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      環(huán)氧砂漿在石門水電站工程中的應(yīng)用

      2011-07-19 09:27:48黨少明
      陜西水利 2011年4期
      關(guān)鍵詞:基面環(huán)氧環(huán)氧樹脂

      黨少明

      (中國水電建設(shè)集團十五工程局有限公司第一工程公司 陜西 咸陽 712000)

      1 概述

      石門水電站位于新疆維吾爾自治區(qū)呼圖壁縣呼圖壁河上,樞紐建筑物由瀝青心墻堆石壩、泄洪洞、溢洪洞和左岸引水系統(tǒng)及地面廠房組成。泄洪排沙洞(兼導(dǎo)流洞)由引渠段、岸塔式進水口、有壓洞段、閘門井段、無壓洞段、出口消能工組成。洞長635.82m,坡度4.48%,斷面為城門洞型。成洞尺寸為9.0m×8.5m(寬×高),混凝土襯砌厚度0.8m。設(shè)計混凝土強度等級:底板為C40,側(cè)墻和頂拱為C25。

      石門水電站泄洪排沙洞(兼導(dǎo)流洞)洞內(nèi)混凝土襯砌受施工條件約束采用泵送混凝土,坍落度較大,在襯砌混凝土待強過程中,由于受混合料早期過快失水干縮,另外受新疆地區(qū)晝夜溫度變化的影響,發(fā)現(xiàn)混凝土局部出現(xiàn)了不同程度的裂縫和滲水,以及混凝土施工中出現(xiàn)的蜂窩麻面。為抵抗高速水流沖刷,按照設(shè)計要求,需對混凝土缺陷處進行修補和加固處理。經(jīng)項目部多次方案論證比較,由于環(huán)氧砂漿化學(xué)性能穩(wěn)定,耐腐蝕性好,固結(jié)體具有高粘結(jié)力,高抗壓強度,且不受結(jié)構(gòu)形狀限制,具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能;并與多種材料的粘結(jié)力很強,熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,不易從被粘結(jié)的基材上脫開,耐久性好。因此,修補材料選用環(huán)氧砂漿,設(shè)計要求28d抗壓強度>60MPa,與混凝土粘結(jié)強度>2.5MPa。

      2 環(huán)氧砂漿的選擇與試驗

      2.1 環(huán)氧砂漿選型

      環(huán)氧砂漿是以環(huán)氧樹脂為主劑,配以促進劑等一系列助劑,經(jīng)混合固化后形成的一種高強度、高粘結(jié)力的固結(jié)體。環(huán)氧樹脂是一種線性結(jié)構(gòu)的環(huán)氧基因高分子聚合物,其本身不會固化,只有加入固化劑后才能使樹脂的環(huán)氧開環(huán),由線性分子交聯(lián)成體型結(jié)構(gòu)分子而固化。固化后的環(huán)氧樹脂強度很高,質(zhì)脆,抗沖擊能力差,因此,普通的環(huán)氧樹脂類材料為滿足其力學(xué)、化學(xué)、耐久性指標(biāo),是由環(huán)氧樹脂加上適當(dāng)固化劑、增韌勁、稀釋劑及填料組成的一種復(fù)合材料。其具有良好的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性能和耐磨性能,但其粘度太高,普通的固化劑在常溫下不能與環(huán)氧樹脂反應(yīng),由此配置的環(huán)氧砂漿施工過程中需不斷用高溫加熱,固化劑固化過程中放熱強烈,毒性大,且施工過程中可操作時間短,施工過程中環(huán)氧砂漿易粘附在工具上,引起施工面平整度差,砂漿成型后收縮率大,特別是普通環(huán)氧砂漿的線膨脹系數(shù)與混凝土的線膨脹系數(shù)相差太大,受溫度影響,環(huán)氧砂漿易脫落。因此,在大面積和高速流水區(qū)使用普通環(huán)氧砂漿是不適宜的。

