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    發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障檢測(cè)

    2011-06-02 09:54:36蔣云飛楊宣訪
    電機(jī)與控制應(yīng)用 2011年6期
    關(guān)鍵詞:匝間繞組短路

    蔣云飛, 楊宣訪, 張 超

    (海軍工程大學(xué)電氣與信息工程學(xué)院,湖北武漢 430033)

    0 引言

    轉(zhuǎn)子繞組匝間短路是發(fā)電機(jī)的一種常見電氣故障。輕微的匝間短路故障機(jī)組仍可繼續(xù)運(yùn)行,一旦故障惡化,會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子一點(diǎn)甚至兩點(diǎn)接地等惡性故障的發(fā)生,使得被迫停機(jī)檢修,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。如果在匝間短路故障發(fā)生初期能夠及時(shí)做出預(yù)報(bào),不僅可以避免惡性事故帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失,還有利于機(jī)組安排檢修,提高故障處理效率。因此,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障的早期檢測(cè)預(yù)報(bào)十分必要[1-2]。

    國(guó)內(nèi)外已有很多針對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路的故障檢測(cè)方法,總體可分為離線檢測(cè)和在線檢測(cè)兩類,在線檢測(cè)方法的研究越來(lái)越受到學(xué)者們的關(guān)注。目前,已投入運(yùn)行的在線檢測(cè)方法主要有探測(cè)線圈法和勵(lì)磁電流法[3]。

    1 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障的危害和分類

    發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組輕微的匝間短路并不影響機(jī)組的正常運(yùn)行,所以經(jīng)常會(huì)被忽略,但如果故障繼續(xù)發(fā)展,將會(huì)使轉(zhuǎn)子電流顯著增加,繞組溫度升高,無(wú)功功率下降,電壓波形畸變,轉(zhuǎn)子磁極間的電磁負(fù)荷不平衡、熱不平衡,從而使機(jī)組振動(dòng)加劇并出現(xiàn)其他機(jī)械故障,甚至導(dǎo)致接地故障發(fā)生,使大軸、轉(zhuǎn)子磁化,嚴(yán)重者還將出現(xiàn)燒傷軸頸和軸瓦,燒毀護(hù)環(huán)、轉(zhuǎn)子等惡性事故,對(duì)機(jī)組本身的安全穩(wěn)定運(yùn)行構(gòu)成很大威脅?,F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障多發(fā)生在繞組端部,尤其是在有過(guò)橋連線的一端居多[2]。

    發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路按短路是否隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)和運(yùn)行工況發(fā)生變化,可以分為穩(wěn)定性匝間短路和不穩(wěn)定性匝間短路(動(dòng)態(tài)匝間短路),其中動(dòng)態(tài)匝間短路故障出現(xiàn)的頻率較高,造成的損失也很大,一旦出現(xiàn)誤判、漏判,后果非常嚴(yán)重。按故障發(fā)展的過(guò)程來(lái)分,可分為三個(gè)階段:萌芽期、發(fā)展期和故障期。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障檢測(cè)的目就是盡可能的在故障的萌芽期和發(fā)展期準(zhǔn)確地診斷出穩(wěn)定性匝間短路和動(dòng)態(tài)性匝間短路,確定故障發(fā)生的部位和嚴(yán)重程度,以便及時(shí)檢修[1-2]。

    2 轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障檢測(cè)方法

    檢測(cè)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障的傳統(tǒng)方法如開口變壓器法、交流阻抗和功率損耗法、直流電阻法、發(fā)電機(jī)空載及短路特性試驗(yàn)法、電壓降法等,雖然應(yīng)用多年,積累了很多經(jīng)驗(yàn),但這些方法大多是發(fā)電機(jī)不帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的離線檢測(cè)或者是受其他因素的干擾比較大,靈敏度低,不能捕捉發(fā)電機(jī)帶載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子繞組動(dòng)態(tài)匝間短路,無(wú)法應(yīng)用于大型發(fā)電機(jī)的在線檢測(cè)。動(dòng)態(tài)匝間短路故障的檢測(cè)成為當(dāng)前研究的主要方向,下面將詳細(xì)介紹現(xiàn)行主要方法。

