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    響應(yīng)曲面法分析小麥啤酒糖化工藝參數(shù)對麥汁收得率的影響

    2012-02-20 09:21:20陳善峰李慧敏李宏軍王玉露
    關(guān)鍵詞:水料麥汁麥芽

    陳善峰,李慧敏,李宏軍,王玉露

    (山東理工大學(xué)農(nóng)業(yè)工程與食品科學(xué)學(xué)院,山東 淄博 255091)

    我國啤酒工業(yè)發(fā)展很快,近年來,啤酒生產(chǎn)的原、輔料價格大幅度增加,啤酒企業(yè)的成本壓力增加。目前國內(nèi)外企業(yè)采用添加輔料制取啤酒的方式來控制生產(chǎn)成本,常見的輔料種類有玉米淀粉、大米和糖漿等,其應(yīng)用相對廣泛。徐穎等研究大米和玉米擠壓后作啤酒輔料的可行性,取得良好的效果[1-4]。為進(jìn)一步拓寬原料范圍,劉曄等研究了小麥作啤酒輔料的可行性[5-7],使用適當(dāng)小麥為作輔料制成的啤酒,泡沫好,口感也不錯。但釀造高輔料啤酒時,因?yàn)槠浜邪肜w維素和高黏度的β-葡聚糖,所以制成的麥汁黏度高,容易造成麥汁和啤酒過濾困難,影響最終麥汁收得率。

    本文采用小麥芽作輔料,解決小麥輔料釀造啤酒過程中存在的問題。由于小麥芽中淀粉酶的活力比小麥中的淀粉酶活力增加30%~40%[8],使得淀粉糖化更為完全,并提高β-葡聚糖的分解率,從而使麥汁收得率達(dá)到較高水平。糖化工藝中影響麥汁收得率的因素很多,在總結(jié)前人經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,本試驗(yàn)選用水料比、小麥芽比例、52℃保溫時間和65℃保溫時間作為影響因素,考察其對麥汁收得率的影響規(guī)律,用SAS軟件對參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,建立了糖化工藝參數(shù)對麥汁收得率影響的數(shù)學(xué)模型,得到小麥芽制取麥汁的較優(yōu)糖化工藝條件,本研究可對企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)提供理論依據(jù)。

    1 材料與方法

    1.1 材料

    大麥芽:澳大利亞斯庫納麥芽,含水率6.8%(青島啤酒濰坊有限公司)。小麥芽:國產(chǎn)金星小麥芽,含水率7.5%(山東省萊蕪市麥芽廠)。

    1.2 分析方法

    麥汁收得率:比重瓶法[9]。

    1.3 試驗(yàn)安排和數(shù)據(jù)

    在500 mL三角瓶內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn),總投料量固定在50 g。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定試驗(yàn)因素及零水平:小麥芽比例40%,水料比4.0,52℃保溫時間30 min和65℃保溫時間70 min,試驗(yàn)因素分別記為:X1、X2、X3和X4;以麥汁收得率為考察目標(biāo),記為Y,采用五因素五水平1/2實(shí)施正交旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn),采用四因素五水平的響應(yīng)曲面分析方法尋求最佳糖化參數(shù)[10-11],試驗(yàn)因素水平及編碼見表1。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 響應(yīng)曲面分析方案及結(jié)果

    試驗(yàn)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

    表1 因素與水平及編碼Table 1 Factors and levels of independent variables

    表2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)結(jié)果Table 2 Experinent design and results

    續(xù)表

    利用SAS9.0軟件對小麥芽比例、水料比、52℃保溫時間和65℃保溫時間等糖化工藝參數(shù)對小麥啤酒麥汁收得率的影響規(guī)律進(jìn)行分析,以麥汁收得率為響應(yīng)值(Y),對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸擬合,并采用回歸方差分析對回歸分析結(jié)果進(jìn)行顯著性檢驗(yàn),結(jié)果見表3。

    表3 回歸方程系數(shù)顯著性檢驗(yàn)Table 3 Significance test for the regression equation coefficient

    從表3回歸方程顯著性檢驗(yàn)可知:模型一次項(xiàng)中只有X1(P<0.0001)達(dá)到極顯著水平,其它不顯著,二次項(xiàng)中X12(P<0.0001)和X22(P=0.0014<0.01)達(dá)到極顯著水平,X32(P=0.0122<0.05)達(dá)到較顯著水平,X42(P=0.7688)不顯著;交互項(xiàng)中 X3X1(P=0.0394<0.025)和 X2X3(P=0.0094<0.05)達(dá)到較顯著水平,其余不顯著。回歸模型的方差分析見表4,結(jié)果表明,此回歸模型的決定系數(shù)R2為0.9283,響應(yīng)面回歸模型達(dá)到高度顯著水平(P<0.0001)。

    對表3中數(shù)據(jù)用Design Expert分析軟件進(jìn)行二次多元回歸擬合,二次回歸方程的響應(yīng)面見圖1~6。

    圖1 小麥芽比例和水料比的響應(yīng)面Fig.1 Response surface plots of the wheat malt content and the ratio of water to material

