探討發(fā)電廠設(shè)備檢修管理方法

張 赦

（陜西國華錦界能源有限責(zé)任公司，陜西 榆林 719000）

1 前言

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理是提高經(jīng)濟(jì)效益的決定性因素。發(fā)電廠的設(shè)備檢修管理科學(xué)化是現(xiàn)代企業(yè)組織生產(chǎn)和管理的重要手段，也是我國電力企業(yè)堅持自力更生方針，走向管理現(xiàn)代化的一項重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。在國家大力提倡節(jié)能降耗的今天，如何更科學(xué)地管理好設(shè)備，提高設(shè)備利用率，降低檢修費用，已成為電力企業(yè)不容回避的問題。是沿用傳統(tǒng)的以周期為標(biāo)準(zhǔn)的計劃性檢修制度，還是在實踐中探索出一條以設(shè)備實際狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)檢修制度，需要我們做出正確的判斷，做出合理的決策。

2 計劃性檢修制度存在的問題

目前各發(fā)電廠均按照原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》執(zhí)行計劃性檢修?！兑?guī)程》規(guī)定，發(fā)電廠機(jī)組大修一般4年～6年一次，每次50 d～80 d，小修每年2次，每次10 d～12 d（視具體機(jī)型而定），并規(guī)定：“到期必修，修必修好?！庇靡灾笇?dǎo)檢修安排的依據(jù)就是這些時間量，只要檢修周期已到，不管設(shè)備好壞，運行狀態(tài)如何，都要檢修。顯然，這種檢修制度有失科學(xué)性，而且存在一些負(fù)面影響。

2.1 淡化技術(shù)管理責(zé)任，不利于開拓創(chuàng)新

在傳統(tǒng)的計劃檢修制度下，到期必修，按部就班，拆拆裝裝，沒有任何改變的余地，導(dǎo)致了技術(shù)管理人員不思進(jìn)取，技術(shù)管理工作在原地打圈，僵化了技術(shù)人員的思維方式。從目前情況來看，生產(chǎn)技術(shù)管理工作跟不上形勢的發(fā)展，自然與管理體制有關(guān)。在計劃性檢修制度下，由于自己對檢修工作的安排無權(quán)作主，設(shè)備得不到及時檢修，檢修錯位，淡化了設(shè)備管理人員的責(zé)任，設(shè)備出問題了，往“設(shè)備事故”上一推了事。

2.2 不利于延長設(shè)備的使用壽命

計劃性檢修制度，往往會導(dǎo)致如下的現(xiàn)象：一是檢修項目抓不住重點，分不清主次，要么是檢修過剩要么是檢修不足；二是由于計劃檢修時間安排一般都比較充足，有缺陷大修理，沒有缺陷也修理的現(xiàn)象。本來設(shè)備狀態(tài)還比較好，還有潛力可挖，時間安排了，還是拆開修修為好，怕的是今后設(shè)備出了問題說不清楚；三是由于過多的檢修拆裝，加速了拆裝的磨損，本來好端端的設(shè)備越修越糟，人為地縮短了設(shè)備的使用壽命。

2.3 不利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益

由于計劃性檢修針對性不強(qiáng)，盲且檢修過多，降低了設(shè)備利用率，浪費了大量的人力物力，直接影響了企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。

