李書(shū)紅,王 頡,宋春風(fēng),楊秀敏,董 輝,侯亞薇
(1.河北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科技學(xué)院,河北保定071000;2.中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院,北京100083)
軟烤貝柱加工工藝的研究
李書(shū)紅1,王 頡1,宋春風(fēng)2,楊秀敏1,董 輝1,侯亞薇1
(1.河北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科技學(xué)院,河北保定071000;2.中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院,北京100083)
以海灣扇貝柱為原料,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn),確定了軟烤貝柱的加工工藝,研究了預(yù)煮時(shí)間、調(diào)味品的添加量、烘干和烤制因素對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。本研究確定軟烤貝柱的適宜加工條件為:清洗后預(yù)煮3min,鹵料中浸泡3h;80℃下干燥2h;遠(yuǎn)紅外電熱烤爐160℃烘烤4min。鹵料最佳配方:每50g貝柱添加水100g,水中添加食鹽3%,糖2%,料酒3%,白醋0.2%,味精0.2%。
軟烤貝柱,加工工藝,感官評(píng)定
扇貝屬濾食性動(dòng)物,其閉殼?。ㄘ愔┮蚱錉I(yíng)養(yǎng)價(jià)值和風(fēng)味特色在全球范圍內(nèi)深受喜愛(ài)[1-2]。我國(guó)是世界貝類(lèi)養(yǎng)殖大國(guó),近幾年年總產(chǎn)量已達(dá)到100萬(wàn)t。目前,貝類(lèi)加工以冷凍品、鮮活品為主,缺少高附加值產(chǎn)品,經(jīng)濟(jì)效益不高。傳統(tǒng)低水分干制品質(zhì)地粗硬,風(fēng)味變差;而且常采用添加防腐劑或低溫貯藏流通等手段,使產(chǎn)品容易變質(zhì)污染,給我國(guó)海產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)損失。近些年,許多研究者對(duì)貝柱的軟烤加工進(jìn)行了研究。例如,許鐘等發(fā)現(xiàn)調(diào)味扇貝半干制品品質(zhì)和貯藏性的主要因素是水分含量,應(yīng)控制烘干后水分含量在48%~53%[3]。楊憲時(shí)等研究了加熱殺菌強(qiáng)度,水分活度對(duì)貝柱品質(zhì)和保藏性的影響,結(jié)果表明在85~90℃殺菌30~40min,水分活度為0.90~0.92時(shí),產(chǎn)品常溫下可保藏半年[4]。E.Marquez-Rios等對(duì)扇貝進(jìn)行檸檬酸處理,分別在不同的溫度下烘干,結(jié)果表明貝柱經(jīng)過(guò)處理可以縮短烘干時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本[5]。目前,對(duì)于軟烤貝柱具體生產(chǎn)工藝配方及參數(shù)的研究還未見(jiàn)報(bào)道。本文旨在研究一種溫和的加工工藝,最大限度保持貝柱的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,提高其附加值,促進(jìn)我國(guó)海產(chǎn)養(yǎng)殖和加工業(yè)的發(fā)展。
1.1 材料與儀器
貝柱、食鹽、糖、料酒、白醋、味精、耐高溫食品包裝袋 均為市售。
DKL-4遠(yuǎn)紅外電熱食品烤爐 廣東多麗食品機(jī)械廠;DQB-360W雙室真空包裝機(jī) 上海青葩食品包裝機(jī)械有限公司;電子天平 北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司;BCD-226STC冰箱 青島海爾股份有限公司;SH2040B電磁爐 廣東美的生活電器制造有限公司;燒杯,不銹鋼鍋等。
1.2 實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1 生產(chǎn)工藝流程 原料選擇→解凍→預(yù)煮→調(diào)味液浸漬→烘干→烘烤→冷卻→真空包裝→殺菌→冷卻吹干→裝袋裝箱
1.2.2 單因素實(shí)驗(yàn) 將貝柱流水解凍后洗凈,貝柱與水的比例定為1∶2,每次實(shí)驗(yàn)貝柱量為50g,加入調(diào)味料后在100℃煮制,浸泡一段時(shí)間后取出在60℃的烘干箱中干燥2h,干燥時(shí)在貝柱下面平鋪兩層紗布,干燥完成后在貝柱表面刷2%的調(diào)和油,用鋁紙包裹后在150℃的紅外烤箱中烤制3min。每100g水調(diào)味料初始量為:3%鹽,4%糖,2%料酒,0.1%味精,白醋0.6%,實(shí)驗(yàn)時(shí)依次改變一種調(diào)味料的添加量,以后調(diào)味量添加采用前面實(shí)驗(yàn)結(jié)果的較好水平,以感官評(píng)定為主要指標(biāo),分別研究了預(yù)煮時(shí)間、浸漬時(shí)間,鹽、糖、料酒、味精、白醋等對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
1.2.3 多因素實(shí)驗(yàn)
1.2.3.1 配方優(yōu)化實(shí)驗(yàn) 根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,對(duì)調(diào)味料配方進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),在60℃的干燥箱中干燥2h,再在紅外烤箱中經(jīng)150℃烤制3min,以感官評(píng)分為指標(biāo),確定最佳配方。
1.2.3.2 烘干時(shí)間與溫度的實(shí)驗(yàn) 采用上述最佳配方,分別在50、60、70、80、90℃下干燥各1、2、3h。
1.2.3.3 烘烤時(shí)間與溫度的實(shí)驗(yàn) 采用上述最佳配方,分別在140、150、160、170、180℃在紅外烤箱中烤制各烘烤3、4、5min。
1.2.4 感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 本次實(shí)驗(yàn)組織20個(gè)人(男女各10人)對(duì)產(chǎn)品的口感和色、香、味進(jìn)行評(píng)價(jià),產(chǎn)品的感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。
