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      重慶嘉悅大橋Y形鋼主塔吊裝施工技術(shù)

      2011-03-30 01:35:26劉太明朱光華
      重慶建筑 2011年9期
      關(guān)鍵詞:桅桿吊機主塔

      劉太明,朱光華

      (重慶橋梁工程有限責(zé)任公司重慶400060)

      重慶嘉悅大橋Y形鋼主塔吊裝施工技術(shù)

      劉太明,朱光華

      (重慶橋梁工程有限責(zé)任公司重慶400060)

      1 工程概況

      重慶嘉悅大橋為主跨250m的矮塔斜拉橋,大橋主塔高度126m,外觀為Y型,雙肢間距約60m,單肢外傾角度為220。上塔柱有索區(qū)為鋼混凝土結(jié)構(gòu),采用鋼錨箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔柱拉索區(qū)錨固段環(huán)向預(yù)應(yīng)力,索區(qū)鋼錨箱根據(jù)拉索分為13節(jié)段,每段鋼錨箱為箱體結(jié)構(gòu),位于塔柱內(nèi)壁,設(shè)計吊裝重量約14t,箱寬1.6m,長4.4m,高1.6m。

      圖1 嘉悅大橋

      2 方案比選

      針對鋼錨箱的吊裝提出了多種方案,最后認(rèn)為可行的方案有以下三種。

      一是大塔吊方案。在0#節(jié)段上布置兩臺250t以上的大塔吊。優(yōu)點是施工安全,操作簡單;缺點是設(shè)備通用性差,費用昂貴,經(jīng)濟性差。

      二是門架方案。在0#節(jié)段上拼裝萬能桿件吊裝門架,門架上再敷設(shè)吊重及行走系統(tǒng)。優(yōu)點是節(jié)約成本;缺點是懸臂太大,高空拼裝難度大,有一定風(fēng)險,且工期較長。

      三是塔式桅桿吊機方案。在第二種方案基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化,用桅桿吊機替代門架大懸臂。優(yōu)點是費用合理,節(jié)約工期;缺點是由于鋼錨箱需要由上游轉(zhuǎn)移至下游,操作稍復(fù)雜。

      經(jīng)過比較,方案一費用高,經(jīng)濟性差;而方案二施工難度大及安全性差;方案三是方案一和方案二的折衷,工期上和經(jīng)濟上都是可以接受的,結(jié)構(gòu)安裝難度也不大,為最終采用方案。

      3 方案設(shè)計

      利用已澆筑的0號塊主梁,在其上拼裝萬能桿件塔架,作為桅桿吊機安裝平臺,其意義在于增加桅桿吊機高度,使其滿足最高一段鋼錨箱的吊裝要求。在塔架上下游各安裝一臺桅桿吊,設(shè)計起吊能力20t,提升系統(tǒng)采用兩臺10t卷揚機作動力,一臺負(fù)責(zé)提升,另一臺負(fù)責(zé)變幅。由于起吊高度超過100m,為便于空載吊鉤下落,吊鉤設(shè)置少量配重。萬能桿件塔架高34m,寬8m,高度上設(shè)兩道橫聯(lián),下橫聯(lián)同時兼作鋼錨箱轉(zhuǎn)移支架,上橫聯(lián)處設(shè)置桅桿吊。為控制塔架變形及受力,在上下游塔頂各拉兩根Φ32.5鋼絲繩至上橫聯(lián)上,在吊裝前進(jìn)行預(yù)拉,使塔架儲備一定反向預(yù)應(yīng)力,從而有效改善塔架吊裝時的受力。桅桿吊桁架采用角鋼焊接而成,總長22.6m,變截面布置,最大截面800×800mm,為便于運輸,分4段制作,最長節(jié)段5.8m,各節(jié)間采用螺栓連接,單個桅桿總重約4t。根據(jù)構(gòu)造布置,桅桿吊變幅角度控制在36.74°~72°即可滿足要求,同時設(shè)置限位措施,保證桅桿吊不超出設(shè)計變幅角度工作。橫橋向布置如圖示2,實施全景如圖3。