    圖2 52℃保溫時間和小麥芽比例的響應(yīng)面Fig.2 Response surface plots of saccharifaction time at 52℃and the wheat malt content

    圖3 65℃保溫時間和小麥芽比例的響應(yīng)面Fig.3 Response surface plots of saccharifaction time at 65℃and the wheat malt content

    圖4 52℃保溫時間和水料比的響應(yīng)面Fig.4 Response surface plots of saccharifaction time at 52℃and the ratio of water to material

    圖5 65℃保溫時間和水料比的響應(yīng)面Fig.5 Response surface plots of saccharifaction time at 65℃and the ratio of water to material

    圖6 52℃和65℃保溫時間的響應(yīng)面Fig.6 Response surface plots of saccharifaction time at 65℃and saccharifaction time at 52℃

    圖1為糖化工藝參數(shù)52℃和65℃保溫時間保持在零水平時,小麥芽比例和水料比對麥汁浸出物收得率影響的響應(yīng)面圖。可見,對于考察目標(biāo)麥汁浸出物收得率,若水料比不變,小麥芽比例小于40%時收得率與小麥芽比例正相關(guān),小麥芽比例大于40%時收得率與小麥芽比例負(fù)相關(guān),在40%處達(dá)到最大值。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是,小麥芽淀粉含量高于大麥芽,在一定范圍內(nèi),隨著輔料含量的增加,物料中淀粉含量增加,在糖化完全的前提下,收得率提高;由于小麥芽中所含淀粉酶活力小于大麥芽,當(dāng)?shù)矸酆窟^大時,淀粉酶濃度降低,不能使淀粉糖化完全,收得率降低;當(dāng)小麥芽比例保持固定時,麥汁收得率與水料比呈正相關(guān),但水料比到達(dá)一定程度后,收得率增幅減緩。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是隨著水料比的增大,淀粉酶活動能力增強(qiáng),酶促反應(yīng)明顯,淀粉水解較徹底,收得率增加;當(dāng)水料過大時,由于淀粉含量固定,底物濃度降低,麥汁收得率保持在相對固定的水平。

    圖2為糖化工藝參數(shù)65℃保溫時間和水料比保持在零水平時,小麥芽比例和52℃保溫時間對麥汁浸出物收得率影響的響應(yīng)面圖。當(dāng)輔料添加量(小麥芽比例)固定時,麥汁收得率與52℃保溫時間正相關(guān),由于隨52℃保溫時間增加,蛋白質(zhì)降解徹底,盡管淀粉酶在此溫度下活性較低,但也能使淀粉降解,故麥汁浸出物收得率增加;當(dāng)52℃保溫時間固定時,小麥芽比例小于40%時收得率與其正相關(guān),小麥芽比例大于40%時收得率與其負(fù)相關(guān),在40%處達(dá)到最大值,其原因隨著輔料含量的增加,物料中淀粉含量增加,在糖化完全的前提下,收得率提高;但當(dāng)?shù)矸酆窟^大時,由于小麥芽中所含淀粉酶活力小于大麥芽,淀粉酶濃度反而降低,不能使淀粉糖化完全,收得率反而降低。

    圖3為糖化工藝參數(shù)水料比和52℃保溫時間保持在零水平時,小麥芽比例和65℃保溫時間對麥汁浸出物收得率影響的響應(yīng)面圖。當(dāng)輔料添加量(小麥芽比例)固定時,收得率與52℃保溫時間正相關(guān),因?yàn)?5℃是淀粉酶的最適溫度,在此條件下保溫時間的越長,糖化越充分,浸出物收得率也就越高;當(dāng)65℃保溫時間固定時,小麥芽比例小于40%時收得率與小麥芽比例正相關(guān),小麥芽比例大于40%時收得率與小麥芽比例負(fù)相關(guān),在40%處達(dá)到最大值,其原因前面已做分析,在此不再贅述。

    圖4為糖化工藝參數(shù)65℃保溫時間和小麥芽比例保持在零水平時,水料比和52℃保溫時間對麥汁浸出物收得率影響的響應(yīng)面圖。當(dāng)把糖化工藝參數(shù)52℃保溫時間固定,收得率與水料比顯著正相關(guān);當(dāng)水料比保持在零水平時,收得率與52℃保溫時間正相關(guān);以上現(xiàn)象出現(xiàn)的原因,分別見圖2和圖1的相關(guān)分析,在此不再重復(fù)。

    圖5為糖化工藝參數(shù)52℃保溫時間和小麥芽比例保持在零水平時,65℃保溫時間和水料比對麥汁浸出物收得率影響的響應(yīng)面圖。當(dāng)把糖化工藝參數(shù)65℃保溫時間固定,收得率與水料比顯著正相關(guān);當(dāng)水料比保持在零水平時,收得率與65℃保溫時間正相關(guān);以上現(xiàn)象出現(xiàn)的原因,分別見圖3和圖1的相關(guān)分析,在此不再重復(fù)。

