尚 興
基礎連續(xù)地下施工墻
尚 興
介紹了地下連續(xù)墻的施工準備、施工工藝與方法。
地下連續(xù)墻;槽段;導墻;繞流
地下連續(xù)墻是利用一定的施工設備和機具,在化學泥漿護壁的作用下,向地下鉆挖具有一定長度和深度的溝槽,并在溝槽內(nèi)吊放加工制作好的鋼筋籠,然后灌注水下混凝土筑成一段鋼筋混凝土墻段,并逐段連接起來形成一道連續(xù)封閉的地下墻體。
1.1.1 場地準備
確定和安排機械所需作業(yè)面積,主要包括泥漿攪拌設備,鋼筋籠加工及臨時堆放場地(其地基做加固),接頭管和混凝土澆注導管的臨時堆放場地以及其他用地。
1.1.2 場地地基加固
在地下連續(xù)墻施工中,挖槽、吊放鋼筋籠和澆注混凝土等都要使用機械。安裝挖槽機的場地地基對地下墻溝槽的精度有很大影響,所以安裝機械用的場地地基必須能夠經(jīng)受住機械的振動和壓力,應采取地基加固措施(換填表面軟弱土層,整平和碾壓地基,用瀝青混凝土做簡易路面為臨時便道等)。
1.1.3 給排水和供電設備
根據(jù)施工規(guī)模及設備配置情況,計算和確定工地所需的供電量,并考慮生活照明等設置變壓器及配電系統(tǒng)。地下連續(xù)墻施工的工程用水是十分龐大的工程,要全面設計施工供水的水源及給水管系統(tǒng)。
1.1.4 護壁泥漿的穩(wěn)定
泥漿的主要作用是護壁,其次是攜沙、冷卻和潤滑。泥漿具有一定的密度,在槽內(nèi)對槽壁產(chǎn)生一定的靜水壓力,相當于一種液體支撐,槽內(nèi)泥漿面如高出地下水位0.6 m~1.2 m,能防止槽壁坍塌。
地下連續(xù)墻的施工是沿墻體的長度方向把地下連續(xù)墻劃分成許多某種長度的施工單元即單元槽段。單元槽段長度根據(jù)設計及施工條件(挖槽機具的性能、泥漿儲備池的容量、相鄰結(jié)構物的影響、投入機械設備數(shù)量、混凝土供應能力和地質(zhì)條件)初步確定槽幅平面長度為3.8 m~7.2 m。
導墻是地下連續(xù)墻挖槽之前修筑的臨時結(jié)構物,對挖槽起著重要的作用。導墻的斷面形狀根據(jù)其施工環(huán)境與土層地質(zhì)條件,常采用“┗”和“┏”兩種形式。導墻深度一般為1.2 m~1.5 m并高于地面0.1 m~0.2 m,使用不低于C20的鋼筋混凝土澆灌而成。導墻的施工順序為:測量放線→開挖導溝、鋪墊層→綁扎鋼筋→立模板→澆灌混凝土→拆模→槽段標識→測定頂標高→內(nèi)外側(cè)回填土并夯實。
地下連續(xù)墻施工使用化學泥漿,主要成分是水、膨潤土、堿、纖維素(CMC)。新配制的泥漿要熟化24 h以上方可使用,使用中要不斷測定泥漿配合比。成槽結(jié)束時要對泥漿進行清底置換,其性能指標應符合下列要求:密度≤1.2 g/mL,黏度 18 Pa·s~25 Pa·s,pH 值 7~9,含砂率≤6%,沉渣厚度100 mm。不符合上述指標的泥漿應按環(huán)保規(guī)定予以廢棄。
液壓抓斗挖槽時,在地下連續(xù)墻的放樣軸線位置上,每隔3.8 m~7.2 m鉆出垂直的導孔,孔徑與墻厚相同。
成槽施工是地下連續(xù)墻施工的關鍵工序,投入的設備也最多。主要有鉆機鉆進、沖巖機沖擊和液壓抓斗成槽等方法。鉆機鉆進和沖巖機沖擊工效較低,噪音大,墻體垂直度不如液壓抓斗成槽;同時,由于機械振動較大,不利于泥漿護壁,但對于堅硬巖石層效率明顯,往往根據(jù)地質(zhì)情況與液壓抓斗成槽機結(jié)合使用。液壓抓斗成槽機效率高,噪聲小,墻體的垂直度高,但對于硬度較高的巖層必須改用鉆機或沖機施工。
挖槽和掃孔結(jié)束1 h后采用吸泥泵排泥進行清底換漿。清孔管的管底離槽底控制在10 cm~20 cm,并更換位置(間隔1 m~1.5 m)。
鋼筋籠的加工應嚴格按設計圖紙在固定的平臺上一次焊接成型。加工平臺應平整,且方便鋼材的搬運和鋼筋籠起吊。鋼筋籠主筋間距誤差應小于10 mm,籠寬誤差<10 mm,籠長誤差<50 mm。主筋接長一般采用閃光對焊,水平橫筋與主筋采用50%交叉點焊。