      圖2 橫橋向布置圖

      圖3 實施全景

      4 計算分析

      4.1 計算荷載

      設(shè)計吊重P=g X1.3(動載系數(shù))=18.2t

      桅桿自重G1=4t

      塔架自重G2=100t

      根據(jù)《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTG D60-2004)風(fēng)荷載計算公式4.3.7-1有Fwh=K0K1K3WdAwh

      計算得桅桿風(fēng)荷載Fwh=0.8346t。

      4.2 靜力計算

      控制計算工況:單側(cè)起吊,桅桿吊最小角度,在該種工況下,塔式桅桿吊機受力最不利。

      計算圖示見圖4。

      圖4 桅桿計算圖示

      根據(jù)以上圖示,有

      F1=378.8kN

      F2=314kN

      F5=-28.6kN

      F6=226.6kN

      F7=303.5kN

      4.3 穩(wěn)定計算

      塔架橫橋向?qū)?0m,順橋向?qū)?m,并設(shè)有兩道橫聯(lián)。根據(jù)經(jīng)驗,可不作穩(wěn)定分析,桅桿為長細(xì)壓彎構(gòu)件,需作穩(wěn)定分析。

      桅桿為桁架式變截面,兩端截面小,中間大,其計算長度應(yīng)按下式計算:

      l0=μhμl,式中μhμ為截面換算系數(shù),根據(jù)大小截面慣性矩的比值確定。

      計算得l0=μhμl=1.02X1.44X2260cm=3319cm

      構(gòu)件截面中垂直于X軸的各斜綴條毛截面面積之和

      Alx=2At=2X5.415=10.83cm2

      換算長細(xì)比:

      查得穩(wěn)定系數(shù)φx=0.62

      歐拉臨界力:

      在彎矩作用平面內(nèi)柱上端有側(cè)移,取相應(yīng)的等效彎矩系數(shù):

      故桅桿穩(wěn)定計算滿足要求。

      5 系統(tǒng)試吊裝

      試吊裝采取吊裝鋼筋形式,吊裝時先對吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查,然后準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)行分級試吊,試吊分為三級,分別為50%、100%、120%進(jìn)行分級試吊。檢查桅桿系統(tǒng)的穩(wěn)定性、卷揚機制動器的可靠性、重物的平衡性、吊點綁扎的牢固性,同時測量萬能桿件塔架的變形情況是否在設(shè)計允許的范圍內(nèi),使桅桿在載重情況下完成變幅角度36.74~72°,觀察在各個控制工況下的桅桿系統(tǒng)的變形等情況是否滿足設(shè)計要求。

      根據(jù)現(xiàn)場試吊觀測結(jié)果,應(yīng)力均在設(shè)計范圍內(nèi),僅塔架實測變形比計算變形略偏大,分析原因有以下兩點:一是萬能桿件塔架非彈性變形影響較大,二是后纜風(fēng)采用鋼絲繩,無法對纜風(fēng)的拉力作準(zhǔn)確測定,實際操作中對后纜風(fēng)的預(yù)拉力與設(shè)計預(yù)拉力存在偏差。

      6 鋼錨箱定位安裝

      鋼錨箱第一節(jié)段的安裝定位十分重要,要求平面偏差控制在5mm以內(nèi),如果第一節(jié)段鋼錨箱就位偏差過大,將影響后續(xù)鋼錨箱的準(zhǔn)確定位,第一節(jié)鋼錨箱的定位采取在塔柱鋼錨箱上一節(jié)段施工過程中預(yù)埋型鋼形成鋼錨箱的初始定位平臺,預(yù)埋型鋼布置在塔柱主鋼筋和鋼錨箱剪力釘?shù)目障斗秶鷥?nèi)。鋼錨箱定位支架采用型鋼焊接而成,相應(yīng)的連接均采取焊接形式,鋼錨箱起吊到安裝位置之后借助鏈條葫蘆將鋼錨箱準(zhǔn)確安裝定位。

