投身煤海勇創(chuàng)新
——記江蘇徐州礦務(wù)集團龐莊煤礦通風(fēng)工區(qū)黨支部副書記兼副區(qū)長萬軍
在短短的幾年內(nèi),萬軍由一名技校生成長為徐礦集團龐莊煤礦通防專業(yè)的一名青年技術(shù)骨干的。近年來,他被徐礦集團評為文明職工,2009年被評為徐礦集團十大技術(shù)標兵;參與研制的“礦用正壓柔性風(fēng)筒分流器”獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局授予的實用新型專利證書,撰寫的《深井井筒自然風(fēng)壓定向調(diào)控技術(shù)的應(yīng)用》《礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造》,在徐州煤炭學(xué)會組織的科技論文評比中分別獲得一等獎、三等獎。2010年由于工作業(yè)績突出,被聘任為外出項目部通風(fēng)工區(qū)黨支部副書記(主持工作)兼副區(qū)長。
“通防工作重如山”是萬軍的座右銘。為了保障礦井安全,原擔任張小樓井通風(fēng)三區(qū)副區(qū)長的他,刻苦鉆研業(yè)務(wù)知識,帶領(lǐng)區(qū)隊職工不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng),使張小樓井這個高溫、高瓦斯井的通防安全系數(shù)不斷提高,職工工作環(huán)境不斷改善。
作為通防專業(yè)的一名技術(shù)人員,萬軍堅持高瓦斯礦井“通防為先,抽放為本”的安全生產(chǎn)理念。每天深入施工一線,大膽改進管理模式,提議并通過在采掘工作面推行“兩大一超前”工程,即煤巷掘進頭全部采用大功率對旋局扇供風(fēng)、采煤工作面利用優(yōu)化系統(tǒng)方式全部實現(xiàn)大流量供風(fēng)、預(yù)采工作面全部實現(xiàn)治理瓦斯超前抽放工程。在現(xiàn)有采煤工作面布局中,已有一處工作面風(fēng)量突破2000m3/min,成為徐礦集團本部礦井中配風(fēng)量最大的工作面,大風(fēng)量作業(yè)在消除瓦斯隱患的同時,也為職工帶來適宜的工作環(huán)境。
工作之余,萬軍積極參與通防創(chuàng)新活動,以通防技術(shù)創(chuàng)新推動通防安全高效型礦井建設(shè)步伐,先后成立了通防技術(shù)創(chuàng)新室。自開展技術(shù)創(chuàng)新工作以來,他在通防方面所參與的技術(shù)創(chuàng)新已達42項,獲獎項目28項,其中“旋轉(zhuǎn)自動噴霧”“超強力局扇分流器”已成為徐礦集團2006年推廣項目;與兄弟單位合作研發(fā)的“超強力局扇分流器”已申報國家專利。在2009年4月份安裝本煤層抽放泵站時,他利用風(fēng)橋原理設(shè)計了“可調(diào)式暗風(fēng)道”,在不重新開拓巷道的基礎(chǔ)上對泵站進行了擴容,節(jié)約資金近40萬元。為了滿足張小樓井深部開采瓦斯治理需要,徐礦集團決定對張小樓井瓦斯抽放系統(tǒng)進行擴容改造,需增加抽放泵6臺以及各類瓦斯抽采管路近5000米。萬軍帶頭修復(fù)義安礦閑置的2臺抽放泵及1116米PE抽放管路,修復(fù)后的抽放泵實際效率達65%以上,達到了抽放泵性能要求。該項目實施后,節(jié)約新購抽放泵費用及PE抽放管路費用共計105.9萬元。為了保證礦井消防系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,減少因閘閥脫槽造成的經(jīng)濟損失,他帶領(lǐng)創(chuàng)新室成員針對閘閥問題進行了反復(fù)研究,研制了閘閥限位綜保裝置。該項目實施后,半年來未出現(xiàn)一起消防系統(tǒng)閘閥脫槽現(xiàn)象,多生產(chǎn)原煤5500噸,直接經(jīng)濟效益192.5萬元。張小樓井礦井通風(fēng)阻力偏高,主扇功率高達657kW。經(jīng)過降阻方案的優(yōu)選,分別對負1025膠帶石門、負880回風(fēng)道、負1025軌道實施了降阻工程方案。一年多來,通過通風(fēng)降阻方案的實施,礦井負壓已回落至正常狀態(tài),年節(jié)電 394200度,年節(jié)約資金23.652萬元。
天道酬勤。在短短幾年中,萬軍通過通防技術(shù)創(chuàng)新,不斷推動通防安全高效型礦井建設(shè)步伐,確保礦井的安全高效發(fā)展,以自己刻苦鉆研的精神和技術(shù)創(chuàng)新,書寫出一名知識型礦工的青春風(fēng)采。