    2.1 探測(cè)線圈法

    探測(cè)線圈法于1971年提出,目前廣泛應(yīng)用于隱極同步發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子匝間短路故障檢測(cè)[3]。其基本原理是用探測(cè)線圈對(duì)發(fā)電機(jī)氣隙中的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)進(jìn)行微分,根據(jù)微分后的波形分析,診斷轉(zhuǎn)子繞組是否存在匝間短路,并顯示故障槽位。發(fā)電機(jī)氣隙中的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)B(t)由空載磁場(chǎng)B0(t)和定子電樞反應(yīng)磁場(chǎng)Ba(t)合成,可直接相加[4]。

    則發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)探測(cè)線圈感應(yīng)電勢(shì)為

    式中:Φ(t)是氣隙旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)穿過(guò)探測(cè)線圈有效面積S的磁通量。把氣隙磁場(chǎng)B(t)解析式代入式(2),進(jìn)一步分解并引入計(jì)算機(jī)或示波器,實(shí)現(xiàn)對(duì)信號(hào)的觀察、分析。該方法不僅能判斷轉(zhuǎn)子匝間有無(wú)短路,還能確定故障點(diǎn)所在的槽,在故障處理階段可節(jié)省大量時(shí)間,這種方法在發(fā)電機(jī)空載和三相短路時(shí)效果好,而在發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)受電樞反應(yīng)等因素的影響,探測(cè)線圈上感應(yīng)電勢(shì)的波形不規(guī)則,形狀較復(fù)雜,靈敏度下降,效果不好,很難實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確診斷,并且對(duì)輕微的匝間短路故障反應(yīng)不靈敏[3-5]。該方法應(yīng)用的最大問(wèn)題是,要在發(fā)電機(jī)的定轉(zhuǎn)子氣隙之間安裝一個(gè)探測(cè)線圈,但目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)電廠現(xiàn)有及新設(shè)計(jì)的電機(jī)中,極少裝有這種測(cè)量線圈,并且安裝這種線圈需要的停機(jī)時(shí)間也很長(zhǎng)[2]。目前對(duì)探測(cè)線圈法的研究主要是把小波變換等信號(hào)處理技術(shù)應(yīng)用于故障信號(hào)處理,提高其靈敏度。

    2.2 定子環(huán)流判別法

    該方法是俄羅斯的B.T.卡茨曼于1992年提出。它直接用定子線圈作探測(cè)線圈,根據(jù)轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)定子繞組并聯(lián)支路之間出現(xiàn)電勢(shì)差和環(huán)流這一原理實(shí)現(xiàn)故障檢測(cè),并且其大小和分布與短路程度有一定關(guān)系[6-7],該方法的缺點(diǎn)是不易定位,還要在定子方面增加儒可夫斯基線圈、電流傳感器等設(shè)備,安裝復(fù)雜,設(shè)備費(fèi)用高,受繞組結(jié)構(gòu)限制[2-3,5]。與小波分析方法結(jié)合可提高該方法的準(zhǔn)確性[8],分析短路匝數(shù)與定子并聯(lián)支路環(huán)流的確切關(guān)系有利于該方法對(duì)故障程度的判斷和預(yù)測(cè)[9],分析故障時(shí)定子繞組環(huán)流的諧波特性有助于該方法靈敏度的提高和故障的準(zhǔn)確定位[10-12],但要克服測(cè)試不便的缺點(diǎn)。