表1 感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
1.2.5 數(shù)據(jù)處理方法 本課題實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用SPSS11.0 for Windows軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
2.1 貝柱預(yù)煮時(shí)間實(shí)驗(yàn)結(jié)果
將貝柱在調(diào)味液中煮制,預(yù)煮時(shí)間分別為0、1、2、3、4min時(shí),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖1。煮制過(guò)程不僅可使貝柱充分吸收調(diào)味液,增加風(fēng)味,脫去部分水分,減少后續(xù)干燥時(shí)間并起到一定的殺菌作用[6-7]。如果煮制時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使貝柱無(wú)鮮嫩感,增加生產(chǎn)周期和成本。由圖1知,煮制時(shí)間在3min時(shí),產(chǎn)品風(fēng)味較好,生產(chǎn)周期較短,減少能耗。
圖1 預(yù)煮時(shí)間對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響
2.2 貝柱浸泡時(shí)間實(shí)驗(yàn)結(jié)果
將貝柱浸泡在鹵液中使其吸收配料,增加風(fēng)味,浸泡時(shí)間過(guò)短則產(chǎn)品風(fēng)味不足,過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間會(huì)使其味道過(guò)重,掩蓋固有的鮮味,還容易滋生雜菌,降低產(chǎn)品變質(zhì),增加生產(chǎn)周期,由圖2知,當(dāng)浸泡時(shí)間在3h時(shí)的產(chǎn)品風(fēng)味較好。
圖2 浸漬時(shí)間對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響
2.3 配料單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果
2.3.1 食鹽 配料中鹽的添加量分別為0%、1%、2%、3%、4%、5%時(shí)感官評(píng)定結(jié)果見(jiàn)圖3。鹽味和鮮味有相乘作用,加鹽過(guò)少的產(chǎn)品因?yàn)榭谖哆^(guò)淡,鮮味不明顯,過(guò)多則會(huì)使產(chǎn)品太咸,甚至發(fā)苦,由圖3可得,加鹽量為浸漬液的3%時(shí)其產(chǎn)品風(fēng)味較佳。
圖3 鹽含量對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響
2.3.2 味精 味精的添加量分別占浸漬液的百分含量為:0%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%時(shí)感官評(píng)定見(jiàn)圖4。軟烤貝柱的鮮味對(duì)感官品評(píng)影響較大,味精可以增強(qiáng)產(chǎn)品的鮮味。扇貝本身含有鮮味物質(zhì),所以不加味精和味精很少時(shí)鮮味比較好,隨著味精的添加量的增加,產(chǎn)品感官評(píng)分下降,原因可能是較多的味精經(jīng)烘烤后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)分解為焦谷氨酸鈉,產(chǎn)生苦味,由圖4可知,在加入料液0.1%的味精時(shí)風(fēng)味和色澤較好。
圖4 味精含量對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響
2.3.3 白醋 白醋占浸漬液的百分含量為0%、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%時(shí)產(chǎn)品感官評(píng)分見(jiàn)圖5。扇貝具有一定的腥味,食醋具有脫腥和掩蓋食品異味的作用。此外白醋的加入會(huì)降低產(chǎn)品的pH,抑制腐敗菌的生長(zhǎng),利于產(chǎn)品的保藏。當(dāng)白醋添加量超過(guò)0.2%后,產(chǎn)品感官評(píng)分有所下降,原因是過(guò)多的醋會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品具有酸味,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的口感和風(fēng)味,由圖5可知,當(dāng)加入的醋在0.2%時(shí),腥味達(dá)到最小,感官評(píng)分最高。
圖5 白醋含量對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響
2.3.4 糖 糖分別為浸漬液總量的0%、2%、4%、6%、8%、10%時(shí)產(chǎn)品感官結(jié)果見(jiàn)圖6。浸漬液中加入糖后,加熱時(shí)與貝柱發(fā)生美拉德反應(yīng),改善產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味[8]。由圖6可知,隨著糖量的增加,產(chǎn)品感官評(píng)分隨之升高,超過(guò)8%后,產(chǎn)品顏色加深,發(fā)黑,口感過(guò)甜而使人感覺(jué)膩,當(dāng)加入浸漬液4%的糖時(shí)產(chǎn)品風(fēng)味和口感較佳。
圖6 糖含量對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響
2.3.5 料酒 料酒分別為浸漬液總量的0%、3%、6%、9%、12%、15%時(shí)感官結(jié)果見(jiàn)圖7。料酒能去除海產(chǎn)品的腥味,增加其鮮味和營(yíng)養(yǎng)成分,但加入過(guò)多的料酒會(huì)增加成本和影響其風(fēng)味。由圖7可知,隨著料酒含量的增加,產(chǎn)品感官得分升高,當(dāng)料酒含量超過(guò)9%時(shí),產(chǎn)品的色澤加深,發(fā)黑,風(fēng)味降低,因此確定9%為適宜的添加量。
