魯建軍,徐昕,凌振康,曹潔文
水泥廠粉煤灰鋼庫的改造
Modification of the Steel Silo for Fly Ash in a Cement Plant
魯建軍,徐昕,凌振康,曹潔文
為了滿足日益增長的粉煤灰水泥需求,擴充粉煤灰?guī)烊?,我公司從香港某公司購買其閑置鋼庫作為生產(chǎn)線4號粉煤灰?guī)欤萘考s1500t,直徑10m,高度28m,整個鋼庫為四段式結構,通過螺絲鎖緊并在外層加焊密封。投入使用幾年來,逐漸暴露出一些問題。
相比其他粉煤灰?guī)欤?號庫粉煤灰自卸性能較差,流量時大時小,經(jīng)常需要人工去捅灰,而且灰中經(jīng)常伴隨著一些粉塊。至去年10月份,粉煤灰落料十分困難,打開頂蓋觀察孔查看內(nèi)部情況,發(fā)現(xiàn)鋼庫內(nèi)粉煤灰結塊嚴重,下雨過后再次檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁有大片的水漬。
經(jīng)查找驗證證實,這是由于4號粉煤灰?guī)鞛榕f庫,經(jīng)歷過二次拆裝,且在運輸過程中筒體變形,而負責安裝的承包公司在安裝的時候也未能處理好,使用時間一長,在靠海環(huán)境下,風雨侵蝕,接口焊縫處出現(xiàn)銹蝕剝落,以致滲水。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),粉煤灰落料不暢是由于4號粉煤灰?guī)焓窃谇?個庫與輸送系統(tǒng)都已經(jīng)正常使用的情況下增添的設備,其本身支座太低,卸料口不能設定在底部,只能設在庫靠下端斜面上,這樣才能讓空氣輸送滑槽有一定的傾斜角度,且由于庫底部斜面上的助流空氣帆板過高,對出料口卸料助力較小。4號粉煤灰?guī)焓疽馊鐖D1所示。
滲水處主要是筒體本身變形以及外部焊縫銹蝕所致,故此次維修改造決定在筒體內(nèi)實施,將滲水處全部焊實密封。
首先清理干凈庫內(nèi)的粉煤灰,對粉煤灰?guī)靸?nèi)部進行改造(如圖2所示):
(1)安裝樓梯a。
(2)豎立臨時支架b,搭建如圖3所示的腳手架c,通過動滑輪組d以電機牽引,并當?shù)竭_所需要高度時再用8條安全繩e穿過原有吊孔固定住。
(3)腳手架上升至裂縫處,安全繩固定后,工作人員此時可通過樓梯上至腳手架進行工作,仔細用焊條焊接好。
(4)拆除腳手架。
粉煤灰出料口因粉煤灰?guī)熘ё叨认拗茻o法更改,針對側邊助流帆板過高以及粉煤灰?guī)斓撞繜o法形成有效助流層的情況進行改造。首先,在庫底內(nèi)出料口平行位置安裝斜底板,并在斜板上方安裝助流空氣帆板,然后將原有的側邊空氣帆板拆下,重新安裝在靠下方。圖4為改造前后示意圖。
經(jīng)過半年多的使用,經(jīng)歷過雨季的考驗,無滲水現(xiàn)象出現(xiàn),且粉煤灰流量完全可以自動控制,不再需要人工現(xiàn)場處理,節(jié)約了大量人力,也降低了勞動強度。
TQ172.44
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1001-6171(2011)05-0082-02
通訊地址:澳門水泥廠有限公司,澳門 路環(huán)九澳;
2010-12-31;
趙 蓮