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(1.南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇南京 210009;2.南京工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)編輯部)
納米四氧化三鐵(Fe3O4)磁性液體是目前磁性液體的研究熱點(diǎn)之一,其磁性顆粒的制備技術(shù)已十分成熟,其中化學(xué)共沉淀法因具有操作簡(jiǎn)便、成本低、對(duì)設(shè)備要求不高等優(yōu)點(diǎn),是目前制備磁性顆粒最常使用的方法[1-3]。磁性液體性能好壞對(duì)納米Fe3O4磁性顆粒的廣泛應(yīng)用起著決定性的作用,磁性液體主要包括油基和水基2種。將納米Fe3O4磁性顆粒分散于有機(jī)溶液中(如硅油、柴油等)制備油基磁性液體,該方面的研究目前比較多[4-8];而將納米Fe3O4磁性顆粒分散于水介質(zhì)制備水基磁性液體的研究較少。筆者采用機(jī)械球磨的方法,經(jīng)表面活性劑表面處理磁性顆粒,制備穩(wěn)定分散的納米Fe3O4水基磁性液體,并研究了混合溶液pH、球磨時(shí)間、表面活性劑種類和用量對(duì)磁性液體分散性的影響。
試劑:FeCl3·6H2O、FeCl2·4H2O、NH3·H2O、鹽酸、GD-01、GD-02和GD-03離子型表面活性劑(GD-01為羧酸銨鹽的短鏈陰離子表面活性劑,GD-02為鈉鹽的長(zhǎng)鏈陰離子表面活性劑,GD-03為陽離子表面活性劑)。
儀器:501A型超級(jí)恒溫器、磁力加熱攪拌器、Nexus670型傅立葉紅外光譜儀(光譜范圍:50~12 500 cm-1)、JSM-2010型高分辨透射電鏡(HRTEM)、722S型分光光度計(jì)。
按n(Fe2+)∶n(Fe3+)=2∶1,將FeCl2·4H2O和FeCl3·6H2O加入200 mL的蒸餾水中劇烈攪拌,同時(shí)緩慢滴加沉淀劑NH3·H2O至pH=9,再將溶液移入裝有溫度計(jì)和冷凝管的三口燒瓶中,恒溫水浴30 min。用磁鐵分離出磁性顆粒,經(jīng)去離子水多次洗滌至溶液pH=7,制得納米Fe3O4磁性沉淀物。將該沉淀物加入50 mL蒸餾水中,調(diào)節(jié)溶液的pH后,分別加入不同質(zhì)量的GD-01、GD-02和GD-03,球磨一定時(shí)間后,制得納米Fe3O4水基磁性液體。
采用分光光度計(jì)測(cè)試磁性液體的吸光度,表征顆粒在溶液中的分散性。這是因?yàn)槿芤褐蓄w粒越多,顆粒對(duì)光的散射和吸收作用就越大,吸光度就越大。因此可用吸光度反映磁性液體中分散著磁性顆粒的數(shù)量,進(jìn)而表征磁性液體的穩(wěn)定分散性。取少量磁性液體經(jīng)10 000 r/min離心10 min,取上清液稀釋15倍(不稀釋的磁性液體由于濃度太大而超出分光光度計(jì)的準(zhǔn)確測(cè)量范圍)后,用分光光度計(jì)測(cè)量溶液的吸光度,取檢測(cè)波長(zhǎng)為520 nm。磁性液體中磁性顆粒數(shù)量可以直接用烘干液體后質(zhì)量的大小表征,實(shí)驗(yàn)過程中取上清液5 mL置于蒸發(fā)皿中,烘干后稱其質(zhì)量,質(zhì)量大表明溶液中顆粒數(shù)量多,進(jìn)而表征分散性。
采用傅立葉紅外光譜表征磁性液體中納米Fe3O4顆粒的基團(tuán),表征表面活性劑處理后顆粒表面的吸附情況;采用HRTEM觀察磁性液體中納米Fe3O4顆粒的表面形貌。
