高 麗, 胡 志 強(qiáng), 曹 夢(mèng) 菲, 王 仁 博, 許 芳 怡
( 大連工業(yè)大學(xué) 化工與材料學(xué)院, 遼寧 大連 116034 )
1991年,M.Gratzel等[1]采用高比表面積的納米多孔TiO2膜作半導(dǎo)體電極,以過(guò)渡金屬Ru以及Os等有機(jī)化合物作染料,并選用適當(dāng)?shù)难趸€原電解質(zhì),研制出染料敏化太陽(yáng)能電池(簡(jiǎn)稱DSSC電池)。實(shí)驗(yàn)表明,單一納米多孔薄膜電池的光電轉(zhuǎn)換性能并不是很理想,而適當(dāng)?shù)負(fù)诫s則可以增強(qiáng)其光電性能。Lee等[2]報(bào)道了利用金屬Al、W摻雜TiO2光陽(yáng)極,通過(guò)影響TiO2表面極化和缺陷電荷平衡,引起能級(jí)變化,吸收光譜紅移,從而提高染料敏化太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。Kitiyanan等[3]用ZrO2摻雜TiO2,增大了開路電壓、短路電流密度和光電轉(zhuǎn)化效率。同單質(zhì)與二元氧化物相比,多元氧化物可以通過(guò)改變自身組成更自由地調(diào)節(jié)物理和化學(xué)性質(zhì),使多元氧化物的能帶、工作方式、電阻系數(shù)很容易調(diào)節(jié)[4]。NiAl2O4是一種窄禁帶半導(dǎo)體,具有較好的可見光吸光性能、催化性、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)[5]。E. Loginova等[6]研究了NiAl2O4在(111)面具有較好的催化性能和防腐蝕性能。Nogueira等[7]采用溶膠-凝膠法制備NiAl2O4粉體,由于其具有顆粒細(xì)小和高比表面積等特性,與NiO形成NiO/ NiAl2O4復(fù)合體系,可作為化學(xué)鏈燃燒的固體介質(zhì)。因而,本文采用尖晶石復(fù)合氧化物NiAl2O4摻雜TiO2光陽(yáng)極進(jìn)行改性。另外進(jìn)行摻雜改性,二者的粒徑大小最好相近才能有效提高電池的轉(zhuǎn)化效率,因此制備NiAl2O4粉體的粒徑大小應(yīng)為25 nm左右。
將NiCl2·6H2O和AlCl3·6H2O以1∶2的摩爾比,加入醇-水比1∶1的溶液中,水浴40 ℃條件下,不斷攪拌,加入氨水,調(diào)節(jié)pH值8~9,制得復(fù)合氫化物沉淀。沉淀水洗,并在乙醇中回流1 h(在其前軀體形成與回流中各加入反應(yīng)物質(zhì)量2%的PEG-6000),抽濾、干燥、并研磨,于1 200 ℃在馬弗爐中焙燒2 h,制得粉體。
分別取質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0、1%、2%、3%的NiAl2O4納米粉體加入到2 g TiO2(Deggusa P25)納米粉體中,加入12 mL醋酸水溶液(水和醋酸體積比為5∶1),0.3 mL OP乳化劑,高速球磨分散2 h,靜置30 min,得到二者混合均勻的印刷料漿。采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)在鍍有致密TiO2薄膜的FTO導(dǎo)電玻璃上制備摻雜NiAl2O4的TiO2薄膜電極,薄膜先室溫干燥15 min,然后于80 ℃烘箱中干燥30 min,最后放入馬弗爐中,1 h升溫至500 ℃,并保溫30 min。通過(guò)絲網(wǎng)的數(shù)目控制薄膜的厚度,經(jīng)燒結(jié)后制得膜厚10 μm 的NiAl2O4摻雜量分別為0、1%、2%、3%的TiO2薄膜電極。然后將薄膜電極浸入N719染料中浸泡12 h,以LiI/I2為電解質(zhì),鉑電極為對(duì)電極,經(jīng)封裝后為染料敏化太陽(yáng)能電池。
用日本理學(xué)D/max-3B型X射線衍射儀確定粉體的晶相。用JEOL-JEM-1200EX 型透射電鏡觀察粉體的表面形貌。用美國(guó)PerkiEImer Lambda35紫外-可見分光光度計(jì)測(cè)試NiAl2O4摻雜的TiO2薄膜的吸光性能。用美國(guó)SS50B(AM1.5 100 mW/cm2)型太陽(yáng)能模擬器配合CHI600C型電化學(xué)工作站測(cè)試NiAl2O4摻雜的TiO2薄膜電極的光電性能。
