重-浮選礦新工藝處理難選鉭鈮鎢礦的試驗(yàn)研究

高玉德，鄒 霓

（廣州有色金屬研究院，廣東 廣州 510651）

我國(guó)某大型鉭鈮鎢礦，原礦中鉭鈮鎢礦的嵌布粒度粗細(xì)不均，磨礦粒度小于0.15mm時(shí)才基本單體解離，而礦石磨至該粒度會(huì)產(chǎn)生較多的細(xì)泥，因此，采用階段磨礦、階段選別，重浮結(jié)合，粗粒重選，細(xì)粒浮選工藝比較合適該礦石性質(zhì)。處理微細(xì)粒鉭鈮鎢礦常用的方法有重選法和浮選法，重選法回收-0.037mm物料中的鉭鈮鎢礦物的回收率非常低，如江西某鎢礦的次生礦泥用普通搖床處理，鎢的作業(yè)回收率僅15％。用浮選法回收微細(xì)粒鉭鈮鎢礦能較大幅度地提高鉭鈮鎢礦回收率［1-2］。

1 試料性質(zhì)

1.1 原礦性質(zhì)

該大型鉭鈮鎢礦為細(xì)粒鈉長(zhǎng)石化白云母花崗巖礦床，主要有用礦物為黑鎢礦、白鎢礦及少量的鉭鈮鐵礦、細(xì)晶石、鉭易解石、綠柱石和輝鉍礦等。原礦中黑鎢礦、白鎢礦、鉭鈮鐵礦、細(xì)晶石的嵌布粒度皆為不均勻嵌布，黑鎢礦與白鎢礦的嵌布粒度相對(duì)較粗，一般為0.8～0.04mm，而鉭鈮鐵礦及細(xì)晶石的嵌布粒度則很細(xì)，一般為0.2～0.04mm。鉭的賦存狀態(tài)為細(xì)晶石占40％，鉭鈮鐵礦占21％，石英、長(zhǎng)石、云母中的鉭占27％，以鉭礦物存在的鉭金屬量?jī)H占原礦65％，分散率比較高。原礦多元素分析列于表1。

1.2 細(xì)粒級(jí)物料性質(zhì)

重選廠細(xì)泥一般指小于0.074mm的物料。原礦經(jīng)破碎、磨礦、分級(jí)，溢流（浮選給礦）粒度較細(xì)，浮選給礦樣篩水析結(jié)果列于表2。由表2可知，-0.030mm粒級(jí)鎢金屬量占91.67％、鉭金屬量占74.95％；-0.010mm粒級(jí)鎢金屬量占30.53％、鉭金屬量占27.56％。由于粒度細(xì)，鉭礦物分散率高，該細(xì)粒級(jí)物料分選難度高。

表1 原礦多元素分析 w/％

表2 浮選給礦樣篩水析結(jié)果

2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1 粗粒級(jí)物料試驗(yàn)

根據(jù)原礦礦石性質(zhì)，主要回收的金屬礦物鉭鈮鐵礦、細(xì)晶石、鉭易解石、黑鎢礦、白鎢礦，密度比較大，一般為5～7。主要非金屬礦物為長(zhǎng)石、石英、云母，密度小于3。因此，采用重選的方法回收粗粒級(jí)（+0.074mm）物料中有用礦物比較經(jīng)濟(jì)合理。

原礦經(jīng)破碎、棒磨機(jī)磨礦、分級(jí)，粗粒級(jí)物料（-1.0+0.074mm）采用螺旋選礦機(jī)-搖床選別獲得粗粒重選粗精礦，做到粗粒早收，減少有用礦物的過粉碎損失。尾礦用球磨機(jī)開路再磨，螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)，+0.074mm粒級(jí)采用螺旋溜槽-搖床再選，再選粗精礦與螺旋選礦機(jī)-搖床粗精礦合并，經(jīng)濕式弱磁選脫除雜鐵、硫化礦浮選脫除硫后得到粗粒級(jí)精礦。粗粒級(jí)物料試驗(yàn)工藝流程見圖1。粗粒級(jí)物料試驗(yàn)結(jié)果列于表3。當(dāng)原礦含Ta2O50.015 9％，WO30.387％時(shí)，可獲得品位Ta2O50.794％、WO340.95％，對(duì)原礦回收率Ta2O529.77％、WO363.08％的鉭鈮鎢粗粒精礦。

