何德良
(浙江廣宏建設(shè)有限公司,浙江 東陽(yáng) 322100)
近年來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和建筑技術(shù)的發(fā)展,建筑規(guī)模不斷擴(kuò)大,大型現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)施或構(gòu)筑物不斷增多,因此大體積混凝土逐漸成為構(gòu)成大型設(shè)施或構(gòu)筑物主體的重要組成部分。大體積混凝土基礎(chǔ)一般具有體形復(fù)雜、配筋較密、施工技術(shù)和施工組織較復(fù)雜,加之混凝土強(qiáng)度等級(jí)較高,水泥單方用量多,水化熱作用影響大等特點(diǎn),除了必須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性的要求外,還必須控制溫度變形裂縫的開(kāi)展。正是由于大體積混凝土工程條件較復(fù)雜,施工情況各異,再加上混凝土原材料差異較大,研究控制溫度變形裂縫就不單純是結(jié)構(gòu)問(wèn)題,而且涉及到結(jié)構(gòu)計(jì)算、構(gòu)造設(shè)計(jì)、材料組成和物理力學(xué)性質(zhì)以及施工工藝等多學(xué)科的綜合問(wèn)題。
大體積混凝土由于體積大,一般可達(dá)數(shù)千甚至上萬(wàn)立方米,因此在拌制時(shí)應(yīng)盡可能集中拌制,有條件的可采用商品混凝土。為了降低水化熱,配制混凝土?xí)r宜摻加減水劑和粉煤灰或沸石粉,以堿少水泥用量和改善混湊士的合易性。宜采用發(fā)熱量較低的礦渣水泥來(lái)配制混凝土。當(dāng)混凝土采用混凝土泵輸送澆筑時(shí),可摻加泵送劑。
在施工場(chǎng)地允許時(shí)可在臨近施工地點(diǎn)設(shè)置攪拌站。當(dāng)混凝土來(lái)用泵送時(shí),從攪拌機(jī)至泵所在位置之間的棍凝土輸送宜采用攪拌運(yùn)輸車(chē)。應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土澆筑時(shí)的坍落度。每臺(tái)泵車(chē)正式輸送混凝土前,應(yīng)配置1:2的水泥砂漿0.5m3作為潤(rùn)滑輸送泵管作用,并在泵車(chē)試車(chē)正常后方可供料;每臺(tái)泵車(chē)有專(zhuān)人操作,服從指揮臺(tái)統(tǒng)一指揮,按前臺(tái)要求放慢或加快泵送速度;在混凝土供應(yīng)不上時(shí),不能長(zhǎng)時(shí)間的停止泵送,一般作間隔推動(dòng),防止泵管阻塞;泵車(chē)出料口出料時(shí),混凝土不得對(duì)準(zhǔn)墻柱插筋沖擊,避免插筋位移。使用振動(dòng)器人員全部戴絕緣手套,穿橡膠鞋,電箱要裝漏電裝置。
為保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落時(shí)的自由高度不宜超過(guò)2m,否則要用沿溜槽或串簡(jiǎn)。當(dāng)混凝士澆筑深度超過(guò)8m時(shí),則應(yīng)采用帶節(jié)管的振動(dòng)串筒即串筒上每隔2-3節(jié)管安裝一臺(tái)振動(dòng)器。使用插入式振動(dòng)器的操作要點(diǎn)是“直上和直下,快插與慢拔;插點(diǎn)要均布,切勿漏點(diǎn)插;上下要抽動(dòng),層層要扣搭;時(shí)間掌握好,密實(shí)質(zhì)量佳;操作要累心,軟管莫卷曲;不得碰模板,不得碰鋼筋;用200h后,要加潤(rùn)滑油;振動(dòng) 0.5h,停歇5min”。振動(dòng)棒插點(diǎn)間距要均勻排列,振動(dòng)棒的有效作用半徑一般為300-400mm,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20s-30s。大體積混凝土澆筑量過(guò)大,整體性要求高,在振搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中水泥水化放出大量的水化熱,但因其體積厚大,大量水化熱得不到散發(fā),混凝土內(nèi)部溫度高于表面混凝土溫度,產(chǎn)生較大的溫度差,由于構(gòu)件表面混凝土比內(nèi)部混凝土干縮快得多,便會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,故降低水化熱,將混凝土的內(nèi)外溫差控制在規(guī)范規(guī)定的25%以內(nèi),混凝土表面與環(huán)境溫差控制在15℃內(nèi),是施工的重點(diǎn),施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的方案施工。
根據(jù)具體情況和溫度應(yīng)力計(jì)算,確定是整澆或分段澆筑.然后根據(jù)確定的施工方案計(jì)算混凝土運(yùn)輸工具、澆筑設(shè)各、搗實(shí)機(jī)械和勞動(dòng)力數(shù)量。常用的澆筑方法是用混凝土泵澆筑或用塔式起重機(jī)澆筑?;炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn),應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度,當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?;炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)悶不宜超過(guò)規(guī)范規(guī)定值。
在整個(gè)模板內(nèi),將結(jié)構(gòu)分成若干個(gè)厚度相等的澆筑層,澆筑區(qū)的面積即為基礎(chǔ)平面面積。澆筑混凝土?xí)r從短邊開(kāi)始向長(zhǎng)邊方向進(jìn)行澆筑,要求在逐層澆筑過(guò)程中,笫二層混凝土要在笫一層混凝土初凝前澆筑完畢。
