潘 軍
(中鐵大橋局集團(tuán)第四工程有限公司,南京 210031)
南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋北岸合建段引橋N1號(hào)~N4號(hào)墩上部結(jié)構(gòu)為雙幅(44 m+68 m+44 m)變截面連續(xù)箱梁,跨越北岸長(zhǎng)江大堤,見(jiàn)圖1。主梁采用單箱單室直腹板截面,單幅橋主梁頂寬13.4 m,底寬6.7 m,結(jié)構(gòu)設(shè)置雙向橫坡2.0%。主梁支點(diǎn)外側(cè)梁高6.0 m,跨中外側(cè)梁高3.00 m,梁底曲線為圓曲線。主梁兩側(cè)各懸臂3.35 m,懸臂端部厚度0.2 m,懸臂根部厚度0.673 m。頂板全跨等厚,為0.44 m。底板厚度為0.50~0.80 m。腹板厚度為0.5~0.8 m。橫隔梁中支點(diǎn)厚度為2.0 m,邊支點(diǎn)厚度1.2 m。單幅箱梁混凝土用量為2 422.4 m3,質(zhì)量約6 358.8 t。
圖1 橋跨布置(單位:m)
主梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系。所有預(yù)應(yīng)力鋼絞線均采用高密度聚乙烯塑料波紋管成孔??v向預(yù)應(yīng)力鋼束采用19(17、15)-φs15.24鋼絞線,分為頂板束、頂板通長(zhǎng)束、腹板束、邊跨底板束和中跨底板合龍束。頂板通長(zhǎng)束分2次張拉,采用連接器連接錨固在箱梁兩端,腹板束采用一端張拉,錨固在梁端,邊跨底板束兩端分別錨固在梁端和鋸齒塊上,中跨底板合龍束則待合龍段施工完成后張拉錨固在鋸齒塊上。
該連續(xù)梁分為左(京滬線)、右(滬漢蓉線)兩幅,原設(shè)計(jì)采用掛籃法施工,后由于受征地拆遷的影響,實(shí)際施工進(jìn)度與計(jì)劃工期差距很大,如再采用掛籃節(jié)段法施工已不能滿足整體工期的需要,必須采用新技術(shù),以加快施工進(jìn)度。后經(jīng)技術(shù)研究,并報(bào)設(shè)計(jì)方批準(zhǔn),將每幅連續(xù)梁分為“T”構(gòu)(44 m+33 m)+合龍段(2 m)+“T”構(gòu)(33 m+44 m)三節(jié)段施工。1個(gè)“T”構(gòu)混凝土一次性澆筑。先施工左幅,后施工右幅,分別滿足京滬高速鐵路、滬漢蓉工期需要。施工時(shí),根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn),采用臨時(shí)支墩+貝雷梁桁架的支架法施工。施工順序?yàn)?先施工左幅中N3號(hào)~N4號(hào)墩“T”構(gòu),待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,張拉預(yù)應(yīng)力筋,然后脫模,將模板和支架倒至第2個(gè)“T”構(gòu)(N1號(hào)~N2號(hào)墩),進(jìn)行第2個(gè)“T”構(gòu)施工,最后進(jìn)行合龍段施工,完成左幅連續(xù)箱梁施工。除臨時(shí)支墩的鉆孔樁基礎(chǔ)外,所有左幅箱梁施工用結(jié)構(gòu)倒至右幅,進(jìn)行右幅箱梁施工。因此需投入的大臨結(jié)構(gòu)僅為:1幅橋的鋼管立柱,1個(gè)“T”構(gòu)的貝雷梁支架、底(側(cè))模、內(nèi)模和1套合龍段模板。
為加快施工進(jìn)度,支架的中間支墩(鉆孔樁基礎(chǔ)+鋼管立柱)與橋梁承臺(tái)、墩身同步進(jìn)行施工。待橋梁承臺(tái)、墩身施工完成后,在承臺(tái)上安裝邊支墩(鋼管立柱),并利用墩身預(yù)埋件將鋼管柱與墩身連接。
