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      重催裝置富氣壓縮機(jī)組汽輪機(jī)異常突振故障診斷

      2011-02-14 09:08:25雒進(jìn)明李錦龍尹金明余永增
      中國(guó)設(shè)備工程 2011年8期
      關(guān)鍵詞:動(dòng)平衡軸瓦汽輪機(jī)

      雒進(jìn)明,李錦龍,尹金明,余永增

      (中國(guó)石油蘭州石化公司設(shè)備維修公司,甘肅 蘭州 730060)

      某煉油廠300萬(wàn)t/年重油催化裝置富氣壓縮機(jī)組汽輪機(jī)自2009年10月起不定期發(fā)生異常振動(dòng)突跳,嚴(yán)重時(shí)造成數(shù)次連鎖停車故障。為保障生產(chǎn),一般故障停車后僅對(duì)其進(jìn)行濕蒸汽吹掃,進(jìn)而開車運(yùn)行,但一段時(shí)間后故障會(huì)再次發(fā)生,給裝置運(yùn)行和生產(chǎn)帶來(lái)很大困難。結(jié)合汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)、振動(dòng)監(jiān)測(cè)參數(shù)值及頻譜,對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行拆檢,找出故障原因并加以排除十分必要。

      一、汽輪機(jī)突振故障檢測(cè)及診斷

      1.汽輪機(jī)故障描述

      2010年1~8月,富氣壓縮機(jī)組累計(jì)因汽輪機(jī)振動(dòng)值超過(guò)聯(lián)鎖停車值(87.5μm)停車七次。從在線監(jiān)測(cè)振動(dòng)數(shù)據(jù)分析,每次停車前四個(gè)軸振動(dòng)監(jiān)測(cè)值先出現(xiàn)小幅波動(dòng)(峰值19μm),繼而有小幅突振(最大振幅27μm),隨后振幅迅速增大,持續(xù)5min左右后位號(hào)為VT3698X監(jiān)測(cè)值(汽輪機(jī)前端,非聯(lián)軸器側(cè))先達(dá)到停車值,3s后停車。從汽輪機(jī)軸振動(dòng)開始波動(dòng)到機(jī)組停車共10min左右,而之前四個(gè)軸振動(dòng)趨勢(shì)一直比較平穩(wěn)。故障發(fā)生前,潤(rùn)滑油與控制油溫度及壓力、蒸汽入出口壓力及溫度、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、軸瓦溫度及振動(dòng)等都在允許范圍之內(nèi),工藝操作平穩(wěn)。

      2.汽輪機(jī)突振檢測(cè)及診斷

      僅靠在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不能確切反映故障原因,需對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行離線檢測(cè),以期捕捉到故障時(shí)的振動(dòng)信息。汽輪機(jī)突振時(shí),前端振動(dòng)值率先達(dá)到停車值,故前端是振動(dòng)監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)。經(jīng)2011年1月18日在線監(jiān)測(cè),振動(dòng)值突然增大時(shí),1×、2×、3×、4×增幅明顯,尤其以1×增幅最大(6~10倍)。此外,從在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)S8000上觀察汽輪機(jī)前端在當(dāng)日14:27和14:42處的軸心軌跡圖,未發(fā)現(xiàn)軌跡異常,只是振動(dòng)幅值增大。振動(dòng)值突變前后,汽輪機(jī)頻譜差異只表現(xiàn)在振動(dòng)幅值的加大。這是典型的碰摩嚴(yán)重時(shí)的頻譜,此時(shí)振動(dòng)幅值和相位不再波動(dòng)。由此初步判斷,汽輪機(jī)異常突振時(shí)轉(zhuǎn)子與靜葉間出現(xiàn)嚴(yán)重碰撞和摩擦。

      引發(fā)汽輪機(jī)碰摩的原因有汽輪機(jī)軸瓦磨損、轉(zhuǎn)子彎曲、蒸汽品質(zhì)不好等。從故障過(guò)程看軸瓦瓦溫及振動(dòng)在故障初期正常,如轉(zhuǎn)子彎曲不平衡,汽輪機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)一定很大,從而確定前兩者不是汽輪機(jī)突振的主要原因。推斷蒸汽品質(zhì)不佳,使汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后積鹽,需對(duì)汽輪機(jī)停機(jī)開蓋檢查,找出故障源。

      二、汽輪機(jī)解體檢查

      對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行解體檢查后發(fā)現(xiàn):殼體與轉(zhuǎn)子同心度、轉(zhuǎn)子下沉度、氣壓機(jī)組對(duì)中精度、汽封間隙等均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

      1.軸瓦檢查

      前后徑向軸承瓦塊有不同程度磨損,潤(rùn)滑油有可能變質(zhì),使所有接觸油的部位表面發(fā)黑。聯(lián)軸器側(cè)軸頸處有腐蝕痕跡。

      在瓦背、軸瓦兩側(cè)主軸上分別放置一百分表,用抬軸法測(cè)量軸瓦間隙,測(cè)得前后(聯(lián)軸側(cè)) 軸瓦間隙分別為0.28mm和0.295mm。

      為得到軸瓦間隙的準(zhǔn)確數(shù)據(jù),對(duì)前后軸瓦瓦塊厚度、軸頸直徑、瓦座外徑及厚度等進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,分別取五塊瓦塊厚度的平均值進(jìn)行計(jì)算,得前后軸瓦間隙為0.29mm和0.28mm。因汽輪機(jī)后端軸瓦間隙在上限,非連軸器側(cè)瓦間隙超標(biāo),對(duì)兩側(cè)徑向軸承瓦塊進(jìn)行更換,測(cè)得連軸器側(cè)與非連軸器側(cè)軸瓦間隙分別為0.26mm(標(biāo)準(zhǔn)為0.188~0.307mm) 和0.19mm(標(biāo)準(zhǔn)為0.150~0.249mm)。

