屈巖峰,錢鐳,王鑫,張智,于殿宇
(1黑龍江東方學(xué)院,哈爾濱,150086;2東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,哈爾濱,150030;3黑龍江省北大荒米業(yè)集團(tuán)有限公司,哈爾濱,150090)
米糠油脫色工藝的優(yōu)化
屈巖峰1,錢鐳1,王鑫2,張智3,于殿宇2
(1黑龍江東方學(xué)院,哈爾濱,150086;2東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,哈爾濱,150030;3黑龍江省北大荒米業(yè)集團(tuán)有限公司,哈爾濱,150090)
為米糠油的精深加工提供理論依據(jù),研究了米糠油的脫色工藝,通過(guò)單因素試驗(yàn)與二次正交旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)對(duì)米糠油脫色的工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化,優(yōu)化條件為:脫色溫度102.6℃、白土添加量4.4%、脫色時(shí)間31.3min、攪拌速度220r/min。優(yōu)化后的米糠油脫色率達(dá)到95.9%,且酸值較低;脫色后產(chǎn)品的品質(zhì)得到了很好的保證。
脫色;米糠油;脫色率;酸值;優(yōu)化
研究表明[1]米糠雖然只占稻谷總質(zhì)量的6%~8%,但卻占有稻谷64%的重要營(yíng)養(yǎng)成分,富含蛋白質(zhì)、脂肪、維生素、膳食纖維和礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)素,還含有生育酚、生育三烯酚、角鯊烯等多種天然抗氧化劑和生物活性物質(zhì)。米糠含油率約為16%~22%[2],從米糠中所提取出的米糠油所含飽和脂肪酸占15%~20%,不飽和脂肪酸占80%~85%,還含有維生素、活性脂肪酶等成分,這些成分均對(duì)人體具有降血脂、防止心腦血管疾病等多種營(yíng)養(yǎng)保健功能[3-5],也被譽(yù)為“天賜的營(yíng)養(yǎng)源”[6]。所以,米糠油的加工受到了重視。脫色是米糠油加工過(guò)程最重要的工序之一,是生產(chǎn)高質(zhì)量油脂所必需的工序,在此過(guò)程中可除去油脂中的色素、過(guò)氧化物、微量金屬和磷脂等,并可防止成品油的回色,提高貨架期[7]。脫色效果的好壞直接關(guān)系到米糠油產(chǎn)品的質(zhì)量,米糠油的脫色過(guò)程常常遇到諸多問(wèn)題。本試驗(yàn)通過(guò)對(duì)脫色過(guò)程中各主要因素進(jìn)行考查與優(yōu)化,期望最終得到脫色率高和品質(zhì)好的米糠油產(chǎn)品。
米糠脫膠油,由北大荒米業(yè)集團(tuán)提供;活性白土,由北大荒米業(yè)集團(tuán)提供。
脫色反應(yīng)罐;SHB-III循環(huán)水式多用真空泵;DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器;LD4-2A低速離心機(jī);721分光光度計(jì)。
1.3.1 試驗(yàn)步驟
先將米糠脫膠油加入反應(yīng)釜中,加入定量白土,密封。在0.1MPa抽真空條件下,放入恒溫磁力攪拌器中充分?jǐn)嚢?,定溫加熱反?yīng)。反應(yīng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,打開(kāi)反應(yīng)釜,將油土混合物在4000r/min下離心10min,分離出脫色后的米糠油。降溫,待測(cè)。
1.3.2 脫色率測(cè)定[8]
用721分光光度計(jì)測(cè)定米糠油脫色前后的吸光度計(jì)算脫色率,檢測(cè)光波長(zhǎng)為665nm,1cm比色皿,以蒸餾水作參比。脫色率(%)=(A0-A1)/A0×100%,A0為米糠油的吸光度,A1為脫色后油脂的吸光度。
1.3.3 酸值的測(cè)定
按照GB/T5530進(jìn)行。
2.1.1 脫色時(shí)間對(duì)脫色效果的影響
脫色時(shí)間對(duì)脫色效果的影響結(jié)果見(jiàn)圖1。
由圖1可知:隨著時(shí)間的延長(zhǎng),脫色率逐漸升高,當(dāng)時(shí)間為30min時(shí)達(dá)到最大值,之后脫色率開(kāi)始逐漸下降。這主要是因?yàn)椋?0min之前脫色處于初始階段,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),米糠油與脫色劑充分接觸,脫色率提高明顯;而30min后,脫色劑的吸附能力逐漸達(dá)到飽和,且由于脫色劑的存在,脫色過(guò)程始終伴隨著對(duì)油脂的催化氧化,導(dǎo)致油色加深,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)反而不利于脫色進(jìn)行,并使得酸值升高。故脫色時(shí)間控制在30min較為適宜。
圖1 脫色時(shí)間對(duì)脫色效果的影響Fig.1Effects of time on bleaching efficiency
2.1.2 脫色溫度對(duì)脫色效果的影響
脫色溫度對(duì)脫色效果的影響結(jié)果如圖2所示。
由圖2可知:隨著脫色溫度的增加,米糠油脫色率先升高,在100℃時(shí)達(dá)到最大值,而后逐漸降低。隨著溫度的升高,米糠油的黏度逐漸降低,更有利于脫色劑的吸附,脫色率隨之升高。當(dāng)脫色溫度過(guò)高時(shí),反而不利于吸附,并引起油脂回色,而且溫度過(guò)高,白土對(duì)游離脂肪酸的吸附能力下降,酸值升高。故脫色溫度為100℃較為適宜。
圖2 脫色溫度對(duì)脫色效果的影響Fig.2Effects of temperature on bleaching efficiency
2.1.3 攪拌速度對(duì)脫色效果的影響
攪拌速度對(duì)脫色效果的影響結(jié)果見(jiàn)圖3。
由圖3可以看出:隨著攪拌速度的加快,脫色率逐漸升高,達(dá)到220r/min后,脫色率升高緩慢。這主要是由于米糠油粘度較大,攪拌有利于降低粘度,增加白土與油中色素的碰撞,提高吸附脫色速率。而攪拌速度對(duì)酸值的影響并不明顯。故攪拌速度選擇220r/min較為適宜。
圖3 攪拌速度對(duì)脫色效果的影響Fig.3Effects of stirring speed on bleaching efficiency
2.1.4 白土添加量對(duì)脫色效果的影響
白土添加量對(duì)脫色效果的影響結(jié)果如圖4所示。
