安徽豐原格拉特乳酸有限公司(簡稱B&G)是由國內(nèi)領(lǐng)先的農(nóng)產(chǎn)品綜合加工企業(yè)安徽豐原生物化學(xué)股份有限公司與世界第二大乳酸生產(chǎn)廠商比利時格拉特集團于2002年共同投資建立的合資企業(yè)。
B&G利用豐富的玉米資源、領(lǐng)先的科學(xué)技術(shù)與合理的產(chǎn)品成本相結(jié)合,使公司具備了強大的市場競爭力,并為產(chǎn)品實現(xiàn)最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提供了保障。此外,公司的產(chǎn)品不但立足于國內(nèi),同時也銷往海外市場。為了向客戶提供高質(zhì)量的乳酸和聚乳酸(PLA)產(chǎn)品,B&G將順應(yīng)快速增長的市場需求進一步擴大企業(yè)產(chǎn)能。所謂聚乳酸(PLA)是以乳酸為主要原料聚合而成的聚合物,是新一代理想的綠色高分子材料。
由于長期處在高腐蝕的生產(chǎn)環(huán)境中,工廠在經(jīng)過幾年的運營后設(shè)備逐漸出現(xiàn)了過早老化的現(xiàn)象。加之為了滿足客戶的訂單需要,工廠生產(chǎn)線始終滿負(fù)荷運轉(zhuǎn),設(shè)備一旦發(fā)生故障就會造成嚴(yán)重的生產(chǎn)損失。經(jīng)過Siveco客戶(圣戈班管道馬鞍山生產(chǎn)基地)的推薦,Siveco憑借眾多的成功案例被選擇作為B&G維護改進項目的實施商。
項目的主要目標(biāo)就是為工廠建立起標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)知識數(shù)據(jù)庫,以此輔助維護團隊的日常工作并為管理層的決策提供系統(tǒng)支持。COSWIN系統(tǒng)僅用時3個月就完成了配置安裝并成功上線。在經(jīng)過一段時間的使用后,系統(tǒng)數(shù)據(jù)質(zhì)量得到了逐步提高并能開始為故障分析提供依據(jù)。
泵類設(shè)備的可靠性對于B&G的生產(chǎn)流程來說至關(guān)重要,泵一旦發(fā)生故障就會導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟損失。當(dāng)維護人員將所有精力都投入到維修經(jīng)常發(fā)生故障的泵類設(shè)備時,就很難有時間去仔細研究和找出導(dǎo)致故障的根本原因,而由此造成的財力和時間損失是無法預(yù)計的。正是由于維護人員忙于日常的緊急維修任務(wù),因此忽略了尋找徹底根治故障發(fā)生的長期解決方案。
前B&G副總經(jīng)理(技術(shù))、現(xiàn)格拉特集團技術(shù)總監(jiān)Martin van Gansberghe先生說到:“正是由于參考了COSWIN系統(tǒng)所生成的‘Top10分析報表’,在項目實施后的短短半年內(nèi),我們就找出了三類可能導(dǎo)致發(fā)生運營風(fēng)險的泵類設(shè)備?!庇捎诶淠玫谋蒙w設(shè)計過低,當(dāng)泵內(nèi)的液面高度較低時,由此形成的穴蝕加速了機械密封的老化。通過COSWIN系統(tǒng)對故障數(shù)據(jù)進行分析后,更多的設(shè)備故障根源被一一查明,例如一蒸發(fā)離子泵的機械密封選擇不當(dāng)?shù)取A硗?,一個耐酸泵由于其控制閥門的計時器設(shè)定錯誤,導(dǎo)致該泵在無負(fù)載狀態(tài)下運行了一段時間。
“在實施COSWIN前,我們的維護人員雖然知道哪些泵存在故障,但是沒有時間去思考徹底排除故障的方法,快速修復(fù)取代了系統(tǒng)化的故障根源分析。由于有專人負(fù)責(zé)故障的檢查和維修,導(dǎo)致頻繁的糾正性維護工作被錯誤地理解為預(yù)防性維護。直到因為維護不當(dāng)而所造成的損失不斷增加時,企業(yè)高層才意識到問題的嚴(yán)重性。”
在通過系統(tǒng)分析定位故障后,B&G的技術(shù)團隊仍需找出問題產(chǎn)生的根源。Martin說到:“現(xiàn)在我們只需輕點鼠標(biāo)就可在COSWIN中獲得所有所需的數(shù)據(jù)和報表,不但大大簡化了我們的分析工作,還有效提升了我們的現(xiàn)場工作效率?!盡artin在總結(jié)COSWIN故障分析所帶來的收益時說到:“如果沒有系統(tǒng)化的故障分析工作,我們怎么可能如此輕松地排除這些細小,但卻費時費力的設(shè)備故障呢?在實際工作中,COSWIN系統(tǒng)還會將分析結(jié)果通過郵件自動發(fā)送給我們的技術(shù)經(jīng)理,以此幫助他監(jiān)督整個維護團隊的日常工作流程?!?/p>