朱長友
(麻城市城鄉(xiāng)規(guī)劃局,湖北麻城438300)
混凝土路面裂縫原因分析及控制*
朱長友
(麻城市城鄉(xiāng)規(guī)劃局,湖北麻城438300)
針對中、小城市道路混凝土路面常見的裂縫問題,結(jié)合實踐經(jīng)驗,從道路設(shè)計、路面施工、材料配備等方面探討其原因,并提出防治措施。
混凝土路面;裂縫原因;分析及控制
水泥混凝土路面不同于其他混凝土結(jié)構(gòu),它是裸露在大自然中的帶狀結(jié)構(gòu),路面不僅要經(jīng)受車輛荷載的重復作用,而且還要經(jīng)受大氣溫度周期性變化的影響。此外,還涉及到設(shè)計、施工、材料等多方面因素的制約。本文從施工現(xiàn)場實際情況出發(fā),通過學習和借鑒有關(guān)技術(shù)資料,對由各方面原因造成的路面裂縫進行了分析,提出了相應的防治措施。實踐證明:在施工過程中,只要滿足必要的施工條件和良好的設(shè)計要求及合理的材料配備,嚴格把好砌筑的各個環(huán)節(jié),就能夠很好地根除裂縫通病,進而提高其工程質(zhì)量和效益。
目前中、小城市混凝土的使用逐漸呈現(xiàn)高強、泵送、商品混凝土特征?;炷潦且环N粘彈性材料,中低等強度混凝土在荷載作用下斷裂有一個塑性變過程,強度越高這個過程就越短,則在超載或震動、沖擊荷載作用下的安全性就越差。即混凝土強度越高,其變形能力越差,也就是說,抗壓強度的其他性能也未必就好。為了某種目的超過工程需要而任意提高混凝土抗壓強度,并非明智之舉。就混凝土而言,不僅要求達到下限要求,更要注意不超過某一上限,以保證混凝土有一定的抗裂性能儲備。特別是在商品混凝土泵送技術(shù)使用后,由于其砂率高,坍落度大,流動性高,塑性大,粗骨料含量相對較少,使得混凝土收縮率較過去的混凝土收縮明顯提高,而鋼筋混凝土的極限延伸率使混凝土開裂問題更加突出。
在工程施工中,工人為了施工方便,施工用水量常常大于(甚至遠大于)試驗室提供的配合比用水量,表現(xiàn)為混凝土坍落度大、泌水現(xiàn)象明顯。泌水大的混凝土往往伴隨著較大的逆性收縮,從而出現(xiàn)塑性收縮裂縫,而不泌水或微泌水的混凝土則收縮較小,不易出現(xiàn)裂縫。另一方面在混凝土原材料中水泥及其品種、用量是影響混凝土收縮的重要因素。水泥磨細方法的改進及助磨劑的使用,顯著提高了水泥生產(chǎn)的效率,降低了能耗,水泥比表面積明顯增大。施工中水泥選擇不當,水泥細顆粒偏多,會使水泥與外加劑適應性不良,對防止混凝土的收縮裂縫極為不利;施工中不少人員甚至存在一種錯誤觀點:水泥用量越多越好,恰恰相反,水泥用量越大,混凝土的收縮值越大。
未經(jīng)振搗的混凝土是一種不同材料組合的粘稠混合體,在施工振搗的外力作用下表現(xiàn)為流態(tài)。長時間在同一點振搗,會導致混凝土過振,混凝土中各種組分產(chǎn)生不同程度分離。尤其是水上浮,水在上浮過程中形成滲水通道,進而形成混凝土體內(nèi)早期微裂(肉眼不可見),由于這種無規(guī)則微裂在外荷載和變形荷載作用下會不斷擴展、相互作用,最終由于某種“平衡系統(tǒng)”被打破而成為裂縫(肉眼可見)。同時,混凝土表層由于過振而形成較厚泌水浮漿,從而形成裂縫。另一方面,振搗不足時,不但影響混凝土的強度,而且混凝土孔隙率大導致密實性、防水性差,收縮大。因此,正確的振搗方法是施工中防止混凝土出現(xiàn)早期裂縫一個重要環(huán)節(jié)。
其次,振搗用的設(shè)備選擇也很重要,采用高振搗棒比采用低頻振搗棒更容易使混凝土出現(xiàn)泌水浮漿;采用振幅高的振搗棒比振幅低的振搗棒更容易使混凝土出現(xiàn)泌水浮漿。
在混凝土澆筑完成后,強度未達到一定數(shù)量時,不準進行下道工序;混凝土未達到設(shè)計強度前,嚴禁有沖擊荷載作用,是混凝土結(jié)構(gòu)施工的基本要求。而實際施工中“搶工期”是目前工程界無法回避的現(xiàn)實,有的工程混凝土澆完尚不足24h,就開始成堆或成捆地吊放重達幾百甚至上千公斤的架管、鋼筋;有些工程為減少周轉(zhuǎn)材料占用率,混凝土初凝尚不足12h就開始拆除梁側(cè)固定用短架管和木方。這些不合理的施工活動將導致混凝土非勻質(zhì)性材料在溫度、濕度變化條件下,逐步在硬化過程中形成微裂縫,在拉力、剪力作用下,擴展并串連發(fā)展成裂縫。