當(dāng)采用全面分層方案時(shí),混凝土澆筑強(qiáng)度很大,現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸和振搗沒(méi)備均不能滿足施工要求時(shí),可采用分段分層方案。澆筑混凝土?xí)r結(jié)構(gòu)沿長(zhǎng)邊方向分成若干段,分段澆筑。每一段澆筑工作從底層開(kāi)始,當(dāng)?shù)谝粚踊炷翝仓欢伍L(zhǎng)度后,便回頭澆筑第二層,當(dāng)?shù)诙訚仓欢伍L(zhǎng)度后,回頭澆筑第三層,如此向前呈階梯形推進(jìn)。分段分層方案適于結(jié)構(gòu)厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大時(shí)采用。
采用斜面分層方案時(shí),混凝土一次澆筑到頂,由于混凝土自然流淌而形成斜面?;炷琳駬v工作從澆筑層下端開(kāi)始逐漸上移。斜面分層方案多用于長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)。
混凝土表面處理一般采用二次抹壓,閉合混凝土初期出現(xiàn)的裂縫,澆筑后1-2h,開(kāi)始進(jìn)行表面處理,先按標(biāo)高用刮尺刮平,初凝前用木蟹打磨,待混凝土收縮后,再用木蟹施以二次抹壓搓平,以閉合收縮裂縫,然后覆蓋塑料薄膜和草袋養(yǎng)護(hù)。實(shí)踐證明,二次抹壓是防止混凝土表面干燥與收縮裂縫的較好方法。
大體積混凝土分段澆筑完畢后,應(yīng)在混凝土初凝之后終凝之前進(jìn)行二次振搗或進(jìn)行表面的抹壓,排除上表面的泌水,用木拍反復(fù)抹壓密實(shí),消除最先出現(xiàn)的表面裂縫。在冬期施工的條件下混凝土抹壓密實(shí)后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜,再履蓋保溫材料。非冬期施工條件時(shí),可覆蓋塑料薄膜及保溫材料,也可在餛凝土終凝后在其上表面四周筑堤,灌水20-30cm深,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。并定期測(cè)定混凝土表面和內(nèi)部溫度。將溫差鄉(xiāng)制在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi):當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土表面和內(nèi)部的溫差不宜超過(guò)25℃,測(cè)量混凝土的溫度,可用普通水銀溫度計(jì)插入預(yù)埋于混凝土之中的測(cè)溫管孔也可采用電子測(cè)溫儀或熱電偶測(cè)溫技術(shù)。
養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。它的任務(wù)主要在于保持適宜的溫度和濕度,以便控制混凝土內(nèi)外溫差,促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意保溫、保濕及緩慢降溫。對(duì)于大體積混凝土,夏季施工有條件時(shí)宜采用蓄水或流水養(yǎng)護(hù),冬季施工時(shí),可采用麻袋覆蓋,側(cè)面采用碘鎢燈照射養(yǎng)護(hù)?!靶钏ā钡木唧w操作如下:在混凝土表面覆蓋雙層麻袋,澆水濕潤(rùn)?;炷猎诔睗癍h(huán)境中的養(yǎng)護(hù)時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。要定期測(cè)定混凝土表面和內(nèi)部溫度,以便為養(yǎng)護(hù)提供調(diào)整依據(jù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),大體積混凝土的溫差變化在72h內(nèi)波動(dòng)最大,因此在這段時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)值班不問(wèn)斷測(cè)量,測(cè)試頻率為每1次/2h,測(cè)試時(shí)要求記錄混凝土入模溫度、每次測(cè)溫時(shí)間、各測(cè)點(diǎn)溫度值、各部位保溫材料的覆蓋和去除時(shí)間。澆水養(yǎng)護(hù)或恢復(fù)保溫時(shí)間、異常情況如雨、風(fēng)等發(fā)生的時(shí)間。
在許多情況下,要求結(jié)構(gòu)不留伸縮縫,許多工程(特別是地下上程)的滲漏經(jīng)常來(lái)自伸縮縫,對(duì)伸縮縫處滲漏的治理難度又高于對(duì)裂縫滲漏的治理。所以在施工條件及施工技術(shù)均較困難的條件下,常采用臨時(shí)性變形縫(即后澆帶)這一有效控制裂縫的方法。后澆帶的間距較小,一般為20-40m,可使施工期間激烈溫差及收縮應(yīng)力得到顯著的釋放。后澆帶封閉的時(shí)間與縫兩邊混凝土澆筑時(shí)間的間隔越長(zhǎng)越好,間隔時(shí)間過(guò)短將失去作用,一般不少于40d。
后澆帶的填充材料可采用膨脹混凝土,也可采用比縫兩邊混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的普通混凝土,后澆帶的寬度為700-1000mm,鋼筋可不斷,也可斷開(kāi),后者施工麻煩,但釋放應(yīng)力程度略高。后澆縫可留成平縫,而以留成企口縫或階梯縫為宜后澆縫澆筑混凝土之前,應(yīng)將接縫處的混凝土表面鑿毛,清洗干凈,并保持濕潤(rùn)。后澆縫澆筑的施工溫度應(yīng)低于縫兩側(cè)混凝土施工時(shí)的溫度,且宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工。后澆縫混凝土澆筑后,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28d。
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[3]《建筑施工手冊(cè)》編寫(xiě)組.建筑施工手冊(cè)[M].第2版.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2003.