化劑、增稠劑、澄清劑、發(fā)泡劑,增溶劑和消泡劑。在調(diào)味品[11]生產(chǎn)中,主要作乳化劑、增稠劑、消泡劑;在人造奶油[12]中,使水分散于油,乳液穩(wěn)定,還可作為晶體改良劑控制人造奶油結(jié)構(gòu);在冰淇淋中,改善混合料的攪拌質(zhì)量,減少攪拌時(shí)間,改善冰淇淋性狀;在面包、餅干和糕餅[13-15]中,主要作面團(tuán)調(diào)整劑,改善加工性質(zhì)和增大面包體積,提高烘烤食品的結(jié)構(gòu)細(xì)度。

      3.2 在脂肪替代品中的應(yīng)用

      脂肪替代品的制作原理是基于表面活性物質(zhì)可以與蛋白質(zhì)多肽鏈的側(cè)鏈上的氨基酸發(fā)生作用:在有水條件下,表面活性劑的烴鏈與非極性蛋白質(zhì)側(cè)鏈基團(tuán)產(chǎn)生疏水結(jié)合,并使烴鏈固定在蛋白質(zhì)上,而表面活性劑的極性基結(jié)合在粒子表面,形成脂肪。如趙全等[16]將酪蛋白鈉添加于肉糜中,探討了肉糜脂肪/蛋白質(zhì)/水體系的穩(wěn)定性,證明了酪蛋白鈉是一種有效的肉制品乳化劑。司俊玲等[17]用植物油、乳化劑、蛋白質(zhì)和水等經(jīng)過(guò)一定的工藝研制了一種既兼顧營(yíng)養(yǎng)與感官性狀,又能降低脂肪含量的脂肪替代品(O1/W/O2 乳狀液),介紹了脂肪替代品的研究現(xiàn)狀及其脂肪替代品的性狀,提出了選用天然物料,添加劑用量符合有關(guān)規(guī)定的低營(yíng)養(yǎng)、無(wú)熱量、價(jià)廉、安全的脂肪替代品是今后發(fā)展的方向。

      3.3 在功能食品中的應(yīng)用

      功能食品[18]是對(duì)人體有特定功能的食品總稱。如α-亞麻酸[19]具有健腦促智、改善睡眠、提高免疫力等諸多保健功能。功能食品的發(fā)展經(jīng)歷了3個(gè)階段,其中第3代是指功能因子含量明確、結(jié)構(gòu)和作用機(jī)理清楚,在食品配方中物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的真正意義上的功能食品。處于納米態(tài)的表面活性劑聚集體(微乳液、液晶等)作為食品功能因子載體具有穩(wěn)定、增溶、緩釋等特殊功能,制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),已在功能食品制劑中初步使用。Leser等[20]報(bào)道了極性脂質(zhì)甘油一酸酯和磷脂形成的微乳液、液晶功能食品。張獻(xiàn)偉等[21]介紹了食品膠具有膠凝、增稠、乳化、穩(wěn)定澄清、充當(dāng)膳食纖維等功能特性及其在肉制品、糖果、飲料食品中的應(yīng)用。劉華杰等[22]制備Span80/Tween80/甜橙油/H2O 的W/O/W 型多重乳液時(shí),發(fā)現(xiàn)單一乳化劑體系中乳化劑含量為5%,復(fù)合乳化體系中乳化劑占乳液總量的6.67%時(shí)多重乳液 的 穩(wěn) 定 性 較 好。顏 秀 花 等[23]制 備β-胡 蘿 卜 素 的Tween80/乙醇/丁酸乙酯/H2O 的O/W 型微乳液,考察了溫度、鹽度、pH 和防腐劑對(duì)微乳區(qū)域的影響,發(fā)現(xiàn)鹽度、防腐劑對(duì)微乳區(qū)基本無(wú)影響,溫度升高和pH 值降低使微乳區(qū)稍有減小,筆者研究表面活性劑在共軛亞油酸[24]、α-亞麻酸[25]中的應(yīng)用時(shí),發(fā)現(xiàn)乳化劑的用量及親水-親油平衡值是影響多重乳液穩(wěn)定性的主要因素。

