劉殿文,尚 旭,方建軍,文書明,張文彬
(1.昆明理工大學 國土資源工程學院,云南 昆明650093;2.西部優(yōu)勢礦產資源高效利用教育部工程研究中心,云南昆明650093)
我國存在著大量的微細粒礦物資源。微細粒礦物主要來源于兩個方面,一是原生礦泥,二是在碎礦、磨礦、攪拌和運輸過程中,尤其是在微細粒嵌布礦產資源細磨礦或超細磨礦的過程中,產生的大量次生礦泥。微細粒礦物的最主要特點是質量小、比表面積大和表面能高。質量小,造成了疏水性礦粒在礦漿中的動量小,與氣泡的碰撞幾率小,難于克服礦粒與氣泡之間的能壘而黏附于氣泡表面。比表面積大、表面能高,造成了脈石礦粒與有用礦粒之間的非選擇性團聚嚴重;藥劑吸附量大,并且藥劑吸附的選擇性降低。由此給礦物加工的分選過程、過濾脫水等,帶來了一系列的問題,致使微細粒的選別效果不佳,因而大量的金屬隨著微細粒流失。據(jù)報道:全世界每年約有20%的鎢、35%的磷、16%的銅,以及10%的鐵 (美國)、50%的錫 (玻利維亞)損失在細泥中。若要讓這些難浮的微細粒礦物有效上浮,采用常規(guī)的浮選工藝是行不通的,必須要研究新的工藝和方法。大量關于微細粒礦物浮選的文獻[1-3]中,提出了若干微細粒浮選的方法和設備,微泡析出式浮選被認為是最有效的微細粒浮選方法之一。本文即采用孔雀石純礦物,進行了Hallimond管常規(guī)浮選和真空微泡浮選法的研究和對比。
孔雀石純礦物取自云南東川湯丹氧化銅礦,富礦塊經(jīng)過手選、瓷磨、挑純后使用。經(jīng)XRD分析顯示,實驗所用孔雀石與純孔雀石標準圖譜基本一致,表明實驗用孔雀石的純度很高。經(jīng)化學分析,孔雀石礦樣中銅的含量為56.60%,純度為98.18%。
將孔雀石純礦物沉降分級成8個粒級,分別是+74μm、60~74μm、50~60μm、40~50μm、30~40μm、20~30μm、10~20μm和-10μm的微細粒級。對粗粒級礦樣,用蒸餾水多次清洗后,作為實驗研究用礦樣。
硫化劑Na2S·9 H2O為分析純,天津化學試劑三廠生產,配制濃度為5%;活化劑EDP為自制的胺的磷酸鹽類藥劑,產狀為白色粉末,配制濃度為1%;捕收劑丁基黃藥,采用白銀選礦藥劑廠生產的工業(yè)純藥劑,配制濃度為1%。
每次實驗用TG628 A分析天平稱取孔雀石試樣0.5g。采用78 H W-1型恒溫磁力攪拌器在燒杯內調漿,然后將調好漿的溶液移入到改進的Hallimond管 (體積約為50 ml)中進行浮選。浮選所用氣體為氮氣,充氣量為40~45 ml/min,調漿時間為4 min,浮選時間為6 min,所有實驗均在室溫條件下完成。
實驗采用粗細不同粒級孔雀石純礦物,進行分粒級浮選試驗。將前述通過水析分成粗細不同的8個粒級的孔雀石純礦物各稱取0.5g,在相同的試驗裝置和藥劑條件下,進行調漿和浮選。藥劑濃度分別為:Na2S·9 H2O 1.0×10-3mol/L,EDP 1.0×10-3mol/L,Bu X 1.5×10-3mol/L。調漿時間為4 min,浮選時間均為6 min。實驗結果見圖1。
圖1 相同條件不同粒級孔雀石上浮率變化
從圖1可以看出,在所選粒度范圍內,大于20μm以上所有粒級,回收率均超過了80%;最易上浮的粒級是40~50μm,上浮率達到了97%;而-10μm的浮選效果最差,上浮率僅為26.4%;其次是10~20μm的效果較差,上浮率僅為63%。
3.2.1 上浮率與浮選體系真空度的關系試驗
本研究采用實驗室型的真空浮選管 (Vacuu m t ube),進行微細粒級孔雀石純礦物真空浮選的試驗研究,容積為170 ml。微泡析出的方法,是采用真空泵在礦漿表面抽氣,造成礦漿負壓而析出微泡。真空浮選產生微泡的多少和產生速率高低,與浮選體系的真空度有很大的關系,這影響到氧化銅礦物的回收率。因此,首先選用最難選的-10μm粒級的孔雀石,進行了上浮率與真空度之間的關系試驗。試驗用礦樣各為0.5g,真空度用自制“U”型管水銀壓力計進行測量,試驗選用的真空 度 分 別 為 37c mHg、42c mHg、47c mHg、52c m Hg、55c m Hg和57c m Hg。實驗結果見圖2。
圖2 孔雀石上浮率與浮選體系真空度之間關系
整體而言,孔雀石上浮率隨體系真空度的增大而上升。在低于50c m Hg的真空度時,上升的斜率相對較緩;而當真空度高于50c mHg時,上浮率上升的趨勢較快。但從試驗現(xiàn)象來看,當真空度上升至57c m Hg時,微泡產生速率太大、泡量太大而快速兼并成大泡,礦物隨大泡升浮的“哄抬”作用比較明顯,嚴重地紊亂了礦漿環(huán)境,盡管此時上浮率比較大,但不適于浮選的有效進行。綜合考慮,較優(yōu)的真空度為55c mHg,此時孔雀石的上浮率為38.3%。對于如此微細粒級的難選氧化銅礦,在浮選條件并未優(yōu)化的條件下,已算比較不錯的結果。
3.2.2 孔雀石純礦物分粒級真空微泡浮選試驗
本組試驗選用前述較優(yōu)的真空度—55c m汞柱(c m Hg)。各粒級孔雀石真空浮選的藥劑制度,與前述用Halli mond管分粒級浮選試驗相同,浮選時間均為6 min。各粒級真空浮選與對應粒級常規(guī)Halli mond管浮選的試驗結果對比,見圖3。
圖3 孔雀石純礦物真空浮選與常規(guī)浮選上浮率對比
由圖3中數(shù)據(jù)可見,8個粒級中,除-10μm粒級之外的7個粒級的回收率,用Halli mond管浮選比用真空浮選的回收率高。但對于-10μm的微細粒級,卻是用真空管浮選的回收率高于用Halli mond管浮選,上浮率高出近12個百分點。由此表明,對于微細粒級氧化銅礦物的浮選,微泡浮選優(yōu)于常規(guī)浮選。同時我們也發(fā)現(xiàn),兩種浮選方法的最易浮選的粒級是不同的,真空浮選的最易浮選粒級為30~40μm,而常規(guī)浮選的最易浮選粒級為40~50μm。但該真空浮選試驗,只能是初步說明真空微泡浮選對微細粒級的氧化銅礦的浮選較常規(guī)浮選有優(yōu)勢,其規(guī)律性還有待于進一步的研究和證實。
對于微細粒級孔雀石純礦物,真空微泡浮選的結果優(yōu)于常規(guī)浮選,表明真空微泡浮選法是回收微細粒氧化銅礦物的有效方法。其主要原因是:真空浮選法可以優(yōu)先在疏水性礦物表面析出大量的活性微泡,大量的活性微泡的存在,增大了氣泡與疏水性微細礦粒之間的碰撞概率和黏附概率,從而提高了微細??兹甘母∵x效率。