張志輝,劉曉偉,宋來洲
(1.燕山大學(xué) 環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,河北 秦皇島 066004;2.唐山市豐南區(qū)環(huán)境保護局,河北 唐山 063300)
Ni2+是電鍍行業(yè)廢水中的重要污染物,易在生物體內(nèi)累積,能導(dǎo)致多種疾病發(fā)生和器官功能紊亂。目前,膜分離技術(shù)用于重金屬廢水的處理還僅局限于電滲析、反滲透和納濾膜等技術(shù)[1-3],而這些技術(shù)卻受到預(yù)處理要求高、處理費用昂貴等方面的限制。應(yīng)用廣泛的常規(guī)微濾膜,不能實現(xiàn)對水體中重金屬的去除,因此研發(fā)和應(yīng)用具有吸附容量高、吸附速度快、物理化學(xué)性能穩(wěn)定的新型微濾分離膜,是去除水體中重金屬離子的重要舉措。聚偏氟乙烯(PVDF)材質(zhì)分離膜具有耐污染性能好、抗化學(xué)藥劑氧化、對微生物穩(wěn)定的優(yōu)點,已被廣泛應(yīng)用到廢水處理領(lǐng)域[4-6],但常規(guī) PVDF分離膜不能實現(xiàn)對廢水中水溶性重金屬離子的去除。課題組將丙烯酸聚合物接枝和共混到 PVDF分離膜中[7,8],實現(xiàn)了對水體中重金屬的有效去除,但其對絡(luò)合態(tài)重金屬去除不理想,從而限制了其應(yīng)用。若在PVDF分離膜中引入具有螯合配位作用的官能基團,如乙二胺四乙酸(EDTA)、二乙烯三胺五乙酸(DTPA),使其與水體中的重金屬離子螯合配位形成多元環(huán)狀螯合物,可實現(xiàn)其對游離態(tài)和絡(luò)合態(tài)重金屬污染物的去除[9-12]。本研究應(yīng)用二乙烯三胺五乙酸(DTPA)和三聚氰胺(MA)的共價鍵合反應(yīng),采用溶液共混和相轉(zhuǎn)移技術(shù),制備了新型改性聚偏氟乙烯共混膜(DTPA-MA/PVDF),研究了DTPA-MA/PVDF共混膜對Ni2+的吸附性能,分析了其吸附Ni2+的熱力學(xué)和動力學(xué)特性,旨在為水環(huán)境中重金屬污染物的治理和資源化利用提供借鑒。
聚偏氟乙烯(PVDF)是粉末狀的白色均聚物,結(jié)晶度為60~80%,相對密度為1.75~1.78 g/cm3。二乙烯三胺五乙酸(DTPA)、三聚氰胺(MA)、二甲基亞砜 (DMSO)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等均為分析純試劑。
用分析純NiSO4配成1 mg/mL的標(biāo)準Ni2+儲備液,分別配制不同濃度的Ni2+溶液。DTPA-MA/PVDF共混膜吸附Ni2+實驗過程中溫度由數(shù)控超級低溫恒溫槽(SDC-6型)控制,吸附過程中溶液用HJ-5型多功能攪拌器攪拌,Ni2+濃度采用WFX-110原子吸收分光光度計測定。DTPA-MA/PVDF共混膜對Ni2+的吸附量為qt(qt=V×(C0-Ct)/A),qt為t時刻共混膜的吸附量,mg/cm2;C0為初始溶液中Ni2+的濃度,mg/L;Ct為t時刻溶液中Ni2+的濃度,mg/L;V為溶液的體積,L;A為共混膜與溶液的接觸面積,cm2。
準確稱取DTPA 1.5 g、MA 1.44 g溶于30 mL DMSO中,180 ℃下發(fā)生共價鍵合反應(yīng),待二者充分反應(yīng)后加入 5 g PVDF,0.7 g PVP,在70 ℃攪拌反應(yīng)5 h,然后室溫下靜置脫泡24 h,即得共混鑄液。將鑄液在潔凈的玻璃板上流延成膜,之后立即將其放入凝膠浴去離子水中,待膜自動剝離玻璃板后,用去離子水浸泡48 h,再放入1 mol/L的鹽酸中浸泡24 h,然后用去離子水洗凈、干燥備用。
