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    茶油水酶法制取工藝的初步研究

    2011-01-31 11:01:36費(fèi)學(xué)謙方學(xué)智
    浙江農(nóng)業(yè)科學(xué) 2011年3期
    關(guān)鍵詞:油率油茶籽次序

    孫 紅,費(fèi)學(xué)謙,方學(xué)智

    (中國林業(yè)科學(xué)院 亞熱帶林業(yè)科學(xué)研究所,浙江 富陽 311400)

    茶油水酶法制取工藝的初步研究

    孫 紅,費(fèi)學(xué)謙,方學(xué)智

    (中國林業(yè)科學(xué)院 亞熱帶林業(yè)科學(xué)研究所,浙江 富陽 311400)

    研究酶的種類及不同的多酶組合對油茶籽提油率的影響,并篩選茶油水酶法制取的最佳水解酶和酶組合。結(jié)果顯示,單一酶中Alcalase 2.4 L蛋白酶具有較好的提油效果,提油率達(dá)到90.48%,通過多級篩選試驗(yàn)獲得的最佳多酶組合方案為依序使用果膠酶、纖維素酶和Alcalase 2.4 L蛋白酶對料液進(jìn)行酶解,提油率可達(dá)91.40%;綜合分析,在茶油的水酶法制取中選用Alcalase 2.4 L蛋白酶作為水解酶是適宜的選擇。

    茶油;水酶法;酶篩選;提油率

    近年來,國內(nèi)外在大豆油、花生油、菜籽油等油脂的水酶法制取方面作了大量的研究[1-4],在油茶籽油水酶法制取方面的研究報道也逐漸增多[5-7]。水酶法制油是在機(jī)械破碎的基礎(chǔ)上,采用能降解植物油料細(xì)胞壁的酶,或?qū)χ鞍住⒅嗵菑?fù)合體有降解作用的酶作用于油料,使油脂易于從油料細(xì)胞中釋出,利用非油組分對油和水的親合力差異,及油水比重不同而分離[8]。與傳統(tǒng)提油方法相比,水酶法制油技術(shù)對設(shè)備要求不高,作用條件溫和,油料不經(jīng)高壓高熱處理,不涉及有機(jī)溶劑,所提油脂品質(zhì)較高,在提油的同時,能有效回收植物原料中的茶皂素、蛋白質(zhì)及碳水化合物等,有利于副產(chǎn)品的綜合利用[8-10],可以真正滿足食用油生產(chǎn)“安全、高效、綠色”的要求。根據(jù)已有的研究結(jié)果,水酶法制油工藝中酶的種類和組合方案對提油率有至關(guān)重要的影響,試驗(yàn)旨在摸索以上因素對茶油的水酶法制取工藝的影響,篩選出效果最佳的酶或酶組合,以期為茶油的綜合開發(fā)和精深加工提供新的途徑。

    1 材料與方法

    1.1 材料與設(shè)備

    試驗(yàn)用油茶籽產(chǎn)于浙江省建德市,含水率5.81%,干仁含油率 48.12%,粉碎 (約 60目)備用。

    根據(jù)油茶籽的化學(xué)組成和細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)選用5種酶。纖維素酶,購自 sigma公司,商品名 C2730,產(chǎn)自 Trichoderma reesei ATCC 26921,建議反應(yīng)溫度為50~60℃、反應(yīng)pH為4.5~6.0;半纖維素酶,購 自 sigma公 司,商 品 名 H2125,產(chǎn) 自Aspergillus niger,建議反應(yīng)溫度為40℃、反應(yīng)pH值4.5;果膠酶,購自sigma公司,商品名P2736,產(chǎn)自Aspergillus niger,建議反應(yīng)溫度為50℃、反應(yīng)pH值為8.0;淀粉酶,購自sigma公司,商品名10069,產(chǎn)自 Bacillus subtilis,建議反應(yīng)溫度為25℃、反應(yīng) pH為6.9;水解蛋白酶:購自Novozymes,商品名 Alcalase 2.4 L,產(chǎn)自 Bacillus licheniformis,建議反應(yīng)溫度為50~60℃,反應(yīng)pH值為8~9。

    使用的設(shè)備有:瑞士Buchi B-811索氏提取儀;Thermo Fisher高性能臺式離心機(jī);臺式冷凍恒溫振蕩器;電子分析天平;pH計;植物粉碎機(jī);電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱。

    1.2 實(shí)驗(yàn)方法

    1.2.1 茶油酶法制取流程

    準(zhǔn)確稱取經(jīng)清理、干燥、粉碎后的茶籽粉5 g于50 mL離心管中,加水25 mL,混勻后90℃水浴10 min滅酶,降至室溫后調(diào)pH值,加酶,置于冷凍恒溫振蕩器中,在設(shè)定的酶解溫度及酶解時間下進(jìn)行酶解,反應(yīng)完成后90℃水浴10 min滅酶,8 000 r·min-1離心30 min,收集殘渣測定殘渣含油量及計算提油率。

