洗衣粉生產(chǎn)工藝中噴粉塔的危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)

崔 鵬，陳志冉，付潤(rùn)澤

黃河水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院環(huán)境與化學(xué)工程系，河南 開封 475004

我國(guó)的洗衣粉行業(yè)起步于20世紀(jì)50年代末，經(jīng)歷了從最初的磚塔到鋼塔，再到無塔附聚成型幾個(gè)過程。目前為止，高塔噴粉仍然占主流，相對(duì)生產(chǎn)技術(shù)也較為成熟。在生產(chǎn)過程中，涉及到許多化工單元操作過程，噴粉塔作為工藝流程中的重要部分，主要用來完成漿狀混合物的粉末化。而且，噴粉塔體積龐大，生產(chǎn)過程中要求沒有空氣流入密閉進(jìn)行，所以危險(xiǎn)性。因此，本文用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法對(duì)噴粉塔的操作工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)，得出一定結(jié)論，為洗衣粉生產(chǎn)企業(yè)的安全管理提供參考。

目前國(guó)內(nèi)外均有一些綜合性的安全評(píng)價(jià)方法，比較具有代表性的有日本勞動(dòng)省“六階段安全評(píng)價(jià)法”、 美國(guó)杜邦公司采用的“三階段安全評(píng)價(jià)法”等。借鑒于我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50160-92）、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)度分類》（HG20660-91）等技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，本評(píng)價(jià)單元采用日本“六階段安全評(píng)價(jià)法” 對(duì)洗衣粉生產(chǎn)工藝中的噴粉塔設(shè)備操作進(jìn)行評(píng)價(jià)。具體取值參考“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表”。

表1 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表[1]

1 洗衣粉生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

國(guó)內(nèi)常見的洗衣粉生產(chǎn)工藝如圖1所示。

圖1 洗衣粉生產(chǎn)工藝

由原料倉(cāng)經(jīng)料稱將芒硝、純堿、五鈉等粉體原料混合均勻攪拌，完成前配。然后將混合物通過濾篩過濾至均質(zhì)泵，再進(jìn)行磁過濾,而后經(jīng)高壓泵打到噴粉塔頂部。一次除塵后，通過多層噴槍進(jìn)行噴灑，塔體下部通過熱風(fēng)爐往塔內(nèi)通風(fēng),熱氣體上升，與噴漿相遇，將漿狀物粉末化，落至塔底，經(jīng)初包裝后,送往二次送風(fēng)通道,之后經(jīng)過沉漿分離器和風(fēng)機(jī)的二次除塵得到的產(chǎn)品再經(jīng)振動(dòng)篩過濾,配料后包裝成品。

2 噴粉塔的危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)

整個(gè)生產(chǎn)過程中，噴粉塔起到至關(guān)重要的作用。根據(jù)表1，采用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法對(duì)噴粉塔進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。對(duì)物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作等5個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行賦值如下：

表2 噴粉塔各項(xiàng)指標(biāo)賦值及原因

計(jì)算結(jié)果如下：

根據(jù)表3的危險(xiǎn)度分級(jí)，比對(duì)計(jì)算結(jié)果，確定，噴粉塔的危險(xiǎn)度等級(jí)為高度危險(xiǎn)。

表3 危險(xiǎn)度分級(jí)[1]

3 評(píng)價(jià)結(jié)論及安全對(duì)策

根據(jù)危險(xiǎn)度分級(jí)評(píng)價(jià)法分析，噴粉塔屬于Ⅰ級(jí)高度危險(xiǎn)等級(jí)，需要引起高度重視。

根據(jù)賦值的不同，可以看出，在噴粉塔中有大量可燃性氣體存在，這是形成危險(xiǎn)性的主要原因，另外，塔內(nèi)有大量的粉塵存在，容易堵塞噴槍，容易聚集在噴粉塔內(nèi)壁上形成不規(guī)則的內(nèi)膜，影響塔體的受熱均勻。這些都是形成粉末爆炸的主要原因。

由評(píng)價(jià)結(jié)果，針對(duì)噴粉塔的危險(xiǎn)性提出以下對(duì)策：

1）人員配備到位，生產(chǎn)工藝中涉及裝置的操作人員，不能采取隨勞動(dòng)量增加而增加人員的方式，而是要以技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)等為基礎(chǔ)配備人員并編成小組；

2）健全教育培訓(xùn)機(jī)制，要分工明確，確定一定的教育內(nèi)容，讓培訓(xùn)人員在一定的期間反復(fù)操作，提高職工實(shí)際技能水平，提高其應(yīng)變能力；

3）注重維修，按相關(guān)規(guī)定定期維修，并做相應(yīng)記錄和保存，對(duì)以前的維修記錄或操作時(shí)的事故記錄，要充分利用；

4）建立有效的應(yīng)對(duì)火災(zāi)爆炸等事故預(yù)案。在遇到緊急事故時(shí)，有確定的方案和人員可以將事故降低至最低程度。

[1]蔡莊紅，何重璽.安全評(píng)價(jià)技術(shù)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2008，8：122-123.