    2.3 勵(lì)磁電流和無(wú)功功率判別法

    該方法基本原理如下:機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),氣隙磁勢(shì)在載流導(dǎo)體處發(fā)生跳躍,當(dāng)略去開槽造成磁動(dòng)勢(shì)的少許不連續(xù)性,轉(zhuǎn)子磁勢(shì)分布可近似認(rèn)為是梯形,如圖1(b)所示。但是當(dāng)匝間發(fā)生短路故障時(shí),有短路匝磁極的磁動(dòng)勢(shì)就會(huì)產(chǎn)生局部損失,磁極的磁動(dòng)勢(shì)峰值和平均值均會(huì)減小。因此,匝間短路可認(rèn)為是退磁的磁動(dòng)勢(shì)分布作用,即短路部分的等效磁動(dòng)勢(shì)反向作用在有短路的磁極主磁場(chǎng)的正常磁動(dòng)勢(shì)上。用 表示轉(zhuǎn)子繞組磁動(dòng)勢(shì),表示短路線匝產(chǎn)生的磁動(dòng)勢(shì),則匝間短路合成磁動(dòng)勢(shì),如圖1(d)[13-15]所示。

    有效磁場(chǎng)的減弱,會(huì)使對(duì)應(yīng)的空載電勢(shì)較正常時(shí)有明顯下降,在發(fā)電機(jī)端電壓保持恒定的情況下,無(wú)功會(huì)相應(yīng)下降。因此,轉(zhuǎn)子繞組匝間短路雖引起轉(zhuǎn)子電流增大,無(wú)功卻相對(duì)減少,這一故障征兆可作為識(shí)別轉(zhuǎn)子發(fā)生匝間短路故障的一個(gè)明顯特征[16]。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是只需測(cè)量發(fā)電機(jī)的有關(guān)電氣量就可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路的判斷,并能對(duì)故障的發(fā)展趨勢(shì)、嚴(yán)重程度作出評(píng)估,實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè),不足之處是不能對(duì)故障點(diǎn)定位。文獻(xiàn)[13-15]分析了故障發(fā)生后勵(lì)磁電流增加而無(wú)功輸出卻相對(duì)減小的故障特征,并考慮發(fā)電機(jī)磁場(chǎng)飽和,建立故障診斷數(shù)學(xué)模型,根據(jù)確定故障特征找到一種利用故障前后勵(lì)磁電流變化率作為識(shí)別故障的方法,建立了在線識(shí)別的判據(jù):

    圖1 轉(zhuǎn)子繞組磁動(dòng)勢(shì)的空間分布

    式中:ifc——發(fā)電機(jī)一定運(yùn)行狀態(tài)下的勵(lì)磁電流計(jì)算值;

    if0——?jiǎng)?lì)磁電流實(shí)測(cè)值;

    a——把計(jì)算誤差和測(cè)量誤差都考慮在內(nèi)的偏差整定閾值。

    發(fā)電機(jī)參數(shù)受運(yùn)行方式和條件等影響,勵(lì)磁電流的準(zhǔn)確計(jì)算較困難。如有足夠故障樣本,與人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)方法的結(jié)合是解決這一問(wèn)題的有效方法[17]。

    2.4 重復(fù)脈沖檢測(cè)法(行波法)

    該方法是由英國(guó)的 J.W.Wood等學(xué)者于1986年提出的回復(fù)波檢測(cè)法發(fā)展而來(lái)的,應(yīng)用的是波過(guò)程理論(行波技術(shù)),用雙脈沖信號(hào)發(fā)生器對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組兩端施加一個(gè)高頻前沿陡峭脈沖,用雙通道示波器錄得兩組響應(yīng)特性曲線,通過(guò)對(duì)波形響應(yīng)時(shí)間的測(cè)定,檢測(cè)繞組兩端的電壓,可判斷轉(zhuǎn)子繞組是否存在故障,并通過(guò)分析反射波的延時(shí)和電壓幅值來(lái)判斷故障部位和故障電阻的大小,或?qū)z測(cè)結(jié)果直接與出廠時(shí)廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)波形進(jìn)行比較即可判斷[2]。該方法靈敏度較高,易于發(fā)現(xiàn)比較小的匝間短路,但波形易受轉(zhuǎn)子阻抗變化的影響,且多處短路時(shí)波形變化復(fù)雜,對(duì)短路位置和故障程度的判斷不如探測(cè)線圈法直觀、準(zhǔn)確[4-5],所以該方法一般應(yīng)用于停機(jī)時(shí)靜態(tài)匝間短路的檢測(cè),和模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合為行波法的在線應(yīng)用提供了可能性[2]。