圖1 粗粒級(jí)物料試驗(yàn)工藝流程圖

表3 粗粒級(jí)物料試驗(yàn)結(jié)果

2.2 細(xì)粒級(jí)物料試驗(yàn)

原礦經(jīng)破碎、磨礦、分級(jí)，溢流（浮選給礦）粒度較細(xì)，該細(xì)粒級(jí)物料采用重選分選難度大。本試驗(yàn)采用新型高效螯合捕收劑苯甲羥肟酸與輔助捕收劑FW組合浮選鉭鈮鎢細(xì)泥，取得了較好的試驗(yàn)結(jié)果。浮選精礦經(jīng)微細(xì)搖床精選，浮選脫硫后獲得較高品位鉭鈮鎢精礦。細(xì)粒級(jí)物料試驗(yàn)工藝流程與藥劑制度見圖2。細(xì)粒級(jí)物料試驗(yàn)結(jié)果列于表4。當(dāng)細(xì)粒級(jí)物料給礦含Ta2O50.013 3％，WO30.198％時(shí)，獲得品位Ta2O52.376％、WO347.30％的鉭鈮鎢精礦，作業(yè)回收率Ta2O539.31％、WO351.92％。

圖2 鉭鈮鎢細(xì)泥試驗(yàn)流程與藥劑制度

表4 細(xì)粒級(jí)物料試驗(yàn)結(jié)果

2.3 全流程試驗(yàn)結(jié)果及討論

原礦經(jīng)破碎、磨礦、分級(jí)，粗粒級(jí)物料（-1.0+0.074mm）采用螺旋選礦機(jī)-搖床選別，尾礦再磨，采用螺旋溜槽-搖床再選，精礦合并，再經(jīng)濕式弱磁選脫除雜鐵、硫化礦浮選脫硫后得到粗粒級(jí)精礦。細(xì)粒級(jí)采用浮選回收，浮選精礦經(jīng)微細(xì)搖床精選及浮選脫硫獲得鉭鈮鎢精礦。

全流程試驗(yàn)原則流程見圖3。全流程試驗(yàn)結(jié)果列于表5。當(dāng)原礦含Ta2O50.015 9％，WO30.387％時(shí)，全流程最終取得品位Ta2O51.058％、WO342.01％，對(duì)原礦回收率Ta2O548.27％、WO378.03％的鉭鈮鎢混合精礦。

圖3 全流程試驗(yàn)原則流程

表5 全流程試驗(yàn)結(jié)果

全流程試驗(yàn)結(jié)果表明，采用階段磨礦，階段選別，浮重結(jié)合，粗粒重選，細(xì)粒浮選工藝處理該類型礦石非常合理。粗粒采用重選工藝回收，減少有用礦物的過粉碎損失，做到早收多收。細(xì)粒浮選采用新型高效螯合捕收劑苯甲羥肟酸與輔助捕收劑FW組合，提高了細(xì)粒鉭鈮鎢礦物的回收率；浮選精礦采用富集比高的微細(xì)粒搖床精選，精礦品位大幅度提高。該工藝解決了細(xì)粒不均勻嵌布鉭鈮鎢礦回收技術(shù)難題。

4 結(jié)語

（1）采用階段磨礦階段選別、浮重結(jié)合、粗粒重選、細(xì)粒浮選工藝流程，減少有用礦物因過粉碎造成的損失，做到早收多收。

（2）苯甲羥肟酸與輔助捕收劑FW是浮選微細(xì)粒鉭鈮鎢礦的有效捕收劑。

（3）當(dāng)原礦含Ta2O50.015 9％，WO30.387％時(shí)，試驗(yàn)取得品位Ta2O51.058％、WO342.01％，回收率Ta2O548.27％、WO378.03％的鉭鈮鎢混合精礦。

［1］高玉德.微細(xì)粒級(jí)黑鎢礦浮選現(xiàn)狀.廣東有色金屬學(xué)報(bào)，1997，7（2）：90-94.

［2］鄒 霓，高玉德，王國(guó)生.江西某鉭泥選礦試驗(yàn)研究［J］.中國(guó)鎢業(yè)，2010，25（3）：8-10.