    1.2.2 提油率測定

    原料含油率及殘渣中油脂含量的測定采用GB/T 5009.6—2003 第 1 法[11]。

    提油率 (%) = (原料中油的質(zhì)量 -殘渣中油的質(zhì)量) /原料中油的質(zhì)量 ×100。

    1.2.3 最適水解酶/酶組合的篩選

    最適單一水解酶的選擇。分別稱取5 g茶籽粉于5組50 mL離心管中,按相同的酶用量 (2%)、料液比(1∶5)、粉碎度 (60目)、酶解時間 (4 h),在各酶生產(chǎn)商建議的酶解條件下進(jìn)行酶解,酶解完成后8 000 r·min-1離心30 min,取殘渣測定殘渣含油量,計算提油率,考察不同種類的酶對提油率的影響。

    最適兩酶復(fù)配方案的選擇。在選定最適單一水解酶后,圍繞該酶試驗(yàn)不同的兩酶復(fù)配組合,篩選出提油率最高的復(fù)配組合,并比較同時加酶和按一定次序加酶對提油率的影響。按序加酶時,各酶在生產(chǎn)商建議的酶解條件下按序加入進(jìn)行酶解,加酶劑量為2%,料液比為1∶5,反應(yīng)時間分別為2 h。同時加酶時的酶解條件見表1。

    表1 同時加酶時的酶解條件

    最適三酶復(fù)配方案的選擇。在選定最適兩酶復(fù)配方案后,圍繞該方案試驗(yàn)不同的三酶復(fù)配組合,篩選最適三酶組合。各酶在生產(chǎn)商建議的酶解條件下按序加入進(jìn)行酶解,加酶劑量為2%,料液比為1∶5,反應(yīng)時間分別為2 h。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 最適單一水解酶

    由圖1可知,不同酶的提油率從低到高依次為:淀粉酶、半纖維素酶、果膠酶、纖維素酶和Alcalase 2.4 L蛋白酶,纖維素酶和Alcalase 2.4 L蛋白酶的提油率分別達(dá)到85.38%和90.48%,其中Alcalase 2.4 L蛋白酶的提油率最高,比其他4種 酶 分 別 高 14.20%、13.39%、11.22% 和5.97%,這可能是因?yàn)榈鞍踪|(zhì)在維持細(xì)胞結(jié)構(gòu)的完整性以及細(xì)胞內(nèi)脂體膜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性方面發(fā)揮著重要的作用[12-13]。

    纖維素酶能夠達(dá)到較高的提油率,可能是因?yàn)槔w維素是油茶籽細(xì)胞壁的主要構(gòu)成成分以及纖維素在油茶籽細(xì)胞中的含量較高[7]。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,Alcalase 2.4 L蛋白酶可以作為油茶籽酶法制油的首選單一酶制劑。

    2.2 最適兩酶復(fù)配

    2.2.1 復(fù)配組合

    酶解作用效果與油料細(xì)胞結(jié)構(gòu)及組成成分密切相關(guān),酶的專一性及細(xì)胞結(jié)構(gòu)組分的復(fù)雜性決定了單一酶作用效果的局限性,國內(nèi)外許多學(xué)者在其他油料上進(jìn)行的廣泛研究證明,使用復(fù)合酶比使用單一酶更有利于充分降解細(xì)胞結(jié)構(gòu)提高出油率[14-15]。由圖2可知,不同的酶復(fù)配方案中,果膠酶與Alcalase 2.4 L蛋白酶、纖維素酶與Alcalase 2.4 L蛋白酶的復(fù)配組合能夠得到較高的提油率,分別達(dá)到90.65%和90.53%,比其他組合高1.73%,這可能是因?yàn)楣z是植物組織相鄰細(xì)胞間的“粘合劑”,果膠酶的使用有利于酶解過程中茶籽細(xì)胞間的相互分離,擴(kuò)大了Alcalase 2.4 L蛋白酶的相對作用面積,使酶解更充分從而提高了出油率。纖維素酶與Alcalase 2.4 L蛋白酶的復(fù)配組合作用也能得到較高的提油率,可能是因?yàn)槔w維素是植物細(xì)胞細(xì)胞壁的主要結(jié)構(gòu)組分。因此,在兩酶復(fù)配提油時采用果膠酶或纖維素酶與Alcalase 2.4 L蛋白酶的復(fù)配組合比較適宜。

