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      預應力混凝土雁形板屋蓋在臨洪東泵站廠房改造中的應用

      2011-05-29 09:24:00莊前兵張靜西汪亞超
      治淮 2011年3期
      關鍵詞:翼板矩形廠房

      莊前兵 張靜西 汪亞超

      臨洪東泵站位于連云港市新浦區(qū),建于1979年,安裝12臺單機流量30m3/s立式軸流泵,經(jīng)30余年的運行,工程出現(xiàn)鋼筋銹蝕、混凝土碳化損壞、機電設備老化和屋蓋漏雨等現(xiàn)象,現(xiàn)狀已難以保證機組安全運行,上級有關部門決定對該站進行更新改造。

      泵站廠房跨度11.4m,長度為118.55m,屋面高為15.9m,原廠房屋蓋采用預應力鋼筋混凝土槽型板,滲漏嚴重,為徹底解決廠房屋蓋滲漏問題,決定將原屋蓋更換,經(jīng)調查和技術經(jīng)濟比較,采用預應力混凝土雁形板結構,設計單塊板寬3m、高1.05m、長 13.65m,共 40塊,現(xiàn)場預制,后張法施工。

      一、雁形板構造特點

      1.質輕高強

      預應力混凝土雁形板重量為244kg/m2,原槽形板重量為 440kg/m2,雁形板重量是原槽形板的55.5%。雁形板混凝土強度等級為C35,結構呈“V”形(見圖1),寬度3m,高度1.05m,由兩薄壁翼板相對向下30°傾斜相交,與矩形梁構成板梁結構,翼板厚度5cm,根部7.4~10cm,矩形梁兩端部1m范圍內為錨拉端,梁斷面為353mm×300mm,中間部位斷面為270mm×300mm,梁內設置預應力高強鋼絲;翼板作為雁形板的受壓區(qū),與矩形梁共同工作,承擔結構受力,大大提高了板的承載能力和跨度。

      2.防水好

      屋面依靠混凝土本身的密實性和抗?jié)B性來承擔屋面防水,雁形板獨特的“V”形結構與SBS柔性防水材料的結合大大增強了防水效果。

      3.通風采光好

      雁形板的翼板上可以開孔形成天窗,同時“V”形的下部空間可安裝百頁窗,有效解決屋蓋采光與通風等功能要求。

      4.造形美觀

      雁形板安裝完成后,獨特的多“V”形結構呈現(xiàn)出波浪形,外形視覺效果美觀。

      二、雁形板預制

      1.模板制作安裝

      雁形板模板支架體系由專用鋼模架、通用建筑鋼模板及局部專用鋼模板組成。

      模板安裝步驟如下:

      (1)平整場地:場地夯實處理使其具備足夠承載力。

      (2)放線、干砌磚支墩:根據(jù)構件平面布置及支架擺放位置確定出支墩位置,磚支墩尺寸為長×寬×高=240mm×240mm×120mm,間距1000mm,中間的磚支墩高度需考慮矩形梁起拱度要求。

      (3)安放鋼支架:鋼支架間距為900~1200mm,安放鋼支架時,應按設計要求起拱,縱向起拱度按L/500計算。

      (4)先拼裝矩形梁及翼板底面模板,待扎好鋼筋后安裝上邊肋模板,再全面校正模板尺寸及起拱度。

      2.鋼筋安裝

      (1)雁形板鋼筋配置:矩形梁預應力筋采用фP5碳素鋼絲束18根,翼板及矩形梁箍筋為CRB550級冷軋帶肋鋼筋фR5,具體配筋見圖2。

      (2)矩形梁鋼筋:在模外綁扎安裝成形后放入模板內。

      (3)安裝翼板板面縱橫向鋼筋:翼板板面縱橫向鋼筋為雙層,先人工安裝縱向鋼筋,并用錐銷錨固定在翼板端面模板上,再安裝翼板橫向鋼筋,上下層鋼筋保護層均為15mm。

      3.澆筑混凝土

      (1)雁形板混凝土設計強度等級為C35,采用42.5普通硅酸鹽水泥、中砂、5~15mm瓜子片及JM-Ⅷ高效減水劑,混凝土配合比為水泥∶砂∶石∶粉煤灰∶水=1∶1.66∶2.59∶0.14∶0∶45,JM-Ⅷ高效減水劑用量為膠凝材料用量的1.48%,坍落度控制在3~5cm。