通過大量的混凝土路面裂縫病害和處治效果的調(diào)查分析,考慮到水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)、材料及施工等方面的影響因素,作為理想的路面早期裂縫修補材料,應具備以下性能:
(1)相容性:通常要求混凝土路面相應具有較高的彎拉強度、表面平整、抗滑、耐磨。作為混凝土裂縫,特別是早期裂縫的灌縫材料,應盡可能與基質(zhì)混凝土相容,其相容性具體表現(xiàn)在彎拉強度、粘結(jié)強度、收縮系數(shù)、彈性模量、泊松比、耐久性、熱膨脹系數(shù)及化學活性、顏色相近等方面。
(2)工作性:良好的工作性能是保證混凝土路面裂縫修補是否成功的關(guān)鍵,它包括流動性、可灌性、易密性等。
(3)凝結(jié)時間:工藝過程完成后,快速凝結(jié)硬化是路面裂縫修補的根本要求。作為水泥混凝土路面裂縫修補材料,一旦灌入路面縫隙,要求能盡快的凝結(jié)硬化或固化,盡早通車以減少道路運營障礙和經(jīng)濟損失。
(4)彎拉強度:一般情況下,裂縫修補材料的抗彎強度因交通等級不同而控制在4.0~5.0MPa,相應的抗壓強度分別控制在25.0~35.5MPa。
(5)界面粘結(jié)性能:路面混凝土裂縫修補后,能否與舊混凝土協(xié)調(diào)一致地工作,其中一個重要的因素是混凝土裂縫修補界面的粘結(jié)性能,它關(guān)系到修補的成敗以及能否避免二次破壞。
(6)收縮性能:裂縫修補材料的收縮性能直接影響到修補界面的粘結(jié)性能,在進行裂縫修補時,路面混凝土已完成了收縮,而新注入的裂縫修補材料的收縮剛剛開始,必將在界面上造成剪切和拉應力,在荷載及環(huán)境因素作用下,可能使界面出現(xiàn)二次開裂。
(7)耐久性:縫修補材料灌人路面縫隙后,仍裸露在大氣中,經(jīng)受雨水的滲入、陽光的照射、污水的腐蝕以及車輛的反復磨損。因此,要求路面修補材料應具有抵抗這些介質(zhì)侵入和損害的性能。
除此之外,路面裂縫修補材料還在變形能力、環(huán)保性、經(jīng)濟性等方面具有一定的要求。
施工骨料質(zhì)量較差已成為我國混凝土質(zhì)量的重要障礙,當前骨料生產(chǎn)的現(xiàn)狀基本上是:經(jīng)營分散,生產(chǎn)方式落后,幾乎無人執(zhí)行砂、石標準。所供應的名義上連續(xù)級配的石子基本上都10mm以上單料級的,有的砂石場在供貨緊張時既不篩分也不水洗,含泥量、含砂量嚴重超標,勢必影響水泥顆粒的均勻分散性及包裹作用,因勻質(zhì)性差或早期強度低,而不足以克服混凝土的自收縮、干縮應力而形成裂縫。
從混凝土路面施工因素裂縫的起因分析,要有效地控制混凝土路面開裂,必須綜合地從配合比,施工材料,施工管理及技術(shù)等多方面采取措施,才能取得滿意的效果。
由實驗室提供的設(shè)計配合比是一種固定條件下的靜態(tài)配合比,而施工隨時可能受到人、機械、材料、施工方法、施工環(huán)境變化的影響,因此在實際確定施工配合比時,應根據(jù)具體情況適當進行調(diào)整。首先,應根據(jù)水泥的水化熱、泌水性、收縮率、比表面積等性能合理選用水泥及用量;其次,嚴格控制混凝土用水量,設(shè)法控制混凝土的泌水,提高水泥砂漿的粘度,減少集料的沉降,充分發(fā)揮砂、石的骨架作用,減少多余的拌合用水量;再次是嚴格控制混凝土骨料的含泥量,優(yōu)化骨料級配;最后是高溫季節(jié)施工時嚴格控制各種原材料溫度,特別是水泥的溫度,對防止混凝土的裂縫產(chǎn)生也很重要。
首先混凝土材料、施工方法的發(fā)展與進步,勢必需要新的管理手段、技術(shù)措施的支持。比如,水泥比表面積的增大,適應泵送需要的大流動性混凝土替代傳統(tǒng)的干硬性混凝土施工。高強度混凝土替代普通混凝土,混凝土組分由傳統(tǒng)的四組份(水泥、砂、石、水)發(fā)展成現(xiàn)今的添加外劑的五組份或再增加太物摻合料的六組份等,都需要人們更新思維,并相應地采取更佳的管理措施、技術(shù)措施來克服日益嚴重的混凝土裂縫問題。其次,對混凝土施工的攪拌、振搗、壓光(刮糙)、養(yǎng)護、拆模各環(huán)節(jié)中人為的因素,應該制定嚴格的施工操作規(guī)程,并認真實施,嚴格管理。
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2011-01-16
朱長友(1975-),男,湖北麻城人,國家注冊建造師。