    2.5 基于振動(dòng)測(cè)量的檢測(cè)方法

    轉(zhuǎn)子繞組匝間短路時(shí)會(huì)造成熱不平衡和磁不平衡,從而引發(fā)發(fā)電機(jī)機(jī)械振動(dòng),所以發(fā)電機(jī)振動(dòng)特征和發(fā)電機(jī)參數(shù)一樣,可以作為診斷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組故障的依據(jù),以定轉(zhuǎn)子振動(dòng)特性為判據(jù)的診斷系統(tǒng)早有研究[18],有以轉(zhuǎn)子基頻振動(dòng)增加、定子二倍頻減?。?,19]為判據(jù),也有以測(cè)量振幅和相角變化[20]為依據(jù)。分析轉(zhuǎn)子匝間短路故障對(duì)定轉(zhuǎn)子徑向振動(dòng)特性的影響,有利于該方法靈敏度的提高,同時(shí)還應(yīng)考慮發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對(duì)振動(dòng)特性的影響。但由于引發(fā)發(fā)電機(jī)振動(dòng)變化的因素很多,僅利用振動(dòng)特征診斷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障的準(zhǔn)確性不高,所以應(yīng)綜合考慮短路后的電氣特征和振動(dòng)特征,這也是當(dāng)前研究的方向,如基于轉(zhuǎn)子振動(dòng)和定子繞組并聯(lián)支路環(huán)流特征的故障識(shí)別方法[21],以勵(lì)磁電流和轉(zhuǎn)子振動(dòng)工頻分量的峰-峰值的增大作為轉(zhuǎn)子匝間短路故障的征兆[22]等方面的研究。

    2.6 其他檢測(cè)方法

    (1)分布電壓法:通過(guò)測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組兩極電壓和每個(gè)線圈電壓即分布電壓,可發(fā)現(xiàn)早期匝間短路故障。該方法無(wú)法在線檢測(cè),且當(dāng)匝間短路點(diǎn)比較多時(shí),或短路點(diǎn)比較接近時(shí),分布電壓的特點(diǎn)不是很明顯[23]。

    (2)軸電壓特性分析法:軸電壓是電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中在轉(zhuǎn)軸兩端或軸的局部區(qū)域產(chǎn)生的電勢(shì)差。轉(zhuǎn)子繞組匝間短路引起氣隙磁場(chǎng)變化,故障發(fā)生后軸電壓信號(hào)中出現(xiàn)與定子齒槽效應(yīng)對(duì)應(yīng)的特征諧波可以作為匝間短路故障的判據(jù)[24-25]。

    (3)基于諧波特征的方法:利用發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽磁諧波變化[16]、定子或勵(lì)磁電流的諧波特征檢測(cè)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝間短路故障,并依據(jù)其幅值變化的大小來(lái)判斷故障嚴(yán)重程度和故障部位。分析定、轉(zhuǎn)子繞組上感應(yīng)的諧波成分是得到不受電機(jī)結(jié)構(gòu)影響的匝間短路判據(jù)的有效方法,基于此,文獻(xiàn)[26]提出了一種基于勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電流的轉(zhuǎn)子繞組短路故障的檢測(cè)新方法。該方法是一種很有應(yīng)用前景的方法。

    表1比較了轉(zhuǎn)子繞組匝間短路主要檢測(cè)方法的效果與應(yīng)用特點(diǎn)。

    表1 轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障檢測(cè)方法評(píng)估

    3 故障檢測(cè)中現(xiàn)代信號(hào)處理方法的應(yīng)用

    以上所述檢測(cè)方法中應(yīng)用了不同的信號(hào)分析技術(shù),隨著新的信號(hào)處理方法在設(shè)備故障檢測(cè)中的應(yīng)用,傳統(tǒng)的基于快速傅里葉變換的信號(hào)分析技術(shù)有了新的突破性進(jìn)展,極大地促進(jìn)了發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展。