      由新工藝合成的改性環(huán)氧樹脂,新型固化劑及填料等為基料配制的環(huán)氧材料,改善和提高了普通環(huán)氧材料的某些性能。在施工工藝和力學(xué)性能等方面更適用于實際操作和技術(shù)要求。用其配制的環(huán)氧砂漿具有材料本體粘度明顯下降,在常溫下可固化,無需熱施工,韌性好,易操作,施工面平整、光潔。其抗壓、抗沖磨,粘結(jié)等力學(xué)性能高,線膨脹系數(shù)小,與混凝土匹配較好,受溫度影響小,不易脫落,施工方便,易操作,低毒,固化后無污染,常溫下無需養(yǎng)護,適用于大用量環(huán)氧砂漿施工。

      經(jīng)過多方考察了解,國內(nèi)幾家化工廠生產(chǎn)的抗磨環(huán)氧砂漿以及結(jié)合黑河金盆水利樞紐工地等環(huán)氧砂漿的施工情況,最終選擇了兩家科研機構(gòu)研制的環(huán)氧砂漿進行現(xiàn)場對比試驗。一家是NE-IV型環(huán)氧砂漿,另一家是某化工工廠生產(chǎn)的環(huán)氧砂漿,兩種環(huán)氧砂漿均能在潮濕面上施工。

      2.2 對比試驗

      試驗的目的想解決以下5個問題:①人工處理混凝土基面的可行性;②兩種環(huán)氧砂漿施工的可操作性;③檢驗環(huán)氧砂漿與潮濕混凝土面的粘結(jié)性能;④確定適宜的施工工藝;⑤驗證施工面的平整度。

      經(jīng)在導(dǎo)流洞0+150m~0+162m段現(xiàn)場試驗,兩種環(huán)氧砂漿均達(dá)到了預(yù)期目的。14d齡期進行拉拔粘結(jié)試驗,檢測結(jié)果NE-IV型環(huán)氧砂漿最大拉拔強度為3.34MPa,最小為 0.7MPa,平均拉拔強度2.4MPa,且均斷裂在混凝土本體內(nèi),環(huán)氧砂漿與混凝土面粘結(jié)牢固。另一品種環(huán)氧砂漿有一半監(jiān)測點在粘結(jié)面上斷裂。兩種環(huán)氧砂漿28d強度均大于60MPa,最大值98MPa。最終施工確定采用NE-IV型環(huán)氧砂漿。

      3 施工方法

      3.1 環(huán)氧砂漿施工工藝流程(圖1)

      3.2 具體施工方法

      (1)基面排水。基面排水采用聯(lián)合排水方式,搭雨篷遮擋洞頂拱排水管流水,圍堰引排底板流水,膨脹螺栓固定角鋼引排洞壁流水,確?;鏌o明水流淌,排水按施工區(qū)域分段進行。

      (2)基面清潔。首先用鋼絲刷清除混凝土表面;再用高壓水槍沖洗基面數(shù)遍,徹底清除基面上粘結(jié)的粉狀顆粒及松動顆粒;最后人工高壓風(fēng)清除表面積水,用吹風(fēng)機吹干基面。

      (3)基液配制及涂刷。底層基液按產(chǎn)品說明比例將A、B組分用攪棍攪拌均勻,人工毛刷將基液均勻的涂刷到處理好的基面上,要求不漏刷不流淌?;和克⑼瓿珊笸V?0min~40min(視環(huán)境溫度而定)手觸有拉絲現(xiàn)象,即可涂抹環(huán)氧砂漿。

      (4)環(huán)氧砂漿配制。將A、B組分按比例混合后,攪拌均勻,攪拌時間5min~8min。投料順序為先A組分,后B組分,B組分邊攪拌邊加入。

      (5)環(huán)氧砂漿涂抹。人工用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿,涂抹時壓實壓光,提漿收面一次成型。配制好的環(huán)氧砂漿在18℃~20℃時,使用壽命為1h~1.5h,環(huán)氧砂漿工作面間搭接采用45°斜坡搭接,施工順序從下游向上游進展。