      測(cè)得推力軸承間隙為0.48mm,止推軸承有磨損,間隙超標(biāo)(推力間隙標(biāo)準(zhǔn)值為0.30~0.455mm)。更換主推瓦塊后,測(cè)得推力軸承間隙為0.28mm,小于要求間隙的最小值,對(duì)副推瓦塊研磨后測(cè)得推力軸承間隙為0.34mm。

      2.汽輪機(jī)高壓段積鹽

      拆檢發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)動(dòng)、靜葉及汽封表面有一層鐵銹紅色的垢,硬度不高。在高壓段動(dòng)、靜葉片及整個(gè)蒸汽通流部分附著有白色顆粒狀物質(zhì),尤其是靜葉片上結(jié)垢較多,上下靜葉結(jié)垢程度基本一致,該垢溶于水,經(jīng)判斷,認(rèn)定該物質(zhì)的主要成分為鈉鹽,并含少量硅酸鹽。過(guò)熱蒸汽中如果含有鹽,其溶解度隨壓力降低而減小,以固態(tài)析出,在高壓段蒸汽通流部分沉積。

      3.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)

      對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),清理清洗前后分別對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行了低速動(dòng)平衡測(cè)試,清理清洗前,剩余不平衡量為4 421.8g·mm,對(duì)轉(zhuǎn)子結(jié)垢進(jìn)行清理清洗后,剩余不平衡量為2 344.8g·mm。此時(shí),按不平衡量公式U=30G×M/(n×π)(式中G為動(dòng)平衡等級(jí),M為轉(zhuǎn)子質(zhì)量,n為工作轉(zhuǎn)速)反算得動(dòng)平衡等級(jí)G為3.0276。按通用規(guī)定不超過(guò)2.5級(jí),由于該汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為撓性轉(zhuǎn)子,此轉(zhuǎn)子剩余不平衡量超出不多,故不對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行調(diào)整。動(dòng)平衡結(jié)果良好。

      三、汽輪機(jī)異常突振故障分析及改進(jìn)

      1.故障診斷

      綜合汽輪機(jī)外觀及解體檢查數(shù)據(jù)分析,瓦間隙接近上限,使主軸下沉度偏大,軸頸沒有磨損。但這不足以使汽輪機(jī)產(chǎn)生異常振動(dòng)突跳而聯(lián)鎖停機(jī)。

      結(jié)合檢測(cè)頻譜及拆檢情況,汽輪機(jī)高壓段動(dòng)、靜葉片及圍帶頂部有大量積鹽,對(duì)轉(zhuǎn)子造成托舉作用(相當(dāng)于氣相軸承支撐作用),轉(zhuǎn)子振動(dòng)逐漸減?。划?dāng)積鹽逐漸增多到動(dòng)、靜葉部分結(jié)鹽碰摩時(shí),由于鹽分強(qiáng)度較軟,碰摩后大量脫落,致使轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡受到嚴(yán)重破壞,轉(zhuǎn)子振動(dòng)突增。因鹽分較軟,對(duì)汽封、動(dòng)葉片、靜葉片未造成磨損破壞。

      鹽分脫落瞬間轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡破壞后轉(zhuǎn)子異常振動(dòng),加之汽輪機(jī)后端瓦間隙接近上限,前端瓦間隙嚴(yán)重超標(biāo),使汽輪機(jī)振幅瞬間劇增,造成汽輪機(jī)聯(lián)鎖停車。當(dāng)用濕飽和蒸汽進(jìn)行吹掃后,鹽被吹掉,汽輪機(jī)能平穩(wěn)運(yùn)行一段時(shí)間,之后積鹽,周而復(fù)始。

      2.改進(jìn)及建議

      鍋爐排污系統(tǒng)不完善或排污不及時(shí),爐水含鹽增加,因汽包汽空間高度不適合,使水汽分離效果不好,蒸汽帶水嚴(yán)重,導(dǎo)致余熱鍋爐蒸汽品質(zhì)惡化。當(dāng)蒸汽在汽輪機(jī)中作功壓力與溫度降低后,蒸汽中原先溶解的鹽分析出并附著在葉片表面,形成積鹽。此后,葉片表面附著鹽分的速度將大大增加,葉片線形改變,葉片間的汽流通道變窄,汽流通過(guò)葉片時(shí)造成擁塞,干擾汽流在該級(jí)葉片中的流速和方向;當(dāng)積鹽增大到蒸汽通流部件阻塞,甚至鹽粒與汽封卡阻,會(huì)造成汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子異常振動(dòng)而連鎖停車。可見嚴(yán)格控制進(jìn)入鍋爐水中的雜質(zhì)量,執(zhí)行水質(zhì)控制指標(biāo),優(yōu)化水汽分離對(duì)汽輪機(jī)的優(yōu)質(zhì)運(yùn)行十分重要。

      [1]孟玲.汽輪機(jī)組振動(dòng)故障原因分析及對(duì)策[J].設(shè)備管理與維修,2010.

      [2]苗振岐,掃志信.論汽輪機(jī)異常振動(dòng)的分析與排除[J].科技與生活,2010.

      [3]張寶存.汽輪機(jī)安裝在中幾種振動(dòng)原因及預(yù)防對(duì)策[J].安裝,2010.

      [4]劉文俊,余世群,張新生.汽輪機(jī)非穩(wěn)定性振動(dòng)診斷與分析[J].新疆電力技術(shù),2009.

      [5]陶樹成,周渤洋,盛杰興.某化工廠汽輪機(jī)積鹽原因分析及對(duì)策[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2009.

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