    圖6為糖化工藝參數(shù)水料比和小麥芽比例保持在零水平時,52℃和65℃保溫時間對麥汁浸出物收得率影響的響應(yīng)面圖。由圖可見,當(dāng)把其中一個保溫時間固定,收得率均與另一保溫時間正相關(guān);收得率與保溫時間正相關(guān)的原因,分別見圖2、3的相關(guān)分析,在此不再重復(fù)。

    2.2 最佳條件的確定

    將表2數(shù)據(jù)用SAS軟件進(jìn)行嶺回歸處理,最優(yōu)工藝范圍見表5。將麥汁浸出物收得率作為考察指標(biāo),經(jīng)嶺回歸分析得到最優(yōu)工藝參數(shù)范圍:水料比4.74~4.82(V/W),小麥芽比例40.0%~40.5%,65℃保溫時間72~73 min,52℃保溫時間35~36 min。

    表4 回歸模型方差分析Table 4 Variance analysis for regression model

    表5 嶺回歸尋優(yōu)分析結(jié)果Table 5 Result of ridge regression optimization analysis

    2.3 驗(yàn)證試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果

    根據(jù)嶺回歸分析所得各因素的最優(yōu)范圍,進(jìn)行收得率驗(yàn)證試驗(yàn),因素水平選擇及試驗(yàn)結(jié)果見表6。由表6可知,麥汁收得率符合回歸預(yù)測值,表明該試驗(yàn)因素選擇及方案設(shè)計(jì)合理,回歸模型可靠。

    表6 收得率驗(yàn)證試驗(yàn)的試驗(yàn)安排與數(shù)據(jù)Table 6 Calidated and compared experiment arrangements andresults of the recoverable ratio of wort

    3 結(jié)論

    本試驗(yàn)將小麥芽作為輔料制取麥汁,通過四因素五水平(1/2實(shí)施)二次正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì),進(jìn)行糖化試驗(yàn),獲得不同因素水平下的麥汁浸出物收得率數(shù)據(jù),用SAS9.0軟件對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,得到麥汁收得率的回歸模型,回歸模型達(dá)到高度顯著水平(P<0.0001);利用響應(yīng)面分析,得到二次方程交互作用圖,通過對響應(yīng)面圖形的分析,揭示了各因素對考察指標(biāo)影響的內(nèi)在原因;經(jīng)嶺回歸分析,得到各因素的最優(yōu)范圍,經(jīng)驗(yàn)證試驗(yàn),表明該試驗(yàn)因素選擇及方案設(shè)計(jì)合理,回歸模型可靠。結(jié)論為:小麥芽作輔料制取麥汁是可行的;小麥芽作輔料制取麥汁的最優(yōu)糖化工藝參數(shù)為小麥芽比例40.0%、水料比4.8(W/V)、52℃保溫時間36.0 min、65℃保溫時間73 min。最優(yōu)糖化工藝參數(shù)下制取麥汁的收得率為69.05%。

    [1]徐穎,申德超.擠壓膨化大米作啤酒輔料外加酶糖化工藝研究[J].東北農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2005,36(3):350-353.

    [2]左鋒,申德超.擠壓大米啤酒輔料麥汁浸出物收得率研究[J].東北農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2008,39(4):4-6.

    [3]王志華,申德超,王國慶,等.擠壓對脫胚玉米啤酒輔料中抗性淀粉的影響[J].東北農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2008,39(10):103-107.

    [4]段提勇,申德超.擠壓加酶大米作啤酒輔料的試驗(yàn)研究[J].東北農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2009,40(1):112-114.

    [5]劉曄,王成忠,尚明.50t上面發(fā)酵小麥啤酒中試生產(chǎn)工藝技術(shù)研究[J].中國釀造,2005(6):16-19.

    [6]孔慶新.小麥啤酒釀造工藝的探索[D].重慶:西南農(nóng)業(yè)大學(xué),2004.

    [7]劉尼亞,申德超,李楊,等.擠壓系統(tǒng)參數(shù)對擠壓蒸煮小麥啤酒輔料抗性淀粉的影響[J].東北農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2008,39(7):127-130.

    [8]金玉紅,張開利,張興春,等.制麥過程中小麥淀粉含量及淀粉酶活力變化研究[J].釀酒,2005,32(1):65-67.

    [9]顧國賢.釀造酒工藝學(xué)[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,1996.

    [10]李宏軍,申德超,李成華.糖化工藝參數(shù)對膨化大米輔料麥汁收得率的影響[J].食品研究與開發(fā),2008,29(1):103-106.

    [11]滿娟娟,李宏軍.響應(yīng)曲面法分析小麥啤酒糖化工藝參數(shù)對麥汁α-氨基氮含量的影響[J].釀酒科技,2010(3):71-74.

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