在ERP系統(tǒng)中設(shè)立預(yù)備大修工單

王 濱，朱有志，張可偉

（1.金陵石化公司煉油運(yùn)行二部五工區(qū)，江蘇 南京 210033；2.金陵石化公司機(jī)動處，江蘇 南京 210033；3.金陵石化公司煉油運(yùn)行二部設(shè)備科，江蘇 南京 210033）

目前金陵公司基層單位裝置大修工單為88工單。大修計(jì)劃一般在裝置檢修前半年上報。大修計(jì)劃上報后，還會發(fā)現(xiàn)之前沒有記錄的問題。到了檢修時，除了打開設(shè)備發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行檢修補(bǔ)充計(jì)劃外，還有平時遺漏的問題需要進(jìn)行消缺，甚至到檢修完成后還會發(fā)現(xiàn)有遺漏的問題沒有解決。

一、生產(chǎn)裝置正常檢修計(jì)劃設(shè)置過程中出現(xiàn)的問題

1.平時不勤記錄會造成大修計(jì)劃的遺漏。到了設(shè)備技術(shù)員做大修計(jì)劃時，因缺少日常記錄，靠他們臨時來想需要檢修的項(xiàng)目，很少能夠想周全。

2.在一個生產(chǎn)周期中，生產(chǎn)裝置領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員發(fā)生變化造成大修計(jì)劃的遺漏?，F(xiàn)在生產(chǎn)裝置基本上都是3年一修。在這3年中，生產(chǎn)裝置的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員會發(fā)生變化，一旦出現(xiàn)變化后，這些人員在工作交接時基本上不會對檢修項(xiàng)目進(jìn)行交接，加上在裝置檢修前現(xiàn)任的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員也不會就檢修項(xiàng)目問以前的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員，這樣就無法把大修項(xiàng)目考慮周全。

3.平時技改項(xiàng)目需要到檢修時實(shí)施，會造成遺漏。每套生產(chǎn)裝置或多或少地會有些技改項(xiàng)目，這些項(xiàng)目大部分都需要到裝置檢修時進(jìn)行實(shí)施。技改項(xiàng)目在生產(chǎn)裝置檢修時實(shí)施，往往因?yàn)樾畔⒑蜏贤▎栴}，不是在檢修前臨時緊急上工單，就是在裝置檢修時上工單，有時還會遺漏。這時期上工單會造成物資供應(yīng)的困難。項(xiàng)目工單是PS工單，與檢修88工單是有區(qū)別的。

4.檢修計(jì)劃集中上報，造成設(shè)備技術(shù)員工作的增加。由于檢修計(jì)劃需要一次上工單解決，這樣在短時間內(nèi)大大增加了設(shè)備技術(shù)員的工作量。在大強(qiáng)度工作時，設(shè)備技術(shù)員出錯機(jī)會就多。

5.檢修計(jì)劃出現(xiàn)遺漏，造成檢修追加計(jì)劃過多。由于檢修計(jì)劃出現(xiàn)遺漏以及在檢修過程中打開設(shè)備再發(fā)現(xiàn)問題，那么就需要采用追加計(jì)劃進(jìn)行解決。在執(zhí)行追加計(jì)劃時，由于是意外的工作計(jì)劃，增加了生產(chǎn)裝置設(shè)備技術(shù)員、物裝中心和施工單位的工作量。且檢修需要趕工期，檢修質(zhì)量也易出現(xiàn)問題。

如何解決上述問題，筆者認(rèn)為采用在ERP系統(tǒng)中設(shè)立預(yù)備大修工單就可以解決這些問題。

二、ERP系統(tǒng)中預(yù)備大修工單的設(shè)立

在目前的ERP系統(tǒng)中專門設(shè)置預(yù)備大修工單系統(tǒng)，此系統(tǒng)中記錄的是生產(chǎn)裝置在日常生產(chǎn)中遇到各類問題及只有在大修才能處理，即預(yù)備大修工單。預(yù)備大修工單按正常工單建立。這樣到了裝置檢修或者消缺前，把這些預(yù)備工單直接轉(zhuǎn)為大修工單，不僅不會遺漏檢修消缺項(xiàng)目，而且也不會因?yàn)樯a(chǎn)裝置人員發(fā)生變化而遺漏檢修項(xiàng)目。

在ERP系統(tǒng)中設(shè)立預(yù)備大修工單就是把這項(xiàng)工作制度化、常態(tài)化。公司相關(guān)管理部門可以進(jìn)行管理考核。

公司信息中心有深化、研發(fā)ERP系統(tǒng)的能力和先例。在ERP系統(tǒng)中設(shè)立預(yù)備大修工單從信息技術(shù)上來說是可行的。預(yù)備大修工單的設(shè)置和設(shè)備管理中的月度計(jì)劃（86工單）、搶修計(jì)劃（80工單）是一樣的。

