淺談市政道路給水系統(tǒng)施工工藝

姜士營(yíng)鶴壁市市政管理處，河南 鶴壁 458000

近年來(lái)，我國(guó)城市化進(jìn)程飛速發(fā)展，公共基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面取得了巨大的成就，尤其在市政工程道路方面。優(yōu)質(zhì)工程不僅要有良好的設(shè)計(jì)，而且在更大程度上取決于施工技術(shù)。在施工中，材料、機(jī)具、操作是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)，一切施工都必須嚴(yán)格遵守每項(xiàng)施工規(guī)范。給水施工是市政公路工程施工中重要組成部分，對(duì)道路的使用起著重要的輔助作用，給水系統(tǒng)的好壞對(duì)整個(gè)工程起著舉足輕重的作用。其中，在管溝施工的過(guò)程中要本著先深后淺，自下而上的原則，跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻基礎(chǔ)施工，采取有力措施，保護(hù)既有管線，分段開(kāi)挖見(jiàn)縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。以下就有關(guān)市政道路工程給水系統(tǒng)施工工藝作以簡(jiǎn)要闡述。

1 設(shè)計(jì)中注意問(wèn)題

給水管道位于道路西南側(cè)單側(cè)設(shè)置，管道中心線距離道路中心線要有適當(dāng)距離。管材與接口處采用專門的材料，如鋼套筒預(yù)應(yīng)力混凝土管（PCCP）管等，給水管穿越道路段均采用焊接鋼管，焊接或鋼制配件連接。管道防腐要嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)范，管道內(nèi)外防腐分別按《埋地給水管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CES10：89》及埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ28-87標(biāo)準(zhǔn)施工。

2 管溝開(kāi)挖

開(kāi)挖前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，根據(jù)管徑大小，埋設(shè)深度和土質(zhì)情況，確定底寬和邊坡坡度。一般使用挖掘機(jī)開(kāi)挖，只有當(dāng)挖深較小，或避免對(duì)周圍振動(dòng)及需探險(xiǎn)查時(shí)才用人工開(kāi)挖。使用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，底部預(yù)留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂，以免因荷載增加引起邊坡坍塌，多余土方要及時(shí)拉走。溝底不應(yīng)積水，應(yīng)有排水和集水措施，及時(shí)將水用抽水機(jī)排走。

在管基土質(zhì)情況較好地層采用天然素土夯實(shí)；管基在巖石地段采用砂基礎(chǔ)，砂墊層厚度為150mm，砂墊層寬度為D+200mm；管基在回填土地段，管基的密實(shí)度要求達(dá)到95%再墊砂200mm厚；管基在軟地基地段時(shí)，視具體情況現(xiàn)場(chǎng)處理。

3 管道安裝

管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表1的規(guī)定。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。

表1 管節(jié)堆放層高

管道安裝要著重注意以下事項(xiàng)：

1）管道在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。

2）管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放、擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。

3）起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。

4）管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。

接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)的方向及時(shí)開(kāi)挖，開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定：

表2 接口工作坑開(kāi)挖尺寸（mm）

5）管節(jié)下溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基；管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

6）管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵；管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.0MPa；給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道打壓和隱蔽驗(yàn)收。

4 管道試驗(yàn)

在做給水管道試驗(yàn)時(shí)，為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全，需做好以下兩部分工作：準(zhǔn)備工作和試壓。

1）準(zhǔn)備工作

（1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3根～4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。

（2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。

2）試壓工作，試壓時(shí)著重從以下兩方面著手

（1）試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過(guò)1000m，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為1.1MPa；

（2）試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來(lái)回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過(guò)高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。

加壓過(guò)程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。

5 管道回填

管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處預(yù)留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測(cè)壓實(shí)度。

6 結(jié)論

綜上所述，在具體的施工過(guò)程中，要綜合考慮給水系統(tǒng)的多方因素，確保給水安全。除上述文中提到之外還要從施工材料、管理等方面著手以確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、低耗完成。

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