      (6)養(yǎng)護。環(huán)氧砂漿的養(yǎng)護與普通砂漿的養(yǎng)護不同,最重要的是溫度控制,20℃±5℃為宜,夏天太陽直曬的地方要搭設(shè)涼棚,冬天溫度太低,應(yīng)加溫保暖,養(yǎng)護7天以上,前3天不能讓水浸泡或有其他沖擊。本工程環(huán)氧砂漿修補時段選在9月中旬,天氣晴朗溫和,且在洞內(nèi)施工,因此不用專門養(yǎng)護。

      (7)工作面清理。施工完畢,拆除排水設(shè)施,清理干凈工作面,對預(yù)留的孔洞用環(huán)氧砂漿封閉處理。

      (8)施工要點。大面積環(huán)氧砂漿修補區(qū)域,其修補厚度不小于5mm。對于深度不夠5mm的部位應(yīng)鑿毛至5mm以保證修補的砂漿厚度;局部缺陷修補其修補厚度不小于10mm。修補區(qū)域邊緣不得形成又淺又薄的邊口,應(yīng)鑿成齒槽狀,同時邊緣應(yīng)大致規(guī)整。

      4 質(zhì)量控制

      (1)原材料檢測。環(huán)氧砂漿進場后,需查看是否具備該材料的出廠檢測資料,并在現(xiàn)場進行抗壓和粘結(jié)力試驗檢測,合格后方可使用。

      表1 質(zhì)量檢驗成果統(tǒng)計表

      (2)施工工序控制?;炷撩骅徝幚淼轿唬媲謇砀蓛?,達(dá)到干燥狀態(tài),基液涂刷均勻,環(huán)氧砂漿涂抹密實,表面平整,每道工序均經(jīng)過檢查簽證。

      (3)環(huán)氧砂漿平整度控制。每一塊施工面必須和周圍的混凝土面齊平,壓實壓光后用直尺檢查平整度,對不符合區(qū)域進行整平處理。

      (4)現(xiàn)場檢測。每30個處理面上隨機選取3個點進行強度試驗,平均強度大于1.5MPa,且不允許在粘結(jié)面斷裂,否則應(yīng)進行返工。

      5 質(zhì)量評定

      對進場原材料,各施工工序以及檢測結(jié)果進行統(tǒng)計分析,各項結(jié)果表明環(huán)氧砂漿選材得當(dāng),施工工藝合理,總體質(zhì)量優(yōu)良。質(zhì)量檢驗成果見表1。

      6 其他注意事項

      (1)環(huán)氧砂漿應(yīng)隨配隨用,一般每次配置應(yīng)小于1kg。

      (2)拌好的環(huán)氧砂漿,必須分散堆放,切勿成桶成堆放置,以免提前硬化。配料時宜用廣口淺底器皿,易于散熱,并需不斷攪拌。

      (3)施工工具要清潔干凈,未硬化的環(huán)氧材料,可用丙酮、甲苯等溶劑清洗。若環(huán)氧材料硬化在工具上,可加熱刮掉,切勿燃燒,以免產(chǎn)生有毒煙氣,危害人體健康。

      (4)施工中,不允許將用過的器具以及殘液隨便拋棄或投入河中,以防水質(zhì)污染或發(fā)生中毒事故。

      (5)施工時,操作人員必須做好勞動保護。因環(huán)氧材料大都易揮發(fā)、有毒,所以施工現(xiàn)場必須通風(fēng)。若環(huán)氧類材料不慎沾到皮膚上,先擦去,然后用丙酮或酒精擦拭干凈。若不慎將環(huán)氧材料濺入眼睛,應(yīng)小心擦拭,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

      7 結(jié)語

      新疆石門水電站工程泄洪排沙洞局部采用NV-IV型環(huán)氧砂漿進行補缺處理后,現(xiàn)場對補缺處理進行檢查,全部合格。事實證明環(huán)氧砂漿的選型是合理的,施工工藝及方法是成功的,施工質(zhì)量是可靠的,為同類型工程的混凝土缺陷處理積累了經(jīng)驗。陜西水利

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