由圖4可知:隨著脫色劑用量的增大,米糠油的脫色率逐漸升高,當(dāng)脫色劑用量達(dá)到4%時(shí),脫色率的升高開(kāi)始緩慢,用量為6%時(shí)的脫色率反而降低。
脫色過(guò)程對(duì)過(guò)氧化值起降低作用[9],可能是由于油脂氧化形成的醛、酮、酸、醇、酯等化合物,相對(duì)于油脂及色素類物質(zhì)具有更強(qiáng)的極性,被脫色白土優(yōu)先吸附。隨著油脂氧化程度的加深,脫色率降低。同時(shí),酸值隨著白土添加量的增加而逐漸降低,因?yàn)榧尤胍欢康拿撋淄量商岣咂鋵?duì)游離脂肪酸的吸附效果[10]。
故綜合考慮成本因素,脫色劑用量選擇4%較為適宜。
圖4 白土添加量對(duì)脫色效果的影響.4Effects of quantity of decolorant on bleaching efficiency
通過(guò)對(duì)單因素試驗(yàn)結(jié)果的分析,考慮到試驗(yàn)規(guī)模,故在二次正交旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)中攪拌速度不作為考察的試驗(yàn)因素,攪拌速度選擇為220r/min。選出影響分離效果的主要因素,即脫色溫度、白土添加量、脫色時(shí)間。
通過(guò)SAS軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行二次多項(xiàng)回歸方程擬合。試驗(yàn)因素水平見(jiàn)表1,二次回歸旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)和脫色率見(jiàn)表2。
表1 正交試驗(yàn)因素水平表Tab.1Factors and Levels of Orthogonal Tests
表2 二次回歸旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)表和脫色率Tab.2Quadratic rotary combination design and test results
通過(guò)SAS軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到米糠油脫色的脫色率對(duì)脫色溫度、白土添加量及脫色時(shí)間的多元回歸方程為:
式(1)中:Y是脫色率;X1是脫色溫度;X2是白土添加量;X3是脫色時(shí)間。
回歸方程的方差分析結(jié)果見(jiàn)表3和表4。
由表3可知:該模型極顯著(P=0.0003<0.01),差異不顯著,表明回歸模型與實(shí)際情況擬合得很好,可以用該模型預(yù)測(cè)米糠油脫色實(shí)際脫色情況。
表3 脫色試驗(yàn)結(jié)果的方差分析(回歸方程)Tab.3The variance analysis of test results(regression equation)
表4顯示:各因素的對(duì)結(jié)果影響程度按脫色溫度、白土添加量、脫色時(shí)間依次降低,最優(yōu)條件及包埋率見(jiàn)表5,即脫色溫度102.6℃、白土添加量4.4%、脫色時(shí)間31.3min,在此參數(shù)下產(chǎn)品的脫色率達(dá)到95.9%。
表4 脫色試驗(yàn)結(jié)果的方差分析(回歸系數(shù))Tab.4The variance analysis of test results(regression coefficient)
表5 最優(yōu)條件下優(yōu)化值及最優(yōu)條件下的脫色率Tab.5Optimal condition value and the bleaching ratio
通過(guò)對(duì)米糠油脫色過(guò)程中各主要工藝參數(shù)的研究和對(duì)其工藝條件的優(yōu)化,提高了米糠油脫色產(chǎn)品的品質(zhì)。優(yōu)化后的最佳工藝條件為:脫色溫度102.6℃、白土添加量4.4%、脫色時(shí)間31.3min、攪拌速度220r/min。產(chǎn)品脫色率達(dá)到95.9%。
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Optimization of Technology for Rice Bran Oil Bleaching
QU Yanfeng1,WANG Xing2,YU Dianyu2,ZHANG Zhi3,QIAN Lei1
(1Heilongjiang East College,Harbin 150086,China;2School of Food Science and Technology,Northeast Agricultural University,Harbin 150030,China;3Heilongjiang Beidahuang Rice Group Co Ltd,Haerbin 150090,China)
Study on bleaching technology of rice bran oil.Optimize the technology of rice bran oil bleaching based on single-factor experiments and Quadratic Rotary experiments,the optimized processing parameters were determined:bleaching temperature 102.6℃,decolorant dosage 4.4%,bleaching time 31.3min,stirring speed 220rpm.The bleaching ratio of decoloring rice bran oil was 95.9%.The acid value was low.The quality of rice bran oil was ensured well after bleaching.This study provides a theoretical foundation for refining rice bran oil.
Bleaching;Rice bran oil;Bleaching ratio;acid value;optimization
TS224
A
1007-7383(2012)01-0074-04
2011-08-26
國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(2009BADB9B08)
屈巖峰(1983-),男,助教,從事農(nóng)產(chǎn)品精深加工研究;e-mail:quyanfeng@yahoo.com.cn。
于殿宇(1964-)男,教授,從事農(nóng)產(chǎn)品精深加工研究。