3 實施狀態(tài)檢修的必要性

狀態(tài)檢修就是對設(shè)備進(jìn)行全方位狀態(tài)監(jiān)督檢查，對設(shè)備運行狀態(tài)、可靠運行的因素進(jìn)行綜合分析，并對設(shè)備進(jìn)行前景預(yù)測，根據(jù)結(jié)果再擬定檢修內(nèi)容和確定檢修時間，真正做到“應(yīng)修必修，修必修好”。實施狀態(tài)檢修主要目的就是科學(xué)保養(yǎng)設(shè)備，在保障設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的前提下，盡可能地提高發(fā)電設(shè)備的利用率，降低檢修人、財、物的浪費和檢修磨損，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。顯然，狀態(tài)檢修與黨的十四屆五中全會提出的實現(xiàn)“兩個轉(zhuǎn)變”和電力行業(yè)“安全為基礎(chǔ)、效益為中心”的原則相一致。狀態(tài)檢修有政策依據(jù)，也是時代要求。在1987年，國務(wù)院頒發(fā)的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》中就提出：“企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極采用先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法?！?992年，國務(wù)院經(jīng)貿(mào)辦又在《“八五”后三年工交企業(yè)設(shè)備管理工作重點》中進(jìn)一步明確指示：“要繼續(xù)破除單純以時間為基礎(chǔ)的設(shè)備維修制度，建立以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修制度?！痹娏Σ款C發(fā)的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》也增補(bǔ)說明：“運用診斷技術(shù)，進(jìn)行預(yù)知維修是設(shè)備檢修的發(fā)展方向。”預(yù)知維修與狀態(tài)檢修具有相同或相近的內(nèi)容，這些都為生產(chǎn)技術(shù)管理人員探索先進(jìn)、科學(xué)的檢修制度指明了道路。國外一些高層技術(shù)管理專家也指出：“減少停電和縮短維修時間以提高有效性應(yīng)成為商業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)?！币恍﹪乙捕枷騻鹘y(tǒng)的維修制度告別。顯然，傳統(tǒng)的計劃檢修不僅僅制約著企業(yè)自身的發(fā)展，也跟不上時代的步伐。

4 對狀態(tài)檢修管理的實踐

針對計劃性檢修制度存在的弊端，作為一個發(fā)電廠，當(dāng)然不能從宏觀制度上去尋找改革的路子。近幾年，在機(jī)組小修工作方面，電廠在計劃性檢修制度的框架下，對具體的檢修次數(shù)和天數(shù)作了重新安排和調(diào)整，幾乎每次小修的時間都會根據(jù)實際狀態(tài)有所減少，這主要是依據(jù)設(shè)備的健康狀態(tài)作出的決定。機(jī)組的大修也遵從同樣的原則，例如：＃3機(jī)到了大修周期，但設(shè)備健康良好，而＃4機(jī)距大修周期還差一年，而設(shè)備的健康狀況較＃3機(jī)差，就可以調(diào)整檢修計劃的安排，讓運行狀況和設(shè)備狀態(tài)較差的機(jī)組先進(jìn)行大修，從而保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行以及高效利用。3年來主要做了如下工作：

4.1 收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，完善原始資料

以現(xiàn)代化信息管理手段，詳細(xì)記錄現(xiàn)場相關(guān)數(shù)據(jù)。采集設(shè)備實時狀態(tài)數(shù)據(jù)，加強(qiáng)定期測試，原計試驗數(shù)據(jù)。形成原始資料，利用這些數(shù)據(jù)、資料，定期全面分析，判斷設(shè)備狀態(tài)，從中可以發(fā)現(xiàn)問題。使檢修更具有針對性。關(guān)于數(shù)據(jù)采集的具體做法如下：

（1）分門別類地將全廠機(jī)組設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、廠家設(shè)計規(guī)定，按設(shè)備臺帳方式建立數(shù)據(jù)錄入計算機(jī)。

（2）建立設(shè)備現(xiàn)有的備品備件數(shù)據(jù)庫。

（3）實現(xiàn)電站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，有選擇地采集現(xiàn)場的一些實時數(shù)據(jù)，通過不斷積累和加工，進(jìn)行分析整理，建立數(shù)據(jù)信息庫。

（4）建立表示設(shè)備運行狀態(tài)的電量、水頭、溫度、振動、擺度、壓力流量等參數(shù)的直方圍以及變化趨勢的曲線等。

（5）定期（每日或每季）進(jìn)行分析，作出結(jié)論，判斷設(shè)備是否運行正常。

4.2 完善設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，加強(qiáng)設(shè)備異常狀態(tài)分析

根據(jù)目前實際情況，我廠對機(jī)組等主要設(shè)備安裝了一些在線監(jiān)測裝置，主要有：發(fā)電機(jī)機(jī)殼的在線監(jiān)測；各個軸承振動采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)的完善，添加有關(guān)機(jī)組軸承振動情況分析的數(shù)據(jù)；定轉(zhuǎn)子的間隙測量，溫度、壓力等。當(dāng)設(shè)備有異常情況出現(xiàn)時，實行異常狀態(tài)分析和重點跟蹤，如今年＃4機(jī)＃3高調(diào)閥在運行中多次發(fā)現(xiàn)振動，波及壓力油管道；＃1機(jī)＃1軸承過臨界振動大等問題，我們就采取了強(qiáng)化跟蹤監(jiān)督措施，掌握狀態(tài)變化規(guī)律，找出故障的根源，利用小修機(jī)會進(jìn)行了徹底處理，現(xiàn)在運行正常，保障了設(shè)備的安全運行。

