煤礦綜采機械的維修及發(fā)展趨勢

康 政

開灤錢家營礦業(yè)公司，河北開灤 063301

基于井下作業(yè)運用的煤礦機械設備情況，其生產(chǎn)環(huán)境相對而言較惡劣。因此，當綜采機械設備發(fā)生故障時，工作面空間狹窄，部分機械設備零件的更換與維修很難在井下操作，增加了機械維修的難易程度，從而使煤礦企業(yè)的生產(chǎn)受到較為嚴重的影響。對此，周全考慮最短維修時間的同時，維修資源怎樣使用最少、便捷，且快速的、順利的發(fā)揮和恢復煤礦綜采設備的原有機械功效，直接關系到煤礦效益的好壞。

1 綜采機械設備維修的分類

目前，國內(nèi)煤礦綜采機械設備維修的過程主要有3種方式：一種是事后故障維修；主要是指煤礦綜采機械設備發(fā)生故障后，被動的造成強制性停機維修，其停機帶來的損失相對較為嚴重，維修過程的時間較長，而準備時間占整個維修過程的2/3，包括井上各種工具、損壞零件的準備、井下事故地點環(huán)境清理、檢修條件的準備等等。這種由于隨意性事故發(fā)生的應急維修即保證不了檢修質(zhì)量，同時也給綜采機械設備安全運轉(zhuǎn)埋下事故隱患。第二種是預防性維修；它是根據(jù)設備的運轉(zhuǎn)狀況制定的有計劃的預防性檢修保養(yǎng)，這就是我們常說的“班檢修”和大、中、小修，這種檢修方式主要是井下檢修班進行日常維護性檢修，可以有效地保證設備的正常運行。第三種是預知性維修；它是檢測技術基礎上發(fā)展起來的一種維修技術。即設備運轉(zhuǎn)中的零部件通過連續(xù)試驗檢測來決定維修的時間和任務，避免造成事故。這種方法既能充分發(fā)揮零部件的使用壽命，不至于超前更換，又能延長安全運轉(zhuǎn)時間。

2 綜采機械維修的現(xiàn)狀

長期以來，煤礦綜采維修基本采用事后維修和預防性維修。事后維修：由于事先無計劃，從維修的準備、故障的找尋到檢修完畢，需要較長時間，由此帶來的經(jīng)濟損失太大。預防性維修是在事后維修的基礎上進行彌補完善，雖然避免了因零件壽命超期而帶來的失效問題，但也會因維修次數(shù)多而降低了設備的使用率，維修成本增加。

現(xiàn)以煤礦刮板式運輸機730/320減速器為例，談談預防性維修：

1）井下日常維護內(nèi)容（由井下工作面操作人員和維護人員共同完成）：（1）調(diào)整和更換填料：檢查軸承，增加和更換潤滑油，檢查軸串量，檢查螺栓松緊，密封件的密封狀況，清理周圍浮煤及雜物等；（2）憑直覺、經(jīng)驗或設備狀態(tài)監(jiān)測手段，掌握設備運行狀態(tài)，做好原始記錄。例如：振動、噪聲、溫度、電機電流等進行監(jiān)測。2）井上地面維修（井下檢修條件有限，所以小修、大修需運到地面進行）：（1）小修內(nèi)容：更換密封件，易損壞軸承及齒輪，其它表面配件；（2）大修內(nèi)容：解體減速器，更換大部分零件，裝配后達到維修質(zhì)量標準。

通過上述例子，我們可以剖析煤礦現(xiàn)行的設備維修現(xiàn)狀，存有兩個突出問題：一是設備的檢修分為大、中、小三類，檢修次數(shù)多，密度大，根據(jù)煤礦生產(chǎn)特點、檢修條件等因素，實際工作中，難于區(qū)分和安排，許多設備的檢修流于形式，執(zhí)行情況不好。二是設備的檢修周期與設備系統(tǒng)的可靠性不協(xié)調(diào)，往往引起設備的過度修理或修理不足，造成了勞動力和資金的浪費，以及事后維修的波動局面。

3 煤礦綜采機械維修的應對策略

3.1 故障維修的一般應對策略

偶發(fā)型故障維修一般是不能預測的,通常采用事后修理方式。對待個別重要的、連續(xù)地不間斷運轉(zhuǎn)的、不允許突發(fā)故障停機的設備,可采用在線連續(xù)狀態(tài)監(jiān)測.配以備用系統(tǒng)和保護系統(tǒng),以預防操作失誤、檢查疏忽和意外事件造成的故障停機。而壽命型故障維修一般是可預測的,主要根據(jù)維修和故障停機的損失,及安全性的要求選擇維修以下方式：1）復雜更換件和不宣拆卸檢查的精密件,可采用預測維修。對維修費很高的復雜更換件,有時也可采用故障維修,使零件得到充分利；2）簡單可更換的一般耐用件,可采用定期維修；3）簡單可換的易損件,可在檢查基礎上進行更換；4）故障率高的復雜更換件,可采用改善維修,或采用組件更換；5）永久性部件如機殼等,可在檢查基礎上,進行針對性維修；6）不影響生產(chǎn)和安全的簡單換件,可采用事后修理。