Fe3O4磁性液體制備過程中,表面活性劑的種類和用量、溶液pH、球磨時(shí)間等因素對(duì)其分散穩(wěn)定性影響很大[9-10]。
取2.5 g納米Fe3O4顆粒加入50 mL蒸餾水中,分別加入3種表面活性劑,球磨時(shí)間為5 h,研究不同pH下制得的納米磁性液體的穩(wěn)定性能,結(jié)果如圖1所示。由圖1可見,GD-02在pH<8時(shí),吸光度都很大,實(shí)驗(yàn)過程中也可觀察到制得的磁性液體顏色很深,說明分散性很好,并且pH越低,其吸光度越大。GD-01和GD-03的吸光度都較小,當(dāng)pH越低,它們的吸光度越大,磁性液體分散性就越好。考慮到pH太低不利于磁性液體的使用,因此選擇GD-02的最佳pH=4.5,GD-01和GD-03的最佳pH=2.5。
圖1 pH對(duì)Fe3O4磁性液體分散性的影響
圖2為3種表面活性劑在不同球磨時(shí)間下對(duì)納米Fe3O4磁性液體穩(wěn)定性能的影響。由圖2可見,吸光度和表面活性劑的質(zhì)量隨著球磨時(shí)間的增加而增大,吸光度和表面活性劑質(zhì)量達(dá)到最大后,它們隨著球磨時(shí)間的增加反而降低。球磨時(shí)間在2~5 h時(shí),經(jīng)GD-01、GD-02和GD-03表面處理測(cè)得的吸光度隨時(shí)間的增大而變大,且三者變化幅度都較大,其中GD-02的吸光度相對(duì)較大,在5 h時(shí)達(dá)到最大值。這可能是由于制得的納米粉體以軟團(tuán)聚的形式存在,隨著球磨時(shí)間的增加,團(tuán)聚體被逐步打開,表面活性劑吸附到顆粒表面,當(dāng)達(dá)到5 h左右時(shí),顆粒表面包覆充分,溶液中的顆粒數(shù)量最多,因此溶液的吸光度最大;繼續(xù)延長(zhǎng)球磨時(shí)間(5~11 h),隨著球磨時(shí)間的增加,顆粒碰撞的幾率增大,還有可能打開已包覆表面活性劑的顆粒,引起納米粒子進(jìn)一步團(tuán)聚沉降,吸光度反而減小。表面活性劑質(zhì)量的變化趨勢(shì)進(jìn)一步驗(yàn)證了磁性液體分散性隨球磨時(shí)間的變化趨勢(shì)。由此可知,球磨時(shí)間為5 h左右時(shí)經(jīng)表面活性劑處理制得的納米Fe3O4磁性液體分散性最佳,其中GD-02的處理效果最好。
圖2球磨時(shí)間對(duì)Fe3O4磁性液體分散性的影響
選擇球磨時(shí)間為5 h,研究不同表面活性劑的用量對(duì)納米Fe3O4磁性液體分散性的影響,結(jié)果如圖3所示。由圖3可見,經(jīng)GD-03 處理的吸光度較大,且隨著GD-03用量的增加先增大后減小,變化趨勢(shì)不明顯。經(jīng)GD-01處理的吸光度變化趨勢(shì)與GD-03相同。經(jīng)GD-02處理的吸光度變化很大,在GD-02用量小于0.3 g時(shí),吸光度幾乎為0。實(shí)驗(yàn)過程中也發(fā)現(xiàn)此時(shí)溶液為清液,且溶液烘干后質(zhì)量也幾乎為0。黑色納米顆粒聚集沉降于溶液底部,烘干后的容器中全為白色表面活性劑。其原因可能是,表面活性劑在溶液中首先形成膠束,親油基團(tuán)對(duì)內(nèi),親水基團(tuán)對(duì)外與水相溶,水溶液表面親水基團(tuán)在水溶液中,親油基團(tuán)伸出水面形成一層“水膜”。當(dāng)表面活性劑的用量達(dá)到臨界膠束濃度以后,顆粒表面吸附的量才得以增加,顆粒表面單層吸附(0.3 g),表面活性劑表面能較小的親油基吸附在表面能較大的納米顆粒表面,親水基溶于水中,使得顆粒與顆粒表面被表面活性劑分隔開,阻止顆粒團(tuán)聚,提高了溶液的分散性。