    小波分析法是一種窗口大小(即窗口面積)固定但其形狀可改變、時(shí)間窗和頻率窗都可改變的時(shí)頻局部化分析方法,它在時(shí)域和頻域同時(shí)具有良好的局部化性質(zhì),使它尤其適用于畸(突)變信號(hào)的處理,有很強(qiáng)的特征提取功能。小波分析在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障檢測(cè)中的應(yīng)用主要采用了小波分析的奇異信號(hào)檢測(cè)和信噪分離的特性,將小波分析法用于檢測(cè)故障信號(hào)的處理,根據(jù)故障信號(hào)的特點(diǎn),通過(guò)小波變換,提取其模量極大值特征,實(shí)現(xiàn)對(duì)故障信號(hào)的判斷和對(duì)故障的定位,有效實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障的在線監(jiān)測(cè),如將小波變換應(yīng)用到定子繞組并聯(lián)支路環(huán)流特性的分析,目前研究熱點(diǎn)是以探測(cè)線圈法為基礎(chǔ),對(duì)探測(cè)線圈上的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)進(jìn)行分析和消噪,實(shí)現(xiàn)故障診斷和定位[27]。只是小波變換的形式和小波函數(shù)的選取不同:有對(duì)電勢(shì)波形的一階微分信號(hào)進(jìn)行處理的,也有對(duì)故障信號(hào)進(jìn)行三層分解的。文獻(xiàn)[28]利用小波包分解的方法對(duì)感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)進(jìn)行處理,提高了基于探測(cè)線圈法的檢測(cè)靈敏度和準(zhǔn)確性。實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)檢測(cè)對(duì)象的具體情況,選用合適的小波變換形式和小波函數(shù),實(shí)現(xiàn)快速、有效的信號(hào)分析。

    以小波分析為基礎(chǔ),與現(xiàn)代智能方法結(jié)合,是解決發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障檢測(cè)的有效方法。大型同步發(fā)電機(jī)是一個(gè)非常復(fù)雜的電磁系統(tǒng),很難建立精確的數(shù)學(xué)模型,而人工智能系統(tǒng)不需要發(fā)電機(jī)的精確數(shù)學(xué)模型,可以模擬人類的學(xué)習(xí)能力,充分利用現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)知識(shí),自適應(yīng)能力強(qiáng)。近年來(lái),專家系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法、人工免疫算法、故障樹分析法、模糊故障診斷、粗糙集故障診斷、支持向量機(jī)故障診斷等方法有了很大發(fā)展[29-30]。實(shí)現(xiàn)故障檢測(cè)的智能化也是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障檢測(cè)的最終目的。

    4 存在的問(wèn)題及展望

    經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障檢測(cè)技術(shù)有了很大發(fā)展,但發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障的檢測(cè)是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的課題,實(shí)現(xiàn)各種工況下的在線檢測(cè)也非常困難,尤其負(fù)載運(yùn)行時(shí),情況更為復(fù)雜,電樞反應(yīng)、負(fù)荷波動(dòng)、磁場(chǎng)飽和等因素,都會(huì)影響檢測(cè)的靈敏度?,F(xiàn)行的在線檢測(cè)方法易受發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀況的影響,檢測(cè)靈敏度不高,容易出現(xiàn)誤診和漏診現(xiàn)象,即使檢測(cè)出故障也無(wú)法一次性實(shí)現(xiàn)對(duì)故障槽的準(zhǔn)確定位,更不能現(xiàn)場(chǎng)解決故障點(diǎn)的軸向定位問(wèn)題。所以仍有很多問(wèn)題需要解決,就目前研究狀況看,需要進(jìn)一步研究的工作如下:

