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    陽(yáng)極導(dǎo)桿頂裂預(yù)防及處理

    2011-04-13 06:49:58童文君李保安
    科技傳播 2011年4期
    關(guān)鍵詞:角部卡具導(dǎo)桿

    童文君,李保安

    寧夏中電投青銅峽邁科鋁業(yè)公司電解部,寧夏 青銅峽 751603

    1 車間當(dāng)時(shí)運(yùn)行現(xiàn)狀

    中青邁350kA系列啟動(dòng)于2009年4月28日,2009年12月27日全部啟動(dòng)投產(chǎn)。投產(chǎn)3個(gè)月后,出現(xiàn)陽(yáng)極導(dǎo)桿爆炸焊縫、螺旋起重器底座頂裂,并逐漸呈上升態(tài)勢(shì)。因設(shè)備技術(shù)條件保持不夠合理,對(duì)電解生產(chǎn)產(chǎn)生影響,槽電壓波動(dòng)較大,因倒換高殘極不及時(shí)造成的脫極、化爪現(xiàn)象比較頻繁,嚴(yán)重影響了原鋁質(zhì)量,直接制約了電解正常生產(chǎn)作業(yè),造成電解槽始終處于不穩(wěn)定狀態(tài)運(yùn)行。陽(yáng)極毛耗、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用、員工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。

    2 陽(yáng)極導(dǎo)桿頂裂的危害性

    1)對(duì)于電解生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行產(chǎn)生很大的危害,有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致電壓擺的發(fā)生;

    2)使陽(yáng)極提前更換,既增加換極工作的勞動(dòng)量,又增加陽(yáng)極毛耗;

    3)給維修人員增加額外的工作量,又增加維修費(fèi)用。

    3 造成陽(yáng)極導(dǎo)桿頂裂的原因

    1)換極質(zhì)量差造成陽(yáng)極底掌消耗不均勻,由此導(dǎo)致產(chǎn)生陽(yáng)極導(dǎo)桿頂裂現(xiàn)象;

    2)技術(shù)條件不匹配,造成爐膛內(nèi)型不好,尤其是角部伸腿過(guò)于肥大,由此容易造成角部陽(yáng)極導(dǎo)桿頂裂現(xiàn)象;

    3)維護(hù)工作差,操作不精心。員工進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)不能按照操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù),對(duì)于極上保溫以及修邊整形工作不能及時(shí)合理的進(jìn)行;

    4)質(zhì)量差等原因也會(huì)造成陽(yáng)極導(dǎo)桿容易頂裂或脫落;

    5)電解槽設(shè)計(jì)、選材、施工中存在的問(wèn)題和缺陷也會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極角部導(dǎo)桿頂裂現(xiàn)象的產(chǎn)生;

    6)因北方季節(jié)變化和晝夜溫差對(duì)電解影響較明顯,尤其是冬、夏兩季轉(zhuǎn)換時(shí)影響要大一些,也會(huì)導(dǎo)致?tīng)t膛的變化進(jìn)而產(chǎn)生陽(yáng)極導(dǎo)桿頂裂現(xiàn)象。

    4 有效的預(yù)防措施

    1)首先對(duì)所有槽爐膛狀況通過(guò)換極進(jìn)行探摸檢查、確認(rèn),規(guī)范技術(shù)條件及現(xiàn)場(chǎng)操作;

    2)細(xì)化換極質(zhì)量,更換陽(yáng)極作業(yè)時(shí)要扒干凈,打殼將老殼全部清掉,在提極中減少進(jìn)入槽內(nèi)物料,對(duì)角部伸腿肥大定期熱換極,將此部位陽(yáng)極坐低同時(shí)加強(qiáng)保溫;

    3)在出鋁時(shí)松緊小盒卡具,觀察此極與水平母線位置有無(wú)變化,目的是采取局部過(guò)熱的方法改變角部爐膛形狀。松緊卡具是防止陽(yáng)極底掌頂?shù)缴焱壬?,避免頂斷?dǎo)桿;

    4)規(guī)范過(guò)程控制,規(guī)范鋁水平努力提高槽溫;

    5)技術(shù)上的鞏固措施,堅(jiān)持“分類”、“分段”管理思想,在生產(chǎn)管理過(guò)程中加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制;

    6)在管理的制度上、思路上改進(jìn)和創(chuàng)新,根據(jù)實(shí)際情況制定和完善生產(chǎn)管理制度,加強(qiáng)工藝紀(jì)律,為電解槽的平穩(wěn)運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)。

    5 效果檢查

    本次攻關(guān)活動(dòng)取得效益效果十分明顯,解決了一段時(shí)間以來(lái)困擾電解生產(chǎn)的不穩(wěn)定因素,上述問(wèn)題的成功解決,對(duì)于穩(wěn)定電解生產(chǎn)、降低陽(yáng)極毛耗、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減少因?qū)U斷裂而引起的電壓擺、化鋼爪等問(wèn)題,以及減少維修部門修焊陽(yáng)極鋼爪的數(shù)量等都起到了很好的解決和促進(jìn)作用,由于本次活動(dòng)立足于解決實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的具體問(wèn)題,所取得經(jīng)濟(jì)效益雖然很明顯但無(wú)法計(jì)算。在改善生產(chǎn)狀況實(shí)現(xiàn)低耗、高效方面有突出貢獻(xiàn)。

    [1]田應(yīng)甫.大型預(yù)焙電解槽生產(chǎn)實(shí)踐[M].長(zhǎng)沙:中南工業(yè)大學(xué)出版社,1997.

    [2]劉業(yè)翔,李劼.現(xiàn)代鋁電解[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2008.

    [3]邱竹賢.預(yù)焙槽煉鋁[M].3版.北京:冶金工業(yè)出版社,2005.

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