應(yīng)用BRUKER AVANCE Ⅲ 400兆固體譜儀測定DTPAMA/PVDF共混膜的13C核磁共振譜,采用 E55+FRA106 FTIR 紅外光譜儀測定共混膜的紅外光譜,DTPA-MA/PVDF共混膜的表觀形貌用XL30環(huán)境掃描電鏡表征。
分別配制200 mL初始濃度為50 mg/L的Ni2+溶液6份,用HAc-NaAc緩沖液控制溶液的pH值為2~7.5,控制溫度為298K,分別加入直徑為100mm的DTPA-MA/PVDF共混膜,攪拌,每隔一定時間取適量溶液測定金屬離子的濃度,直至Ni2+濃度基本不變,計算出共混膜對Ni2+的吸附量,評價pH值對其吸附性能的影響。
取初始濃度為50 mg/L的Ni2+溶液200 mL,分別加入直徑為100mm的DTPA-MA/PVDF共混膜,控制溶液pH值分別為6.6,恒溫攪拌,溫度分別控制為288K、298K和308K,每隔一定時間測定溶液中 Ni2+的濃度,計算共混膜的吸附量,研究其吸附Ni2+的動力學(xué)。
配制200 mL初始濃度為20~140 mg/L Ni2+溶液,分別加入直徑為100 mm的DTPA-MA/PVDF共混膜,控制溶液pH值分別為6.6,恒溫攪拌,進行等溫吸附實驗,溫度分別控制為288K、298K和308K,6 h后測定溶液中Ni2+的濃度,并計算共混膜的吸附量。
控制溶液的溫度為298K,當(dāng)DTPA-MA/PVDF共混膜達到吸附平衡后,將其用去離子水洗凈,然后置于濃度為1 mol/L的HCl溶液中脫附,每隔一定時間測定溶液中Ni2+的濃度,直至其濃度基本不變,計算共混膜的脫附量。將脫附后的DTPA-MA/PVDF共混膜取出洗凈,再在298K下進行吸附實驗(pH為6.6),重復(fù)該過程4次。
2.1.1 紅外光譜分析(FTIR)
PVDF分離膜和DTPA-MA/PVDF共混膜的紅外光譜見圖1所示。
圖1 分離膜的紅外光譜
PVDF分離膜中,PVDF聚合物CF基團的拉伸、搖擺、彎曲振動吸收峰分別出現(xiàn)在3025cm-1、471cm-1和1200 cm-1處[13]。在DTPA-MA/PVDF共混膜中,MA仲胺N-H的彎曲吸收峰出現(xiàn)在1552cm-1,DTPA中-COOH基團的-OH面內(nèi)彎曲吸收峰出現(xiàn)在 1340cm-1處,MA中 C-N的特征吸收峰在1200cm-1處出現(xiàn)??赡苡捎赑VDF的影響,MA與DTPA反應(yīng)生成的酰胺基團中 C=O的拉伸吸收峰由文獻報道[14]的1636 cm-1遷移至1670cm-1,1493cm-1是DTPA-MA/ PVDF共混膜中亞甲基基團的吸收峰[14]。FTIR測試結(jié)果表明,具有螯合配位作用的多氨基多羧酸基團已被共混到PVDF膜中。
2.1.2 核磁共振譜分析(NMR)
圖2為PVDF分離膜和DTPA-MA/PVDF共混膜的13C NMR圖譜,位于20.1ppm和33.1ppm的化學(xué)位移為標(biāo)準物金剛烷13C NMR的特征峰。PVDF膜的-CH2-和-CF2-的13C的化學(xué)位移分別位于44.6ppm和121.8ppm,這與文獻報道相符[14]。
圖2 分離膜的13C核磁共振譜
比較圖2中的曲線a和b,在DTPA-MA/PVDF共混膜中,出現(xiàn)了 56.0ppm、158.7ppm和 168.5ppm三個新峰,158.7ppm為MA中的三嗪環(huán)中三個13C的化學(xué)位移,56.0ppm為DTPA中的-CH2N-的化學(xué)位移,而出現(xiàn)在168.5ppm的強峰為酰胺中的羰基C=O或羧基-COOH的化學(xué)位移[11]。NMR測試結(jié)果表明,具有螯合配位作用的多氨基多羧酸基團被成功共混到PVDF分離膜中。