      由于鋼錨箱構(gòu)件的輪廓尺寸較大,且重量達(dá)到14t左右,其本身的剛度比較大,自身穩(wěn)定性也比較好,定位后不容易變動。若初次定位后,經(jīng)過復(fù)測發(fā)現(xiàn)鋼錨箱存在偏移等現(xiàn)象,則利用桅桿吊機或千斤頂對其進(jìn)行調(diào)整到位,采取填塞鋼片等方式進(jìn)行糾偏,保證鋼錨箱安裝精度滿足設(shè)計要求。

      影響鋼錨箱的精度偏差有兩方面:一是制造精度,二是現(xiàn)場安裝精度,而制造精度是控制精度中最重要的環(huán)節(jié)。在加工廠加工鋼錨箱時,必須對加工的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行精細(xì)的測量和計算,尤其對焊接變形進(jìn)行了有效的控制,方能滿足設(shè)計要求和安裝要求。

      由于鋼錨箱各段接頭設(shè)計采用螺栓連接,若前幾段安裝出現(xiàn)誤差累積效應(yīng),使得后安裝的鋼錨箱位置必須要進(jìn)行調(diào)整,而待安裝段位置的調(diào)整受到與上一段鋼錨箱螺栓連接的限制,微調(diào)難度大,操作時間長,后通過設(shè)計改進(jìn),將螺栓孔眼加大或?qū)⒙菟ㄖ睆綔p小一定量,同時限制錨箱加工正誤差,使待定位段鋼錨箱位置有一定的活動量,通過千斤頂?shù)任⒄{(diào)措施,很容易對鋼錨箱的位置進(jìn)行調(diào)整,大大減少了鋼錨箱的定位時間。

      7 使用效果

      結(jié)合本橋鋼錨箱及施工設(shè)備的具體情況,有針對性地選擇桅桿吊機方案,具有很強的適應(yīng)性和實用性,其經(jīng)濟效果也十分明顯。鋼錨箱安裝周期一般為每段7~8天,最快一節(jié)只要5天,鋼錨箱全部均達(dá)到設(shè)計要求精度。

      [1]甄玉杰.鐵路鋼箱梁單索面矮塔斜拉橋方案設(shè)計和結(jié)構(gòu)靜動力分析研究[M].西南交通大學(xué),2009年.

      [2]薛海斌.斜拉索測試分析[J].山西建筑,2010,(02).

      [3]林元培.斜拉橋[M].人民交通出版社,2004.

      [4]陳明憲.斜拉橋建造技術(shù)[M].人民交通出版社,2003.

      責(zé)任編輯:余詠梅

      Crane-Lifting M ethod to Raise SteelY-Type M ain Tower in Chongqing JiaruiBridge Construction Project

      針對重慶嘉悅大橋Y型主塔鋼錨箱體積大、吊裝高度高的特點,因地制宜采用桅桿吊機方案,經(jīng)濟實用,節(jié)省工期,對類似工程施工有一定指導(dǎo)意義。

      斜拉橋;Y型主塔;桅桿吊機

      Theexperience thew riterswant to sharewith the readers in this paper is of certain referential significance.Because thew riterhas introduced how they usedmastcranes to raise the large-sized Y-TypeMain Toweranchor-Box in the construction projectofChongqing JiaruiBridge.

      tilted-pulled bridge;Y-TypeMain Tower;mastcrane

      U443.38

      A

      1671-9107(2011)09-0010-03

      10.3969/j.issn.1671-9107.2011.09.010

      2011-06-16

      劉太明(1972-),男,工程師,國家一級建造師,工程試驗檢測師,主要從事工程管理、安全管理、試驗檢測工作。

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