圖3 表面活性劑用量對(duì)Fe3O4磁性液體分散性的影響
繼續(xù)增大表面活性劑用量達(dá)一定時(shí)(0.5 g),F(xiàn)e3O4顆粒表面形成雙層吸附結(jié)構(gòu),如圖4所示。親水基仍然溶液水中,根據(jù)“相似相溶”原理親水基(如—OH)與顆粒表面的—OH吸附,并且在高速球磨的作用下,脫水形成穩(wěn)定的—O—結(jié)構(gòu),不但在顆粒之間通過親水基的靜電排斥作用,還通過空間位阻作用阻止納米顆粒團(tuán)聚。
圖4 Fe3O4顆粒表面吸附雙電層結(jié)構(gòu)
實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn),表面活性劑用量為0.3 g時(shí),制得的Fe3O4磁性液體上清液呈紅褐色,顏色很深,在稀釋15倍后,幾分鐘內(nèi)通過肉眼即可看見顆粒團(tuán)聚沉降;而表面活性劑用量為0.5 g時(shí)Fe3O4磁性液體上清液顏色同前,但是稀釋15倍以上均未見團(tuán)聚沉降現(xiàn)象。其原理可能是由于前者形成的物理吸附層,在稀釋時(shí)表面活性劑脫吸附溶于水中,形成膠束以滿足臨界膠束濃度所需要的量,導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚沉降;而后者由于雙層吸附結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的—O—結(jié)構(gòu),稀釋后即使外層表面活性劑脫吸附,內(nèi)層的表面活性劑仍能通過空間位阻作用阻止顆粒團(tuán)聚沉降,致使無論稀釋多少倍,溶液中始終未見沉降。
繼續(xù)增大表面活性劑的用量,可能由于其長(zhǎng)鏈連接導(dǎo)致顆粒絮凝沉降。由此可知,選用最佳表面活性劑GD-02用量為0.5g時(shí),納米顆粒表面包覆最完全,吸光度很大,烘干后質(zhì)量最大,磁性液體分散性也最好。
圖5 磁性顆粒的紅外分析譜圖
將納米Fe3O4磁性液體滴于涂碳銅網(wǎng)上,揮發(fā)至干后進(jìn)行電鏡觀察,研究磁性液體中顆粒的形貌和分散狀況,如圖6所示。由圖6可見,黑色顆粒呈一維晶格條紋或者二維網(wǎng)格狀明暗相間,此晶格條紋說明顆粒為晶體結(jié)構(gòu),即為納米Fe3O4晶體顆粒;晶格條紋之間和邊緣呈無定型,即為表面活性劑。表面活性劑包覆的Fe3O4納米顆?;境是蛐?,顆粒粒徑較小,單個(gè)晶粒粒徑在10 nm左右,粒徑分布比較均勻。由此可見,表面活性劑在顆粒表面起到了保護(hù)作用,進(jìn)而抑制顆粒團(tuán)聚長(zhǎng)大。
圖6磁性顆粒的HRTEM照片
1)通過球磨的分散方法打開納米Fe3O4的團(tuán)聚體,加入表面活性劑GD-01、GD-02和GD-03,制得穩(wěn)定分散的Fe3O4磁性液體,研究了各因素對(duì)磁性液體分散性的影響。2) 表面活性劑GD-02的最佳pH=4.5,GD-01和GD-03的最佳pH=2.5,最佳球磨時(shí)間皆為5 h,最佳表面活性劑為GD-02,其最佳用量為0.5 g左右。3)FT-IR和HRTEM測(cè)試結(jié)果進(jìn)一步表明Fe3O4納米顆粒表面吸附有無定型高分子物質(zhì)——表面活性劑。顆粒表面形成穩(wěn)定的吸附雙電層結(jié)構(gòu),通過靜電位阻和空間位阻作用,阻止顆粒團(tuán)聚,進(jìn)而制得分散性能很好的納米Fe3O4磁性液體。
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