4.3 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，及時消除設(shè)備缺陷

設(shè)備維修保養(yǎng)工作的好壞，對設(shè)備運行狀態(tài)有著重要的影響，如透平油的處理，潤滑油的加注，設(shè)備輪換運行，甚至設(shè)備吹灰等清潔工作，每一項都不應(yīng)該忽視。電廠的調(diào)速器為進(jìn)口產(chǎn)品，對油質(zhì)要求相當(dāng)高，因此我們采取現(xiàn)場循環(huán)濾油，故障率比以前明顯減少，大大提高了設(shè)備的可靠性。延長了設(shè)備的壽命周期。對設(shè)備存在的缺陷應(yīng)及時消除處理，做至大缺陷不過天，小缺陷不過班。確保設(shè)備處于健康運行狀態(tài)。

4.4 應(yīng)用統(tǒng)計數(shù)據(jù)，預(yù)測設(shè)備狀態(tài)

要通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)預(yù)測設(shè)備狀態(tài)，首先要找出統(tǒng)計數(shù)字與機(jī)組狀態(tài)參數(shù)之間的聯(lián)系。我們對機(jī)組運行小時數(shù)、發(fā)電量、啟停機(jī)次數(shù)等進(jìn)行統(tǒng)計分析，我們發(fā)現(xiàn)有些設(shè)備雖然檢修周期已到，但其運行小時累計比其他同類型設(shè)備少，于是就適當(dāng)延長了設(shè)備的大修周期。而有些設(shè)備雖然未到大修周期，但其運行小時已超過計劃小時，我們就適當(dāng)提前小修，發(fā)現(xiàn)一些重大缺陷及時進(jìn)行處理。由于運用了這種方式進(jìn)行了預(yù)測，每次小修前，就做好了相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，節(jié)省了檢修時間。

4.5 合理確定檢修項目，盡量縮短檢修工期

由于對設(shè)備進(jìn)行了較全面的狀態(tài)監(jiān)督和技術(shù)分析，掌握了設(shè)備的實際運行情況，廢除了一些不必要的檢修項目，如：每次大修，我們根據(jù)設(shè)備的原始監(jiān)測數(shù)據(jù)，分析設(shè)備各部件的健康情況，大膽取消了一些檢修項目，相比于機(jī)組以往大修，轉(zhuǎn)機(jī)部分采取的都是全部解體檢查，即需要調(diào)出轉(zhuǎn)子，工期長，工作量大。拆出后未發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子存在問題，又重新裝復(fù)回去，節(jié)省了大量的檢修工期。而近幾年，通過對日常監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析，合理安排檢修項目，在人工和費用的合理利用上也取得了一定的效果，從另一個角度推動了節(jié)能降耗工作的開展。通過有效的數(shù)據(jù)分析，合理的項目安排，再加上嚴(yán)格的過程管控，在機(jī)組修后，未發(fā)生任何因檢修質(zhì)量引起的不安全事件，安全生產(chǎn)繼續(xù)保持良好的勢頭。

5 結(jié)束語

綜上所述，改革傳統(tǒng)的檢修制度，實施狀態(tài)檢修制度是設(shè)備管理的一場重大變革，它不但有利于保證安全生產(chǎn)，提高設(shè)備利用率，更重要的是培養(yǎng)生產(chǎn)技術(shù)管理人員科學(xué)思維模式，實事求是的工作作風(fēng)和敢于開拓創(chuàng)新的精神。在社會主義市場經(jīng)濟(jì)的條件下，不僅僅是電力企業(yè)自身的需要，也是時代的需要，形勢發(fā)展的需要。

1 劉志強(qiáng)、黃樹紅.火力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理系統(tǒng)的UML建模[J].華中科技大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版），2001.4

2 鄭 偉.發(fā)電廠設(shè)備檢修管理的探討[J].貴州電力技術(shù)，2004.11