圖1為1 200 ℃熱處理后的NiAl2O4粉體的XRD圖譜。從圖1可以看到,NiAl2O4晶型尖銳,完全形成了NiAl2O4尖晶石相結(jié)構(gòu)。該尖晶石相屬于立方晶系,F(xiàn)d-3m空間群,a0=8.05 nm,Z=8。根據(jù)Scherrer公式[8]Dhkl=kλ/Bhklcosθ,計(jì)算粉體的平均晶粒尺寸。式中,Dhkl為垂直于晶面(hkl)的平均晶粒尺寸;Bhkl為衍射峰的半高寬;k為常數(shù)(通常取1);θ為相應(yīng)的衍射峰所對(duì)應(yīng)的衍射角的一半;λ為X射線的波長(zhǎng)。計(jì)算出NiAl2O4在垂直于(331)晶面的平均晶粒尺寸為23.64 nm。
圖1 NiAl2O4粉體XRD圖譜Fig.1 X-ray diffraction spectrum of NiAl2O4 nano-powders
圖2為NiAl2O4粉體TEM圖。從圖2可以看到,未加PEG-6000的NiAl2O4粉體出現(xiàn)了較嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象(a圖),而加入PEG-6000后粉體的分散效果較好,顆粒分布清晰,粒徑大小在20~30 nm(b圖),與P25粉體大小相近。說(shuō)明PEG-6000的加入能夠起到良好的分散作用。這是由于PEG-6000屬非離子表面活性劑,它的分子式為HO—(CH2CH2O)n—H,只有醚鍵與羥基兩種親水基而無(wú)疏水基,其分子鏈在水溶液中呈蛇形。
制備過(guò)程中加入PEG-6000,可以使其大量醚鍵(—O—)與前驅(qū)體表面—OH基形成氫鍵包覆于粒子表面。使其高分子長(zhǎng)鏈一端緊密地吸附于顆粒的表面,另一端則盡可能伸向溶液中,由此形成的大分子親水保護(hù)膜使顆粒表面的水化斥力作用大范圍增加,減少顆粒之間的吸引力,阻止前驅(qū)體顆粒的靠近[9]。從而防止了制備過(guò)程中前驅(qū)體的團(tuán)聚,使燒結(jié)后粉體的分散性得到明顯改善。
圖2 NiAl2O4粉體TEM圖Fig.2 TEM images of NiAl2O4 nano-powders
圖3為TiO2薄膜(a)、NiAl2O4薄膜(b)及摻雜2% NiAl2O4的TiO2薄膜(c)的紫外-可見光吸收光譜。從圖3可見,NiAl2O4的吸收帶遍及紫外區(qū)及整個(gè)可見光區(qū),除在紫外區(qū)有較大吸收外,在可見光區(qū)500~700 nm亦有較大吸收。當(dāng)用波長(zhǎng)連續(xù)變化的光照射半導(dǎo)體時(shí),如果光子能量處于禁帶寬度Eg附近,將有一明顯吸收邊存在[10]。吸收極限波長(zhǎng)λ0(nm)與禁帶寬度Eg的關(guān)系為Eg =hc/λ0= 1 240/λ0[11],式中,h為Planck常數(shù);c為光速。通過(guò)對(duì)曲線作切線,得到TiO2、NiAl2O4、摻雜2% NiAl2O4的TiO2薄膜的極限波長(zhǎng)分別為390、750、430 nm,計(jì)算得到它們禁帶寬度分別為3.18、1.65、2.88 eV。TiO2禁帶寬度最大,當(dāng)摻雜NiAl2O4后,TiO2的禁帶寬度減小了0.3 eV,擴(kuò)大了光吸收范圍,使TiO2的激發(fā)波長(zhǎng)向長(zhǎng)波方向移動(dòng),提高了太陽(yáng)能利用率。
圖3 NiAl2O4與TiO2薄膜紫外-可見光吸收光譜Fig.3 Uv-Vis spectrum of NiAl2O4 and TiO2 film
NiAl2O4是一種窄禁帶半導(dǎo)體,具有較好的可見光吸光性能[5]。如圖4所示,NiAl2O4薄膜在光照下,價(jià)帶電子吸收能量被激發(fā),進(jìn)入導(dǎo)帶成為光生載流子,然后光電子注入TiO2導(dǎo)帶。液體電解質(zhì)為失去電子的NiAl2O4提供電子使其還原,同時(shí)電解質(zhì)中失去的電子由外電路進(jìn)入到對(duì)電極的電子補(bǔ)充,完成一個(gè)循環(huán)[12]。具體過(guò)程如下式所示:
NiAl2O4(基態(tài))+hv→NiAl2O4(激發(fā)態(tài))→
NiAl2O4+
(電子進(jìn)入TiO2導(dǎo)帶)
NiAl2O4++3I-→NiAl2O4+I3-
(NiAl2O4還原)
I3-+2e-→3I-
(電解質(zhì)還原)
由于兩種半導(dǎo)體的導(dǎo)帶、價(jià)帶、禁帶寬度不一致而發(fā)生交疊,擴(kuò)展了TiO2的光譜響應(yīng),不僅將TiO2電極吸收光譜擴(kuò)展到可見光區(qū),提高了TiO2薄膜電極的吸光度,而且產(chǎn)生了很高的量子轉(zhuǎn)化效率。
圖4 NiAl2O4/TiO2耦合半導(dǎo)體電極的能帶結(jié)構(gòu)圖Fig.4 Picture of energy band structure of NiAl2O4/TiO2 coupling
根據(jù)圖5和表1可知,隨著NiAl2O4摻雜量的增加,電池的性能逐漸提高,摻雜量為2%時(shí),薄膜電極具有較好的光電性能,轉(zhuǎn)化率達(dá)到5.93%。隨著NiAl2O4摻雜量的增加,電池性能提高的原因:(1)摻雜的NiAl2O4納米粒子作為光生電子和空穴的俘獲中心[13],可抑制光生載流子之間的復(fù)合,提高TiO2的光電轉(zhuǎn)化活性;(2)帶隙較小的NiAl2O4納米粒子可利用太陽(yáng)光的可見光部分去激發(fā),產(chǎn)生的電子可注入TiO2的導(dǎo)帶,擴(kuò)大激發(fā)波長(zhǎng)范圍,提高太陽(yáng)能的利用率,增加光電轉(zhuǎn)化的效率;(3)PEG-6000在粉體中起到分散劑的作用,減少了NiAl2O4粉體的硬團(tuán)聚。使TiO2粉體和NiAl2O4粉體之間的粒徑相近,混合更加均勻,有助于N719染料的吸附,使得電池在太陽(yáng)光照射下,能夠產(chǎn)生更多的電子通過(guò)TiO2導(dǎo)帶中[14]。
當(dāng)摻雜量為3%時(shí)電池的轉(zhuǎn)化率為5.26%,相對(duì)于2%有所降低。高濃度摻雜,電池性能下降的原因:(1)較高濃度的摻雜會(huì)導(dǎo)致光生電子和空穴的俘獲中心之間的平均距離縮短,從而使電子-空穴對(duì)重新復(fù)合的幾率加大;(2)較高濃度的摻雜容易引起NiAl2O4納米粒子在TiO2的表面富集,從而減小TiO2的比表面積,導(dǎo)致了TiO2光電轉(zhuǎn)化活性的降低;(3)在高濃度摻雜下,NiAl2O4和TiO2納米粒子間對(duì)太陽(yáng)紫外部分吸收的競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)降低TiO2的光電轉(zhuǎn)化活性。因此要獲得較高的電池性能,嚴(yán)格控制NiAl2O4摻雜量是非常必要的。
圖5 NiAl2O4不同摻雜量的TiO2薄膜電極的伏安特性曲線Fig.5 I-V curve of TiO2 film electrode with different doping content of NiAl2O4
表1 NiAl2O4不同摻雜量的TiO2薄膜電極的光電性能參數(shù)Tab.1 Capability parameter of TiO2 film electrode photoelectric with different doping content of NiAl2O4
醇-水比1∶1的條件下制備NiAl2O4粉體,加入2%PEG-6000,在1 200 ℃下保溫2 h,所制得的粉體顆粒大小與P25相近,適宜摻雜。
把NiAl2O4粉體摻雜到TiO2薄膜中,擴(kuò)展了TiO2的光譜響應(yīng),提高了TiO2薄膜的吸光度,最終改善薄膜電池的光電性能。
摻雜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的NiAl2O4粉體到TiO2薄膜電極中,薄膜電極具有較好的光電性能,光轉(zhuǎn)換效率從5.05%提高到5.93%。
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