(1)N1號(hào)~N4號(hào)主墩施工的同時(shí),施工N1號(hào)~N4號(hào)墩間臨時(shí)支墩鉆孔樁,同時(shí)安裝鋼管立柱、柱間連接系及砂筒、柱頂分配梁,見(jiàn)圖2。
(2)箱梁承臺(tái)、墩身施工完成后,在承臺(tái)上安裝支架邊支墩(鋼管立柱),然后安裝砂筒、柱頂分配梁及柱間連接系,并利用墩身預(yù)埋件將墩身與鋼管柱連接,見(jiàn)圖3。
(3)安裝南側(cè)一個(gè)“T”構(gòu)及合龍段的貝雷梁。安裝一個(gè)“T”構(gòu)底模,并調(diào)整高程。綁扎鋼筋,安裝側(cè)模并調(diào)整位置和高程,見(jiàn)圖4。
圖2 施工示意(1)
圖3 施工示意(2)
圖4 施工示意(3)
(4)澆筑第一個(gè)“T”構(gòu)的混凝土并養(yǎng)護(hù),混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后,張拉預(yù)應(yīng)力束。安裝第二個(gè)“T”構(gòu)剩余的鋼管立柱,見(jiàn)圖5。
圖5 施工示意(4)
(5)拆除第1個(gè)“T”構(gòu)模板系統(tǒng),貝雷梁倒用至第 2個(gè)“T”構(gòu)。進(jìn)行第2個(gè)“T”構(gòu)施工,見(jiàn)圖6。
圖6 施工示意(5)
(6)第2個(gè)“T”構(gòu)混凝土達(dá)到要求后,張拉預(yù)應(yīng)力束,進(jìn)行合龍段施工,見(jiàn)圖7。
(7)合龍段混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,張拉全橋預(yù)應(yīng)力束,至此一聯(lián)連續(xù)梁全部施工完畢。支架倒至右幅,進(jìn)行右幅橋梁的施工,見(jiàn)圖8。
圖7 施工示意(6)
圖8 施工示意(7)
鉆孔樁為φ 1 m,一幅箱梁底沿縱向設(shè)8排,每排3根,滿足連續(xù)梁“T”構(gòu)(簡(jiǎn)支懸臂)長(zhǎng)度和橫截面范圍的施工荷載。鉆孔樁施工完成后,將樁頭混凝土清理至設(shè)計(jì)樁頂高程,補(bǔ)齊樁頭處箍筋,并安裝預(yù)埋件(偏位不超過(guò)2 cm),澆筑接樁C30混凝土,預(yù)埋件下混凝土要求振搗密實(shí)。混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,清除預(yù)埋件表面混凝土殘?jiān)?,在預(yù)埋件面板上畫(huà)出鋼管立柱位置線。承臺(tái)、墩身預(yù)埋件要求與樁頂預(yù)埋件相同。
單幅一個(gè)“T”構(gòu)支架設(shè)8排鋼管立柱,每排3根共計(jì)24根,主邊跨側(cè)各4排,其中5排鋼管支承于鉆孔樁之上,3排鋼管柱立于承臺(tái)頂面,每排立柱外側(cè)為φ80 cm鋼管,中間為φ60 cm鋼管。
(1)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)預(yù)埋件安裝精度對(duì)鋼管下口進(jìn)行處理,以確保鋼管底口與預(yù)埋件密貼,立柱竣工高程誤差為±10 mm。
(2)立柱分2節(jié)在現(xiàn)場(chǎng)用法蘭盤(pán)拼成整體,應(yīng)確保立柱順直,不得有錯(cuò)臺(tái)、折線,兩法蘭盤(pán)面應(yīng)修整頂緊。
(3)立柱安裝對(duì)位誤差不大于5 mm,以縱橫2個(gè)方向校正柱身垂直度,柱身傾斜度≤1/500且不大于20 mm時(shí),即可將鋼管底口與預(yù)埋件焊接固定。