      (2)在澆筑混凝土前,首先檢查模板、鋼筋、埋件等制作安裝質量,混凝土澆筑過程中,注意觀察模板、支架、鋼筋、預埋件是否會發(fā)生變形、位移,并及時處理。

      (3)混凝土用平板振動器和插入振動器振搗,用木枋初步刮平,用滾筒反復碾壓,再兩次搓實。澆筑混凝土時嚴格控制翼板厚度,用插釬檢查翼板厚度,板厚允許偏差+3~-2mm。用2m靠尺檢查表面平整度,偏差不得超過5mm。

      (4)混凝土養(yǎng)護:因雁形板為薄壁構件,表面積大,且預制期間為冬季,混凝土保溫養(yǎng)護是關鍵工序。采用搭暖棚升溫,保持暖棚內溫度在15℃以上,養(yǎng)護10d后,再用塑料布與草簾覆蓋養(yǎng)護。

      經(jīng)檢測,混凝土28d回彈強度推定值為39.5MPa,試塊強度43.8MPa。

      4.預應力孔道成孔

      (1)預應力孔道采用鋼管抽芯法成孔,選用壁厚3mm、直徑60mm鋼管,鋼管焊接接頭用磨光機打磨光滑,鋼管在矩形梁中每隔2m用鋼筋井字架固定。

      (2)在混凝土澆筑過程中和澆筑后,每間隔20min轉動鋼管,使之不與混凝土粘結,在混凝土初凝之后抽出鋼管。

      5.拆模

      雁形板混凝土強度達到10MPa以上方可拆模,采取分段分塊拆模,拆模同時在翼板下加木支撐。

      拆模前在V型翼板上邊緣安裝拉桿,間距為3m,每根拉桿張緊力為6kN,防止運輸?shù)跹b過程中翼板根部產(chǎn)生斷裂,待雁形板安裝就位板縫灌注混凝土達到設計強度后,方可卸去拉桿。

      6.預應力張拉及孔道灌漿

      雁形板預應力筋采用5.00-1570-WCD型鋼絲,張拉端采用圓柱體“OVM”型群錨錨具,錨固端采用“DTM5-21”型鐓頭錨錨具,待雁形板混凝土強度達到設計強度后張拉預應力筋,采用一端張拉,張拉力1099MPa,超張拉3%。

      預應力筋張拉后立即灌漿,水泥漿使用42.5普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.45,灌漿壓力為0.4MPa。

      三、雁形板安裝

      1.吊裝

      單塊雁形板重10t,根據(jù)泵站廠房高度和吊裝場地的實際情況,采用汽車吊配合廠房內行車的吊裝方案。

      (1)運輸:在雁形板兩端翼板根部(距端部50cm)設4個吊裝孔,主吊繩從孔中穿過捆綁矩形梁,兩根副鋼絲繩分別從矩形梁兩側的主吊孔穿過捆綁翼板,使雁形板在吊起后不致傾翻。把雁形板從預制場吊至運輸車上的“V”型支架上,運至廠房東側空地上。

      (2)吊裝:用 50t吊車將雁形板從運輸車上吊至廠房行車的“V”型活動支架上,運至安裝點,分別在廠房“L”型圈梁上架設兩臺10t千斤頂,頂在雁形板兩端的矩形梁底,將雁形板頂起15cm高,打開行車“V”型活動支架,使雁形板脫離行車。緩慢降落兩臺10t千斤頂,使雁形板矩形梁降落到廠房圈梁上,40塊雁形板如此循環(huán)運輸?shù)跹b。

      (3)焊接固定:雁形板就位后進行焊接,每塊雁形板將矩形梁兩擱支端與圈梁上預埋鋼板焊接,翼板翼緣每邊設4個連接鋼板,兩相鄰雁形板翼板上連接鋼板分別用短鋼筋焊接連接。

      2.灌縫

      采用C35細石混凝土灌縫,混凝土配合比為水泥∶黃砂∶瓜子片∶水=1∶1.51∶2.75∶0.45,待灌縫混凝土強度達到5MPa時,方可卸去拉桿。

      3.防水處理

      雁形板屋面采用-15℃低溫SBS柔性防水卷材處理。

      四、結束語

      臨洪東泵站廠房采用雁形板屋面,經(jīng)過一個汛期使用,屋面無滲漏現(xiàn)象,達到了預期效果。雁形板作為一種結構合理、技術先進的新型大跨度屋蓋構件,具有整體性及抗震性能好、防水處理簡單可靠、施工簡易快速、用料省、自重輕等優(yōu)點,適用大跨度廠房改造,具有良好的應用前景,值得推廣■

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