“對癥下方”提升效率

■文/譚大忠 張 赟

勝利油田石化總廠30萬噸/年汽油選擇性加氫脫硫裝置去年12月10日開工以來，生產(chǎn)操作運(yùn)行平穩(wěn)，汽油硫含量達(dá)到國Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)。

為實(shí)現(xiàn)重油催化裝置、汽油選擇性加氫脫硫裝置和產(chǎn)品精制三套聯(lián)合裝置的一體化操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量、收率，最大限度節(jié)約能耗物耗。這個廠挑選精兵強(qiáng)將組成“諸葛團(tuán)”，針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重油催化裝置二再料位波動等操作難題，“諸葛團(tuán)”成員跟班操作，優(yōu)化裝置運(yùn)行。他們從正常生產(chǎn)和生產(chǎn)波動兩方面入手，周密安排部署。在正常操作情況下，他們維持汽反壓力，汽反采取高料位操作，根據(jù)預(yù)兆，提早調(diào)節(jié)二再藏量、二再密相溫度、工業(yè)風(fēng)壓力等相關(guān)參數(shù)。當(dāng)二再料位發(fā)生大幅度波動時，他們準(zhǔn)確判斷，及時調(diào)節(jié)應(yīng)對。采取以保證二再料位和密相溫度為主要目的，增大外取催化劑循環(huán)量來維持二再料位；及時噴燃燒油等多項(xiàng)操作確保二再密相溫度，實(shí)現(xiàn)對癥開方“吃藥”，最大限度地優(yōu)化操作，節(jié)約能耗，確保了裝置安全高效生產(chǎn)。