(4)柱間連接系,支架橫向連接系為φ218 mm鋼管,縱向連接系為φ325 mm、φ400 mm兩種鋼管,橫向連接系現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼成整體后吊裝,縱向連接系單鋼管與端頭節(jié)點(diǎn)板預(yù)拼后單根進(jìn)行吊裝。
(1)為方便拆除支架,鋼管立柱頂設(shè)置砂筒。砂筒由筒塞與筒體組成,鋼筒塞內(nèi)澆筑C30混凝土,混凝土必須密實(shí)并與塞頂磨平,筒體內(nèi)灌中粗烘干砂,以便筒塞卸落。
砂筒安裝前對(duì)立柱頂平面復(fù)測(cè),并畫(huà)出安裝系統(tǒng)線。立柱頂高程通過(guò)調(diào)整砂筒高度,或在柱頂抄墊鋼板來(lái)調(diào)整,以使砂筒頂面高程達(dá)到設(shè)計(jì)值。
砂筒使用前按設(shè)計(jì)規(guī)定的預(yù)壓力進(jìn)行預(yù)壓,符合要求后方可安裝。砂筒放置在柱頭中心處,與柱頭點(diǎn)焊固定。
(2)鋼管柱頂分配梁長(zhǎng)13 m,由2根HN800型鋼坡口焊連接組成,分配梁通過(guò)砂筒與鋼管柱連接成整體。每個(gè)砂筒通過(guò)筒塞四角的螺栓與柱頂分配梁相連。
(1)貝雷片布置:沿箱梁橫向布置貝雷片23道,每2片貝雷梁之間通過(guò)橫向連接系連成整體。貝雷梁桁架頂部布置I14型鋼橫向分配梁。貝雷梁桁架底部橫向布設(shè)6道U形螺栓同HN800分配梁連接。為保證貝雷片的整體穩(wěn)定性,在貝雷梁桁架的下弦桿處用支撐架連接成底水平聯(lián)。
(2)貝雷梁的安裝
①貝雷梁安裝前在HN800分配梁頂按設(shè)計(jì)位置安裝鋼楔塊,鋼楔塊與分配梁間采用焊接連接。
②按臨時(shí)支墩跨徑,將4(5)片貝雷梁拼裝成1組,分次起吊就位。一跨貝雷梁安裝完畢后,安裝上部橫向I14型鋼分配梁和貝雷片間連接系。
③貝雷梁組安裝完成后,安裝柱頂分配梁上的限位座。限位座通過(guò)螺栓與分配梁連接,限位座與貝雷梁間的空隙應(yīng)用鋼板抄實(shí),并點(diǎn)焊固定。
邊跨直線段分配梁為21組2[22a型鋼,采用分組吊裝,吊裝好后用角鋼連接成整體,立柱與柱頂HN800分配梁采用角鋼焊接連接,2[22a型鋼橫梁與立柱、墩身預(yù)埋件間采用角焊縫連接,焊縫高度均為8 mm。
一幅連續(xù)梁?jiǎn)蝹€(gè)“T”構(gòu)或合龍段施工完畢,混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并按要求張拉預(yù)應(yīng)力束后,將各柱頂砂筒卸砂,進(jìn)行模板及支架拆除作業(yè)。支架總的拆除順序和安裝順序相反。
實(shí)踐證明連續(xù)梁一次性澆筑1個(gè)“T”構(gòu)混凝土,2個(gè)“T”構(gòu)混凝土完成后,進(jìn)行合龍段混凝土施工的3節(jié)段支架現(xiàn)澆法施工是可行的,現(xiàn)方案比原方案提前工期3個(gè)月,達(dá)到連續(xù)箱梁主體結(jié)構(gòu)快速施工的目的,從而保證了京滬高速鐵路、滬漢蓉鐵路按期鋪架,創(chuàng)造了良好的社會(huì)效益。由于本施工方法只需投入1幅橋的鋼管立柱,1個(gè)“T”構(gòu)的貝雷梁支架、底(側(cè))模、內(nèi)模和1套合龍段模板,因此在加快施工進(jìn)度的同時(shí),也大大節(jié)省了大臨結(jié)構(gòu)用料,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
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