2.1.3 表觀形貌分析(SEM)
圖3為PVDF分離膜和DTPA-MA/PVDF共混膜的表觀形貌圖。由圖3(a)和3(b)可以看出,PVDF分離膜的平均孔徑為 0.28μm,DTPA-MA/PVDF共混膜的平均孔徑為0.23μm,共混改性沒有改變PVDF分離膜的微孔結(jié)構(gòu)。共混改性并不會顯著降低PVDF分離膜的過濾通量。
圖3 分離膜的表觀形貌圖
pH值對DTPA-MA/PVDF共混膜吸附Ni2+的影響如圖4所示,由圖4可見,隨pH值增大,共混膜對Ni2+的吸附量增加。當(dāng)溶液pH值超過7.2時,部分Ni2+將轉(zhuǎn)化成沉淀不利于吸附,共混膜對 Ni2+的吸附量下降。當(dāng)溶液 pH值低于2時,由于H+的交換勢大于Ni2+,影響了-COOH基團與Ni2+的交換吸附,DTPA-MA/PVDF共混膜的吸附量較低。DTPA-MA/PVDF共混膜吸附 Ni2+的最適宜 pH值為6~7。
如圖 5所示,不同溫度下 DTPA-MA/PVDF共混膜對Ni2+吸附量的變化趨勢基本一致。當(dāng)DTPA-MA/PVDF共混膜與含有Ni2+的溶液接觸時間超過120 min后,各溫度下共混膜對 Ni2+吸附量的變化皆趨于平緩,其緩慢增加直至吸附平衡。288 K、298 K和308 K溫度下,DTPA-MA/PVDF共混膜對 Ni2+的平衡吸附量(qe)分別為 0.0281 mg/cm2、0.0278 mg/cm2、0.0264 mg/cm2,qe隨溫度的升高而減小,說明降低溫度有利于Ni2+的吸附。
圖4 pH值對DTPA-MA/PVDF共混膜吸附Ni2+的影響
圖5 溫度和接觸時間對DTPA-MA/PVDF共混膜吸附Ni2+的影響
采用Langmuir、Freundlich和D-R等溫吸附模型[8]描述DTPA-MA/PVDF共混膜對Ni2+的等溫吸附,參數(shù)擬合結(jié)果列于表1。表1中,qm為共混膜的最大吸附量,mg/cm2;b為Langmuir吸附常數(shù),L/mg;KF為Freundlich吸附系數(shù);n為Freundlich常數(shù);E為平均吸附能,kJ/mol;R2為擬合線性相關(guān)系數(shù)。由表1可見,在不同溫度下,3種等溫吸附模型皆能較好地描述DTPA-MA/PVDF共混膜對Ni2+的等溫吸附過程,其中 Langmuir等溫吸附模型更為精確。按Langmuir和D-R等溫吸附模型得到飽和吸附量(qm)皆隨溫度的升高而減小,說明降低溫度有利于吸附反應(yīng)進行。Freundlich吸附常數(shù)n值大于1,說明吸附過程容易進行。依照D-R等溫吸附模型,288K、298K和308K溫度下,吸附能(E)皆介于8~16 kJ/mol之間,表明DTPA-MA/PVDF共混膜對Ni2+的吸附為離子交換吸附過程[13]。
表1 DTPA-MA/PVDF共混膜吸附Ni2+的等溫吸附模型參數(shù)
熱力學(xué)參數(shù) ΔG0、ΔH0、ΔS0與固液分配系數(shù)(KD)之間的關(guān)系為[8,15]:
式中,KD=qe/ce,mL/m2;R 為理想氣體常數(shù),kJ/(mol?K);T為絕對溫度,K;ΔG0為標(biāo)準吉布斯自由能變,kJ/mol;ΔH0為標(biāo)準反應(yīng)焓變,kJ/mol;ΔS0為標(biāo)準反應(yīng)熵變,kJ/(mol?K)。以logKD對1/RT作圖可得到一條直線,根據(jù)直線的斜率和截距可求得ΔH0、ΔS0,再由公式(2)求得ΔG0,熱力學(xué)參數(shù)值列于表2。吸附在DTPA-MA/PVDF共混膜的表面或微孔上時,其結(jié)合水會解離出來,重新回到溶液中,這個過程會增加系統(tǒng)的熵值,導(dǎo)致 ΔS0>0。