3.2 提高煤礦綜采機械設計的現(xiàn)代化水平

設計是所有綜采機械設備中必不可少的要素，煤礦綜采機械也不排外?？紤]到煤礦井下的作業(yè)環(huán)境及惡劣條件，說以國內(nèi)煤礦綜采機械的設計總方向應朝著高強度、大功率、組合式結(jié)構(gòu)發(fā)展。同時，要把最新的科研成果真正融入到煤礦機械設備中。對此，全方位認識煤礦綜采機械的設計理念，最大限度的普及與應用現(xiàn)代化設計方式，灌輸最新科研成果。

3.3 培養(yǎng)專業(yè)性技能維修人員，逐步推行煤礦綜采設備的狀態(tài)監(jiān)測維修

目前煤礦企業(yè)的工程技術人員，多數(shù)對設備診斷技術了解極少，應采取進校、函授、培訓班、學術交流會、現(xiàn)場會等各種形式，首先對這些員工進行技術更新或培訓，再通過培訓班設置設備診斷課程，培養(yǎng)設備診斷專業(yè)技術人員，利用職工培訓、操作表演、技術比武等各種形式，培訓現(xiàn)場設備維修及操作人員，是推行設備狀態(tài)監(jiān)測維修的群眾基礎。其次是煤礦機械企業(yè)需定期或不定期對相關維修人員進行專業(yè)性技能培訓、考核，適當?shù)挠枰砸欢ǖ莫剳停瑫r，結(jié)合每位維修人員的具體情況，有針對性的發(fā)揮自身的技能，并加強機械設備維修任務的監(jiān)督力度，將維修管理工作真正落實到位。再次是針對井下維修作業(yè)情況，需周全考慮井下環(huán)境因素，盡可能縮短維修操作時間，確保維修人員的人身安全。

4 煤礦綜采機械維修的發(fā)展前景

4.1 監(jiān)測、診斷故障的技術發(fā)展

隨著國內(nèi)飛速發(fā)展的科學技術，特別是微電子、信息技術的迅猛發(fā)展。煤礦綜采機械設備維修已廣泛應用了光電、機電一體化技術，并提高了監(jiān)測、診斷機械故障技術。早在60年代末發(fā)達國家開始設備診斷技術的研究，各個國家的模式不同，但基本點都是提高設備狀態(tài)的預知性。對設備進行預防性修理，減少設備壽命周期費用。此外，基于最新的維修原則，轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)機械維修理念，事后故障維修及預測性維修的適用范圍，均有了一定成效。最近幾年，緊跟機械監(jiān)測、診斷故障技術的發(fā)展與應用潮流，在線機電一體化及全自動化監(jiān)測、診斷等相應設備將配備于煤礦機械企業(yè)中，進而運用最新的維修原則、思想引領煤礦機械設備的維修與管理，增強維修水平。

4.2 構(gòu)建智能性網(wǎng)絡維修服務體系

智能性網(wǎng)絡維修服務體系的構(gòu)建是未來煤礦機械維修企業(yè)的重點發(fā)展方向?；诤侠斫Y(jié)合網(wǎng)絡科技的運用前提下，突破國家、地區(qū)及時空上的約束性屏障，有效的協(xié)調(diào)煤礦機械企業(yè)相關的科研、生產(chǎn)、維修以及使用部門，充分發(fā)揮各個部門的職責和功能，進而更好的落實快捷性、優(yōu)質(zhì)化以及全方位的維修服務。在實際工作中，科研、設計、制造、使用單位，協(xié)調(diào)配合形成一個統(tǒng)一的運行機制，設計單位為制造單位提供研究成果和信息，制造單位為使用單位進行設備狀態(tài)監(jiān)測維修提供方便，使用單位向科研、設計、制造單位反饋生產(chǎn)實踐信息，不斷改進完善。

4.3 提高維修工藝的創(chuàng)新性

煤礦機械中原有故障，主要應用傳統(tǒng)的恢復性修理，通過故障維修后，其再次使用性與原有性能相對較為接近，但并未融入全新的創(chuàng)新技術或進步性元素。相應的，創(chuàng)新性的維修工藝尤其自身的不同優(yōu)勢，通過應用最新的設備配置、最新的機械材料及全新的科學技術，進行機械維修，對比原有舊設備，處理后的設備性能更高，更強。

5 結(jié)論

本文通過全面分析了當前煤礦機械維修具體情況，有針對性的采用了一定的維修手段，顯著的提升了機械設備的維修水平，保證煤礦安全，最大限度的降低了經(jīng)濟損失，提高了煤礦機械設備的使用率。

[1]人力資源和社會保障部教材辦公室.煤礦固定設備維修技能訓練[M].中國勞動社會保障出版社，2009(7).

[2]中國法制出版社.煤礦安全規(guī)程[M].中國法制出版社，2010(2).

[3]魏晉文.煤礦機電設備使用與維修[M].化學工業(yè)出版社，2009(3).