混凝土施工質(zhì)量控制方法

□張宏偉（沈丘縣大邢莊鄉(xiāng)農(nóng)業(yè)水利服務中心）

□密子坤(沈丘縣馮營鄉(xiāng)農(nóng)業(yè)水利服務中心)

一、嚴把材料關

水泥：水泥質(zhì)量要符合規(guī)范標準，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產(chǎn)期3個月的水泥及工地代表認為其質(zhì)量有懷疑的水泥應復查試驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現(xiàn)場應立即貯存，并采取防雨防風措施。

混凝土：施工用砂采用顆粒堅硬、強度高、耐久性好的天然中粗砂，由當?shù)厣暗[料場開采，應符合規(guī)范標準要求。

石子：混凝土拌制所用的石子應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其力學性能應符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準檢驗方法》(JGJ53-92)規(guī)范規(guī)定。骨料應按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。

水：清洗骨料以及拌制混凝土的用水不得含有害物質(zhì)及化學物質(zhì)，應符合規(guī)范標準要求。

模板：采用全新組合鋼模、鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接縫嚴密、不易產(chǎn)生漏漿，保證混凝土結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，保證混凝土結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設計規(guī)定。

二、嚴把混凝土的澆筑關

混凝土級配：開工前由試驗室對準備在工程中使用的砂石骨料(骨料應作強度試驗并符合要求)及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時合格率為100%，必要時摻適量的外加劑，提高混凝土的和易性和擴散性。

模板安裝：模板在混凝土施工中，不僅起成形作用而且將承受各種外力作用。因此，選配模板結(jié)構(gòu)和支撐方式時，應高度重視，必要時需進行設計計算。無論是鋼模板，還是木模板，都要有足夠的強度和剛度，以保證成品混凝土尺寸準確。同時要求拼裝嚴密，表面光滑、平整，構(gòu)造力求簡單、拆裝方便，用料合理，降低成本。模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與混凝土澆搗等工序的配合。模板設計制作和安裝必須使混凝土得以正常澆筑和搗實，使其形成準確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應使混凝土表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，模板的安裝位置必須準確、牢固，不變形，不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板安裝的允許偏差不得大于技術規(guī)范的要求。模板拆除時，不承重的模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時拆除，拆除時盡可能避免損傷混凝土構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復使用。

混凝土運輸及入倉：混凝土用動力翻斗車和手拉車運輸，按各部位混凝土分別運輸?shù)綕仓c的平臺上，利用人工入倉平倉。

混凝土振搗：混凝土入倉每層厚度控制在30cm左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距≯50cm，振搗器距模板≮15cm，每一位置振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準。一般在10～30s。對于水平薄層混凝土振搗采用平板式振搗器振搗密實。振搗時應注意以下幾點：一是對構(gòu)件的具體情況，振搗前應做好詳細的技術交底，組織專人分段負責；二是加強邊角部位的人工振搗和機械振搗；三是混凝土入倉稍作整平后即可進行振搗，每層混凝土未振實前不得覆蓋上層混凝土。

三、嚴把混凝土的養(yǎng)護關

混凝土澆筑后：夏季應及時灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間應符合施工規(guī)范要求。同時應保護其不受日曬、風吹、雨水、流水、污染或機械損傷的影響。冬季氣溫低于5℃時應覆蓋保溫，不得向混凝土面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；必要時對混凝土進行蒸汽養(yǎng)護，養(yǎng)護時間也要符合施工規(guī)范要求。

四、混凝土試塊制作及試驗

對新澆和已結(jié)硬混凝土的取樣和試驗應作出安排，并對每批混凝土及每種標號的混凝土都應做試塊，每50～100m3混凝土至少做1組試塊，或每個工作組至少做2組試塊。試塊做成后，使其保持適宜的溫度和濕度，待試塊養(yǎng)護達到28d后送交力學試驗室做試壓試驗。其試壓強度必須滿足設計要求。

總之，混凝土施工受客觀條件影響，其施工工藝及質(zhì)量控制也有所不同，只要按照規(guī)范及設計要求精心組織合理施工，就能保證混凝土的施工質(zhì)量，使所建工程充分發(fā)揮社會效益。