      3.4 在食品微膠囊技術(shù)中的應(yīng)用

      將壁材溶解于非水溶劑中,再將芯材水溶液分散于壁材溶液,混勻制得W/O 乳液。將該乳液分散到含有表面活性劑的水溶液,制成W/O/W 復(fù)合乳液,加熱使溶劑揮發(fā),使壁材逐漸固化,形成微膠囊[26]。應(yīng)用這一技術(shù),許多食品,比如茶葉中的VC、VB、茶多酚、芳香物和色素等組分被包埋,避免了茶飲料在萃取、殺菌和貯藏中發(fā)生不利的反應(yīng),使茶飲料原有的風(fēng)味和色澤得以最大限度的保持和緩釋。何東平等[27]以玉米胚芽油為芯材,用可溶性淀粉/大豆分離蛋白/β-環(huán)糊精為壁材,探討了采用復(fù)合乳化劑(蔗糖酚和單甘酯)的HLB值、乳化劑用量、乳化溫度及時(shí)間、均質(zhì)壓力、噴霧干燥的溫度等因素對(duì)微膠囊制備的影響,得到含油量為38%~43%,含水量為1.5%~2.1%,顆粒粒徑在30~140nm,包埋率為86.5%~95%的微膠囊化玉米胚芽油。微膠囊化玉米胚芽油的抗氧化穩(wěn)定性明顯提高,在常溫下貯存10d,過(guò)氧化值僅上升0.25~0.29meq/kg。吳雪等[28]以大豆蛋白與麥芽精的比例為1∶2,姜油樹(shù)脂添加量為2.11%,原料固形物含量為20%,均質(zhì)壓力30 MPa,噴霧進(jìn)風(fēng)溫度100 ℃,出口溫度70~80 ℃的條件制得了溶解性和釋放性能均能滿足調(diào)味要求的姜油樹(shù)脂微膠囊。趙曉燕等[29]研究了番茄紅素微膠囊在不同時(shí)間、光、熱及微波條件下的穩(wěn)定性發(fā)現(xiàn)微膠囊化的番茄紅素,在低溫(4 ℃)、避光條件下貯藏,其色素保存率受溫度影響較小,保質(zhì)期明顯延長(zhǎng),為番茄制品的護(hù)色與安全貯藏提供了參考和依據(jù)。胡小明等[30]采用噴霧干燥法探討微膠囊化β-胡蘿卜素的最佳工藝條件。β-胡蘿卜素微膠囊化后穩(wěn)定性得到明顯改善,其抗氧化、抗熱、抗光破壞的能力顯著增強(qiáng)。Kirby等[31]將防腐劑通過(guò)微膠囊技術(shù)將其包埋制成長(zhǎng)效制劑,以減少防腐劑在食品中的用量要求。陸強(qiáng)[32]將KI顆粒在一定溫度條件下加入環(huán)己烷/乙基纖維素/聚乙烯蠟壁材中開(kāi)發(fā)了穩(wěn)定性好、加工成本低、碘劑使用效率高的新型加碘劑——微膠囊碘劑,應(yīng)用于制鹽、食品等行業(yè)。張子德等[33]以抗氧化劑二丁基羥基甲苯(BHT)為芯材,以阿拉伯膠、麥芽糊精、海藻酸鈉作為壁材,用噴霧干燥法制備微膠囊化BHT 產(chǎn)品。結(jié)果表明,BHT/壁材為20%、阿拉伯膠/麥芽糊精為1∶3、海藻酸鈉含量為0.6%、乳化溫度為70 ℃、一級(jí)均質(zhì)壓力為20 MPa、二級(jí)均質(zhì)壓力為45 MPa、噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度為200 ℃、出風(fēng)溫度為90 ℃時(shí),BHT 的微膠囊化效果最好,包埋率達(dá)到98.98%??傊?,微膠囊技術(shù)主要應(yīng)用于:酶或細(xì)胞的固定化;傳統(tǒng)液體產(chǎn)品如液體香精、香料、油脂、醬油、醋等固體粉末化;營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑和生物活性物質(zhì)的微膠囊化[34]。顯而易見(jiàn)傳統(tǒng)的食品加工技術(shù)逐漸被微膠囊技術(shù)取代,微膠囊技術(shù)已成為當(dāng)前食品工業(yè)重點(diǎn)開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)之一[35,36]。

      3.5 糧食作物中金屬元素的檢測(cè)

      將大米、高粱等糧食作物與表面活性劑混合制成懸浮液樣品,再通過(guò)原子吸收法可測(cè)定其中的營(yíng)養(yǎng)元素,是目前正在興起的一種新方法。如劉立行,杜維貞等[37,38]運(yùn)用該法成功地建立快速測(cè)定大米、高梁米及玉米面中鉀、鋅和鐵的新方法。

      3.6 其它應(yīng)用

      表面活性劑可作為蔬菜、水果等表面的去農(nóng)藥殘留、殺菌等的表面處理劑,也應(yīng)用于食品工業(yè)設(shè)備器具洗滌劑[39]等等。

      4 展望

      研究表面活性劑結(jié)構(gòu)與性能的定量相關(guān)關(guān)系,認(rèn)識(shí)各個(gè)層次的分子結(jié)構(gòu)因素對(duì)分子功能的影響,是表面活性劑最受關(guān)注的研究領(lǐng)域,而從植物、水果等天然原料中提取表面活性物質(zhì)是表面活性劑應(yīng)用的重要發(fā)展方向。

      同國(guó)外的發(fā)展相比,中國(guó)對(duì)微膠囊技術(shù)的理論和實(shí)踐研究起步較晚,又由于生產(chǎn)成本較高,所用壁材中很大一部分不屬于食品添加劑范圍,因此,在開(kāi)發(fā)安全、經(jīng)濟(jì)高效的壁材,改善微膠囊產(chǎn)品的應(yīng)用性能等方面是中國(guó)食品微膠囊技術(shù)面臨的重要課題。

      制備穩(wěn)定性較好的多重乳液,開(kāi)發(fā)安全、經(jīng)濟(jì)高效的微膠囊產(chǎn)品仍然是今后食品業(yè)技術(shù)開(kāi)展的重要課題。

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      38 劉立行,欒樹(shù)斌,張啟凱.懸浮液進(jìn)樣-火焰原子吸收光譜法測(cè)定玉米面中的鋅和鐵[J].光譜學(xué)與光譜分析,1999,19(3):419~420.

      39 羅舜菁,鄒常春,劉成梅.表面活性劑在食品工業(yè)和其他領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展[J].江西食品工業(yè),2006(3):39~41.

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