根據(jù)混凝土的硬化速度,依次適當?shù)匕蝿咏宇^管?;炷灵_始澆注約2 h后,為了便于使它與混凝土脫開,將接頭管轉(zhuǎn)動并將接頭管拔出約10 cm,在澆注完畢約2 h~3 h之后,采用起重機和千斤頂從墻段內(nèi)將接頭管慢慢地拔出來。先每次拔出10 cm,拔到 0.5 m~1.0 m,再每隔 30 min拔出 0.5 m~1.0 m,最后根據(jù)混凝土頂端的凝結(jié)狀態(tài)全部拔出。這樣,接頭管位置就形成了半圓形的榫槽。
①混凝土宜采用商品混凝土,供應能力應不小于25 m3/h,混凝土坍落度為18~22,并根據(jù)運輸距離和氣溫情況添加適量的緩凝減水劑。②澆筑使用的導管根據(jù)墻體厚度選用壁厚3 mm、直徑200 mm~350 mm、內(nèi)壁表面光滑、接頭密封良好的鋼管。一般宜采用雙管同時澆灌,兩管安裝間距≤3 m。③混凝土初灌量應確保埋管深度不小于2 m,灌注過程中導管應經(jīng)常上下串動,埋管深度應在2 m~6 m之間,經(jīng)常測定混凝土面高度并做好記錄。
水灰比至關重要,根據(jù)施工經(jīng)驗,以0.5左右為宜。水泥用量350 kg/m3左右,不得低于300 kg/m3。嚴禁隨意加水。為了不增加用水量,混凝土可摻入減水劑。振搗是關鍵,每一振點的振搗時間長短,應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不再下沉為止,此外還必須保證振搗棒移動間距和插入深度符合施工規(guī)范的要求。
和普通混凝土所需機具設備一樣,主要有攪拌機(車)、垂直水平運輸機具 (吊車、翻斗車等)、振搗棒或平板振搗器、計量器具等。
與普通混凝土施工時人員安排相同,操作工人多少,取決于澆筑數(shù)量、澆筑部位的難易程度等因素。但是,一定要加強后臺或攪拌站和澆筑地點的技術監(jiān)督與指導。
①應符合國家標準《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》 《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》 《屋面工程施工及驗收規(guī)范》和《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的有關條文規(guī)定。為此,工程技術人員根據(jù)工程具體情況,必須編制分項施工工藝,向工人進行詳細書面交底,貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文;施工員需要親自跟班,檢查指導,認真組織實施,做到精心操作,確?;炷临|(zhì)量。②補償收縮混凝土按規(guī)范要求制作的試塊,經(jīng)試驗必須達到或超過設計的抗壓強度和抗?jié)B標號。主要措施為事前認真進行試配,留有適當?shù)挠嗟?。③防水工程?jīng)雨季或試水觀察,任何部位不允許發(fā)生滲漏現(xiàn)象。若局部出現(xiàn)滲漏,將其表面鑿毛沖刷干凈后,抹UEA水泥砂漿;如滲漏較嚴重,可采用UEA高強度混凝土灌筑,并加強滲漏處的澆水養(yǎng)護。
必須按照國家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》和施工企業(yè)主管機關發(fā)布的有關文件和規(guī)定,結(jié)合工程實際,逐項進行落實。
On Construction of Underground Wall on Continuous Foundation
Shang Xing
This paper describes the preparation,construction and technology of underground wall on continuous foundation.
underground continuous wall;slot segment;guide wall;bypass
TU753
A
1000-4866(2010)01-0001-02
尚興,男,1983年1月出生,2005年建筑工程學院(工業(yè)與民用建筑專業(yè))畢業(yè),現(xiàn)在大同煤礦集團宏遠公司工作,助理工程師。
2009-11-19
2009-12-15