    圖1 不同酶種類對提油率的影響

    2.2.2 加入次序

    圖2 不同兩酶復(fù)配方案對提油率的影響

    由圖3可知,酶的同時加入與按次序加入對提油率有不同影響,按一定次序分別加酶比同時加酶能夠得到更高的提油率。同時加酶,纖維素酶和Alcalase 2.4 L蛋白酶共同作用獲得的提油率約為90.53%,而按一定次序加酶,無論是先加纖維素酶還是Alcalase 2.4 L蛋白酶,提油率都有所提高。按纖維素酶、Alcalase 2.4 L蛋白酶次序進(jìn)行反應(yīng)能夠獲得更高的提油率,達(dá)到90.81%,比同時加酶提高約0.31%。果膠酶和Alcalase 2.4 L蛋白酶的復(fù)配組合也顯示出相似的性質(zhì)。這可能是因?yàn)?種酶的最佳反應(yīng)溫度和pH條件不同,同時加入時兩酶都沒有處在最適酶解條件,從而不能發(fā)揮出最佳作用效能,而纖維素酶與Alcalase 2.4 L蛋白酶混合使用時,Alcalase 2.4 L蛋白酶也可能對纖維素酶有降解作用。

    圖3 加酶順序?qū)μ嵊吐实挠绊?/p>

    2.2.3 復(fù)配方案

    不同復(fù)配方案 (按次序加酶)對油茶籽的提油率如圖4,果膠酶和 Alcalase 2.4 L蛋白酶以及纖維素酶和Alcalase2.4 L蛋白酶的復(fù)配組合能夠得到較高的提油率,分別達(dá)到90.92%和90.81%。比其他組合平均提高0.39%。半纖維素酶和淀粉酶與Alcalase 2.4 L蛋白酶的復(fù)配組合作用效果較差。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,在兩酶復(fù)配提油時采用果膠酶或纖維素酶與Alcalase 2.4 L蛋白酶的復(fù)配組合并依序加酶進(jìn)行反應(yīng)比較適宜。

    2.3 最適三酶復(fù)配

    圖4 不同復(fù)配方案對提油率的影響

    2.3.1 復(fù)配組合

    三酶組合 (按次序加酶)實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖5所示,在所有組合方案中,纖維素酶、果膠酶和Alcalase2.4 L蛋白酶的三酶復(fù)配組合能夠得到最高的提油率,達(dá)到91.31%,比其他組合平均提高0.44%。其他組合的提油率均低于91%,提油效果與兩酶復(fù)配差異不大。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,在三酶復(fù)配提油時采用纖維素酶、果膠酶、Alcalase 2.4 L蛋白酶的復(fù)配組合依序加酶反應(yīng)能夠得到較高的提油率。

    圖5 不同三酶復(fù)配方案對提油率的影響

    2.3.2 加入次序

    圖6 不同加酶次序?qū)μ嵊吐实挠绊?/p>

    如圖6所示,依次按果膠酶、纖維素酶、Alcalase2.4 L蛋白酶的順序加酶能夠得到較高的提油率,達(dá)到91.40%。這可能是因?yàn)橄扔霉z酶處理能夠使酶解液中因粉碎程度不夠而結(jié)合在一起的茶籽細(xì)胞分散開來,有利于后續(xù)的纖維素酶和Alcalase 2.4 L蛋白酶充分發(fā)揮效能。圖6中的試驗(yàn)結(jié)果也表明,三酶同時加酶的酶解復(fù)配方案得到的提油率要比依次加酶低。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,在三酶復(fù)配提油時采用果膠酶、纖維素酶、Alcalase蛋白酶的復(fù)配組合依序加酶反應(yīng)比較適宜。

    3 小結(jié)與討論

    試驗(yàn)篩選到進(jìn)行茶油水酶法制取時能獲得最高提油率的三酶組合,即使用果膠酶、纖維素酶、Alcalase驗(yàn)2.4 L蛋白酶依次對料液進(jìn)行酶解,提油率可達(dá)到91.40%。在茶油的水酶法制取工藝中,酶的同時加入與按一定次序加入對提油率有不同影響,按序加入能夠得到更高的提油率。

    數(shù)據(jù)顯示,在茶油水酶法制取工藝中,使用三酶組合方案得到的提油率,相比單一使用Alcalase 2.4 L蛋白酶,僅提高0.92%,效果有限。而Alcalase 2.4 L蛋白酶價格較便宜,且達(dá)到了食用級,綜合考慮經(jīng)濟(jì)性及實(shí)際生產(chǎn)中操作程序的復(fù)雜程度等因素,在茶油的水酶法制取工藝中使用Alcalase 2.4 L蛋白酶作為水解酶是適宜的選擇。

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    TS 224

    A

    0528-9017(2011)03-0613-04

    文獻(xiàn)著錄格式:孫紅,費(fèi)學(xué)謙,方學(xué)智.茶油水酶法制取工藝的初步研究 [J].浙江農(nóng)業(yè)科學(xué),2011(3):613-616.

    2011-01-12

    “948”引進(jìn)項目 (2009456);國家“十一五”科技支撐課題 (2009BADB1B03)

    孫 紅 (1982-),男,碩士研究生,主要從事油茶加工研究工作。E-mail:sunh206@163.com。

    注:費(fèi)學(xué)謙系通信作者。

    (責(zé)任編輯:張才德)

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