    (1)故障機(jī)理的深入研究。故障機(jī)理的研究是故障檢測(cè)的基礎(chǔ),只有對(duì)故障原因和導(dǎo)致結(jié)果的清晰、深刻認(rèn)識(shí),提出適用于大多數(shù)發(fā)電機(jī)的明確的故障特征,才能解決故障檢測(cè)的靈敏性和準(zhǔn)確度問(wèn)題。由本文前面的分析可知,目前對(duì)故障機(jī)理的研究主要針對(duì)某一結(jié)構(gòu)參數(shù)的發(fā)電機(jī),并且做了大量簡(jiǎn)化處理,導(dǎo)致得到的故障特征不準(zhǔn)確,對(duì)故障機(jī)理的深入研究是解決發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障檢測(cè)的首要難題。

    (2)故障特征信號(hào)的檢測(cè)和消噪。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)到的信號(hào)不但包含所需的故障信號(hào)還包含很多噪聲成分,必須進(jìn)行消噪,傳統(tǒng)的在硬件電路上采用各種濾波方法消噪的方法已不能滿足工程需要,需利用最新傳感器技術(shù),同時(shí)采用基于小波變換的消噪方法,小波變換有良好的時(shí)頻局部化特性,非常適合微弱、突變信號(hào)的處理。

    (3)解決故障檢測(cè)準(zhǔn)確度問(wèn)題。信息融合技術(shù)是解決故障檢測(cè)精確度和復(fù)合故障這兩個(gè)難題的有效方法,信息融合有兩個(gè)層次:將不同的檢測(cè)方法融合在一起,即多源傳感器的融合,以此提取故障特征信息;或是將不同的檢測(cè)方法檢測(cè)到的特征信息進(jìn)行多源信息融合。信息融合技術(shù)能對(duì)轉(zhuǎn)子繞組故障進(jìn)行整體的、全方位的了解,充分利用各種檢測(cè)方法的優(yōu)點(diǎn),有很好的應(yīng)用前景。

    (4)解決人工智能方法的不足。盡管人工智能存在很多優(yōu)點(diǎn),但它也有獲取知識(shí)難,需要大量訓(xùn)練樣本,對(duì)故障無(wú)法解釋等缺點(diǎn),如何在發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)彌補(bǔ)缺點(diǎn)是一個(gè)值得探討的課題。

    (5)解決實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題。目前的很多檢測(cè)方法還停留在理論研究和模擬試驗(yàn)階段,在工程實(shí)踐中應(yīng)用的較少,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路的檢測(cè)是實(shí)用性很強(qiáng)的技術(shù),現(xiàn)在的理論研究和實(shí)際應(yīng)用還存在脫節(jié)現(xiàn)象,只有在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,才能有效解決問(wèn)題,盡快建立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),才能促進(jìn)檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展。因此,如何將現(xiàn)有的檢測(cè)方法應(yīng)用到實(shí)際中去還有待深入研究。

    綜上所述,為了滿足工程需要,還要做大量研究工作,基于多傳感器信息融合的集成智能診斷方法將會(huì)成為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組故障診斷發(fā)展的新趨勢(shì),它能充分利用新技術(shù),融合各種檢測(cè)方法的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)不同運(yùn)行狀態(tài)下的準(zhǔn)確、及時(shí)檢測(cè)。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的基礎(chǔ)是進(jìn)行發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障的分析,以單個(gè)線圈為分析單元的交流電機(jī)多回路理論可以對(duì)發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)、外部的所有回路電流進(jìn)行分析、計(jì)算,并可以計(jì)及氣隙磁場(chǎng)空間諧波、定轉(zhuǎn)子繞組布局、連接方式與故障空間位置等因素的影響,準(zhǔn)確計(jì)算發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障時(shí)的各電氣量[31],是分析電機(jī)內(nèi)部故障的理想工具。因此,基于多回路理論的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障分析也是值得深入研究的課題。

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