使用劣質(zhì)石灰?guī)r生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料

王輝 羅霄

0.前言

我公司擁有3000t/d、6000t/d兩條新型干法生產(chǎn)線，投產(chǎn)前期石灰石的質(zhì)量還能滿足生產(chǎn)需要，但最近由于石灰石巖層的變化，石灰石重結(jié)晶現(xiàn)象嚴(yán)重，其中夾雜的石英也隨之發(fā)育長(zhǎng)大，易燒性大大下降。生料中石灰石配比占98%，熟料質(zhì)量嚴(yán)重下降，已不能滿足配料要求。

1. 石灰石化學(xué)分析數(shù)據(jù)

1.1投產(chǎn)初期石灰石化學(xué)分析數(shù)據(jù)見表1

表1石灰石化學(xué)分析值 (%)

1.2石灰石巖層變化后的分析數(shù)據(jù)見表2

表2巖層變化后的化學(xué)分析值(%)

1.3民采石灰石化學(xué)分析數(shù)據(jù)見表3

表3民采石灰石化學(xué)分析值(%)

2．采取措施以及產(chǎn)生效果

2.1使用優(yōu)質(zhì)石灰石及高鈣的鋼渣配料

對(duì)于CaO含量不足的水泥企業(yè)，增鈣是行之有效的對(duì)策。2010年10月以后，采用購(gòu)買大理巖礦的礦石及采用高鈣鋼渣配料。

2.2 產(chǎn)生的效果

措施落實(shí)后很快見效，2010年9-10月間的水泥大理巖:砂巖:鐵鋁土:硫酸渣=94.8:0:1.5:3.7,建議實(shí)施后變?yōu)樗啻罄韼r:砂巖:鐵鋁土:鋼渣=86:8:1.5:4.5。

2.2.1 化學(xué)成分及物理性能

表4鋼渣化學(xué)成分(%)

表5生料化學(xué)成分(%)及率值

表7熟料的物理性能

通過(guò)以上數(shù)據(jù)可以看出，措施前后熟料的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)有較大的改觀，尤其是熟料3d和28d的抗折、抗壓強(qiáng)度明顯提高；熟料的安定性能也得到了改善。

2.2.2 巖相分析

圖1 最差時(shí)的熟料

圖2 2010年11月以來(lái)的顯微結(jié)構(gòu)

從采取措施前（圖1）采取措施后（圖2）對(duì)比看，水泥熟料的微結(jié)構(gòu)已得到明顯的改善，其表現(xiàn)為:一 液相量明顯增多；二 C3S已明顯顯形，但大小不均齊，邊棱不光潔，邊部有二次C2S晶出，C3S中包裹有C2S或f-CaO；三 視域中不見圓粒狀C2S；四 圖中可見C3A晶出。

因此，2010年10月下旬以來(lái)采用優(yōu)質(zhì)石灰石及高鈣的鋼渣配料效果較明顯。從顯微結(jié)構(gòu)分析看C3S包裹有C23和f-CaO是礦石固有的敝端。但C3S周邊有C2S晶出和C3A晶出是常見的現(xiàn)象，圖2有這種現(xiàn)象，說(shuō)明篦冷機(jī)的冷卻效果尚未得到改善。圖2不見圓粒狀C2S，說(shuō)明生料未達(dá)到預(yù)期的均化效果。

3.結(jié)論

(1) 采用優(yōu)質(zhì)石灰石及高鈣的鋼渣配料是可行的。

(2)鋼渣配料能降低熟料熱耗。因?yàn)殇撛煞种泻休^高的CaO，降低了石灰石的配比量，導(dǎo)致生料中CaCO3減少，從而減少了用于預(yù)分解的熱量供給；生料的易燒性得到了改善，降低了燒成溫度又提高了熟料質(zhì)量，據(jù)月度盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，使用鋼渣后，噸熟料實(shí)物煤耗由使用鋼渣前的148kg降為141kg，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

(3)鋼渣配料還可改善熟料質(zhì)量，提高熟料強(qiáng)度.由于鋼渣組分中MgO、TiO2等的作用，有利于降低液相粘度，促進(jìn)C2S吸收CaO形成C3S，晶體結(jié)構(gòu)的合理，導(dǎo)致熟料強(qiáng)度發(fā)揮快，解決了長(zhǎng)期以來(lái)制約我廠熟料質(zhì)量的問(wèn)題。

(4)鋼渣配料還可降低成本及美化環(huán)境。用廉價(jià)的鋼渣代替昂貴的硫酸渣配料不僅降低了熟料和水泥的配料成本，而且減少了環(huán)境污染，提高了經(jīng)濟(jì)效益

注：文章內(nèi)所有公式及圖表請(qǐng)用PDF形式查看。