表2 DTPA-MA/PVDF共混膜吸附Ni2+的熱力學(xué)參數(shù)
DTPA-MA/PVDF共混膜對 Ni2+的吸附速率不僅與膜上的功能基團有關(guān),而且又受膜結(jié)構(gòu)的影響,共混膜內(nèi)有微孔,膜表面和孔內(nèi)有親水性羧酸基團存在,金屬離子可擴散到膜內(nèi)部,保證了 DTPA-MA/PVDF共混膜具有較快的吸附動力學(xué)特性。本研究采用準一級動力學(xué)模型、準二級動力學(xué)模型和粒子擴散模型[8,16]分析DTPA-MA/PVDF共混膜吸附Ni2+的動力學(xué)過程,各動力學(xué)方程參數(shù)擬合結(jié)果列于表3中。表 3中,qe為吸附平衡時共混膜的吸附量,mg/cm2;K1為準一級動力學(xué)吸附速率常數(shù),min-1;K2為準二級動力學(xué)吸附速率常數(shù),cm2/mg?min;Kid為粒子擴散速率常數(shù),mg/cm2?min1/2。由表3可知,準二級動力學(xué)方程的擬合線性相關(guān)系數(shù)要大于準一級動力學(xué)方程和粒子擴散方程,準二級動力學(xué)方程描述共混膜對 Ni2+吸附過程更為精確,表明 DTPA-MA/PVDF共混膜對 Ni2+的吸附是以化學(xué)吸附為控制步驟的反應(yīng)過程[16]。粒子擴散方程擬合結(jié)果表明,在288K、298K和308K溫度下,DTPA-MA/PVDF共混膜對 Ni2+吸附過程可分為液膜擴散(Kid1)和粒子內(nèi)部擴散(Kid2)2個階段。
表3 DTPA-MA/PVDF共混膜吸附Ni2+的動力學(xué)參數(shù)
圖6 DTPA-MA/PVDF共混膜的吸附/脫附曲線
表2中,ΔH0為負值,說明DTPA-MA/PVDF共混膜吸附Ni2+的反應(yīng)為放熱反應(yīng),這與動力學(xué)實驗結(jié)果一致。ΔG0為負值說明該反應(yīng)自發(fā)進行。實驗中ΔS0>0,原因可能是在溶液中,Ni2+會與水結(jié)合生成水合離子,當(dāng)金屬水合離子被
由圖6可見,DTPA-MA/PVDF共混膜的吸附/脫附性能優(yōu)良,每次脫附后,仍保持了對Ni2+的優(yōu)良吸附。經(jīng)過4次吸附/脫附過程,共混膜對 Ni2+的平衡吸附量保持在 0.025 mg/cm2以上,脫附率保持在 90%以上。結(jié)果說明DTPA-MA/PVDF共混膜有良好的穩(wěn)定性和潛在的應(yīng)用前景,是重金屬離子去除的理想吸附材料之一,本研究對于重金屬污染物的處理和資源化回收利用具有實際意義。
(1)以二乙烯三胺五乙酸和三聚氰胺為主要試劑,采用溶液共混和相轉(zhuǎn)移技術(shù)制備了DTPA-MA/PVDF共混膜,該共混膜對Ni2+具有優(yōu)良的吸附性能。
(2)DTPA-MA/PVDF共混膜對Ni2+的等溫吸附較好地符合了Langmuir等溫吸附模型,吸附過程是離子交換過程。共混膜對Ni2+的吸附動力學(xué)符合準二級動力學(xué)反應(yīng)方程,化學(xué)吸附是該過程的速度控制步驟。
(3)吸附熱力學(xué)參數(shù) ΔG0<0,ΔH0<0,ΔS0>0,表明該吸附過程為自發(fā)的放熱反應(yīng)。
(4)DTPA-MA/PVDF共混膜在1mol/L的HCl溶液中脫附性能優(yōu)良,經(jīng) 4次吸附/脫附過程后,其脫附率仍超過90%,表明DTPA-MA/PVDF共混膜有較好的再生利用性能,具有潛在的應(yīng)用前景。