圖7 料酒的含量對(duì)產(chǎn)品的感官品質(zhì)的影響
2.4 配料配方優(yōu)化實(shí)驗(yàn)結(jié)果
見(jiàn)表2,表3。由SPSS分析后可知,白醋和糖對(duì)產(chǎn)品的影響極顯著(p<0.01),料酒和鹽對(duì)產(chǎn)品的影響顯著(p<0.05),味精對(duì)產(chǎn)品的影響差異不顯著(p>0.05)。根據(jù)以上最優(yōu)條件:料水比1∶2,每100g水中添加食鹽3%,糖2%,料酒3%,白醋0.2%,味精為0.2%進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)后感官評(píng)分為9.5分。
2.5 烘干時(shí)間與溫度的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
烘干時(shí)間與溫度實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析見(jiàn)表4。浸泡后的貝柱放入烘箱中烘干,能減少成品的水分,使其具有良好的咀嚼性,同時(shí)可防止微生物的生長(zhǎng),延長(zhǎng)保質(zhì)期,烘烤時(shí)間短,產(chǎn)品水分含量高,在真空包裝和殺菌過(guò)程中會(huì)滲出水分,影響外觀;烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)品水分散失過(guò)多而口感過(guò)硬,影響風(fēng)味,所以烘干時(shí)間對(duì)產(chǎn)品感官影響很大,由表4可知,當(dāng)溫度為80℃烘干2h時(shí)為較好水平。
表2 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表3 方差分析表
表4 烘干時(shí)間與溫度對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響
2.6 烘烤時(shí)間與溫度的單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
烘烤時(shí)間與溫度實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。烘干好的貝柱刷上2%調(diào)和油,用鋁紙將貝柱包裹,放入烤箱中烘烤,能進(jìn)一步減少水分并使內(nèi)外水分均勻,適宜的烘烤條件能增加產(chǎn)品的風(fēng)味和色澤,由表5可知,產(chǎn)品在160℃烘烤4min感官得分較高。
2.7 產(chǎn)品的包裝與殺菌
貝柱采用小袋真空包裝,每小袋里裝5個(gè)貝柱,包裝條件為真空時(shí)間21s,封口時(shí)間2.6s,冷卻時(shí)間3.0s。殺菌時(shí)在121℃的反壓殺菌鍋中殺菌15min,產(chǎn)品符合熟制水產(chǎn)品衛(wèi)生要求。
表5 烘烤時(shí)間與溫度對(duì)產(chǎn)品感官品質(zhì)的影響
本實(shí)驗(yàn)通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn),最終確定軟烤貝柱加工的較優(yōu)條件為:清洗后預(yù)煮3min,鹵料中浸泡3h;80℃烘干2h;貝柱刷上2%調(diào)和油后用鋁紙包裹,遠(yuǎn)紅外電熱烤爐中160℃烘烤4min。配料最佳配方:每100g水中添加食鹽3g,糖2g,料酒3g,白醋0.2g,味精0.2g,采用真空包裝。按上述配方和工藝制做的產(chǎn)品,色澤呈亮白色,香味濃郁,水分含量在45%±2%,軟硬適中。
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Study on processing technology of soft baking adductor muscle
LI Shu-hong1,WANG Jie1,SONG Chun-feng2,YANG Xiu-min1,DONG Hui1,HOU Ya-wei1
(1.College of Food Scienceamp;Techniques,Agricultural University of Hebei,Baoding 071000,China 2.Processing and Storage of Agricultural Products,China Agricultural University,Beijing 100083,China)
Adductor muscle of the bay scallop was taken as the material for processing.Through single-factor test and orthogonal test,the processing technology was identified.The time of marination,the optimal prescription of marinade,the baking and roasting process was studied.The main results were as follows:the boiled time with slow fire was 3 minutes after cleaning,the time of marination of muscle in marinade was 3h,the baking technology was for 2h at 80℃in baking box,the roasting technology was 4min at 160℃ in far infrared electric oven.The optimal prescription of marinade consists of 50g adductor muscle,100g water,salt 3%,sugar 2%,cooking wine 3%,white vinegar 0.2%and MSG 0.2%.
soft baking adductor muscle;processing technique;organoleptic evaluation
TS254.4
B
1002-0306(2010)11-0255-04
2009-11-20
李書(shū)紅(1984-),女,碩士研究生,主要從事食品加工研究。
國(guó)家海洋公益性行業(yè)科研專項(xiàng)(200805046)。