筆者認(rèn)為，預(yù)備大修工單可以同時分成四個方面設(shè)立，這樣較為完善，具體說明如下。

1.日常生產(chǎn)裝置缺陷必須等到檢修才能解決的工單的設(shè)立

在裝置日常生產(chǎn)時會出現(xiàn)各種各樣的問題，這些問題有些可以在不影響生產(chǎn)時解決，有些問題必須等到裝置檢修時才能解決。出現(xiàn)必須在檢修才能解決的問題時，將其記錄到預(yù)備大修工單中，經(jīng)過正常的審批手續(xù)。等到裝置檢修前，這些預(yù)備大修工單直接轉(zhuǎn)為檢修工單。

2.常規(guī)檢修工單的設(shè)立

在生產(chǎn)裝置檢修工作中，有一些工作是每次必須都要進(jìn)行的，像機(jī)泵的解體維修、換熱器的打開沖洗等工作。這些工作是檢修常規(guī)項(xiàng)目，每套生產(chǎn)裝置根據(jù)自身的實(shí)際情況把常規(guī)檢修項(xiàng)目設(shè)立在預(yù)備大修工單中，沒有特殊情況可以直接轉(zhuǎn)為檢修工單。

3.必須等到裝置檢修時，技改項(xiàng)目工單的設(shè)立

技改項(xiàng)目是每套生產(chǎn)裝置或多或少都會遇到的。有些技改項(xiàng)目必須在裝置檢修過程中才能完成。在檢修預(yù)備工單中設(shè)立專門的項(xiàng)目PS工單。等到裝置檢修前，與裝置檢修工單一起上報備料準(zhǔn)備施工。目前的難點(diǎn)是在技改技措項(xiàng)目確定過遲問題比較突出，而且執(zhí)行中變更太多。在這方面需要發(fā)展項(xiàng)目處在技改設(shè)計(jì)時，對設(shè)計(jì)院有時間限制（建議最遲在檢修前1個月完成）。

4.檢修追加工單的設(shè)立

裝置在檢修過程中，因?yàn)樵O(shè)備打開后會發(fā)現(xiàn)不可預(yù)料的問題。這些問題必須在檢修過程中解決。裝置在檢修過程中一定會有追加工單的情況。80%以上的追加工單都是針對設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的。這種情況出現(xiàn)后，裝置設(shè)備技術(shù)員必須查閱原始資料，找到這些構(gòu)件的型號和材質(zhì)后，再建工單。但是，實(shí)際情況是臨時找這些檔案資料不僅繁瑣，而且由于有些老設(shè)備年代久遠(yuǎn)、技術(shù)改造次數(shù)多檔案不完整，造成小的構(gòu)件也要讓供應(yīng)商現(xiàn)場測繪。這樣不僅增加了采購成本，而且往往會耽誤時間，影響檢修進(jìn)度。針對追加工單的設(shè)立分兩步進(jìn)行。第一步，利用設(shè)備檔案管理的要求和信息，在追加工單系統(tǒng)中就要按照生產(chǎn)裝置設(shè)立每臺設(shè)備檔案信息的電子檔案，每臺設(shè)備檔案信息內(nèi)容包含這臺設(shè)備所有內(nèi)部構(gòu)件的型號、材質(zhì)等所有信息。第二步，在檢修工單中單獨(dú)設(shè)立一個追加工單系統(tǒng)（只有一個工單號）。追加工單系統(tǒng)設(shè)立若干個子工單，每一個子工單就是為實(shí)際需要追加檢修的設(shè)備設(shè)立的。這些子工單的內(nèi)容是直接按照第一步的設(shè)備信息復(fù)制過來的，直接在復(fù)制過來的信息中填上需要更換的內(nèi)部構(gòu)件數(shù)量，對不需要的部分直接刪除。這樣在裝置檢修過程中，設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場實(shí)際狀況隨時都可以建立合格的追加工單，同時可以方便設(shè)備技術(shù)員做追加工單，避免檢修過程中的差錯率。在ERP系統(tǒng)中完善了裝置檢修工作系統(tǒng)。

四、預(yù)備大修工單建立的效益

預(yù)備大修工單的設(shè)立會給公司帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。經(jīng)濟(jì)效益：若金陵石化公司每套生產(chǎn)裝置都采用這種設(shè)備管理方法，那么每套生產(chǎn)裝置檢修時不會遺漏檢修項(xiàng)目。這樣會使裝置生產(chǎn)周期延長。每套生產(chǎn)裝置按延長半年計(jì)算，公司的經(jīng)濟(jì)效益就會超過千萬元。社會效益：預(yù)備大修工單的設(shè)立會提高金陵石化公司的整體管理水平，因?yàn)檫@是深化ERP管理系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新。此項(xiàng)技術(shù)可以在中國石化公司內(nèi)各個單位進(jìn)行推廣。一旦在集團(tuán)公司推廣，不僅會提升金陵石化公司在集團(tuán)公司的地位，同時也提升了中國石化公司生產(chǎn)裝置檢修的效率。