帶式脫水機網(wǎng)帶打折原因分析及故障排除辦法探討

袁 峻

廣州市京水水務(wù)有限公司,廣東廣州 510385

帶式脫水機網(wǎng)帶打折原因分析及故障排除辦法探討

袁 峻

廣州市京水水務(wù)有限公司,廣東廣州 510385

本文通過對污水處理廠3m帶式脫水機網(wǎng)帶打折原因進行系統(tǒng)分析和總結(jié)，針對故障原因提出排除辦法，并簡單介紹了網(wǎng)帶折痕修復(fù)，為帶式脫水機運行管理提供借鑒。

帶式脫水機；網(wǎng)帶打折；水平方向校正；糾偏輥靈敏度檢測；平行方向校正

1 概述

由于帶式污泥脫水機受污泥負荷波動的影響小，出泥含水率較低且工作穩(wěn)定，還具有能耗小且控制管理相對簡單的特點，在污水處理行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

帶式脫水機在生產(chǎn)運行中，影響網(wǎng)帶均勻受力的因素較多，故容易出現(xiàn)網(wǎng)帶跑偏打折的現(xiàn)象，而一旦網(wǎng)帶出現(xiàn)折痕后，折痕處與污泥刮板頻繁摩擦，容易出現(xiàn)過度磨損而撕裂，導(dǎo)致網(wǎng)帶壽命大大縮短，為企業(yè)帶來較大經(jīng)濟損失。現(xiàn)結(jié)合廣州某污水廠脫水機運行管理實例，對帶式脫水機網(wǎng)帶跑偏打折原因進行分析，并提出故障排除辦法。

2 網(wǎng)帶打折原因分析及解決辦法探討

廣州某污水處理廠是一家處理規(guī)模為20萬噸/日的中型城市生活污水處理廠，選用的脫水機為德國安德里茨3m帶式污泥濃縮脫水一體機。網(wǎng)帶張緊系統(tǒng)由張緊氣缸和同步齒輪構(gòu)成，網(wǎng)帶糾偏系統(tǒng)采用氣囊合滑塊調(diào)節(jié)。在實際生產(chǎn)運行中，曾出現(xiàn)多次網(wǎng)帶跑偏打折，現(xiàn)將原因分析如下：

1）糾偏輥動作不靈敏

脫水機在運行過程中，影響網(wǎng)帶受力的變量較多，不可能一直保持均勻受力，故網(wǎng)帶跑偏情況時有發(fā)生，此時需要糾偏系統(tǒng)發(fā)揮效用，對網(wǎng)帶進行及時有效糾偏，以保障生產(chǎn)的穩(wěn)定持續(xù)進行。如果糾偏系統(tǒng)故障，糾偏輥動作不靈敏，不能及時有效對跑偏網(wǎng)帶進行糾正，就容易導(dǎo)致網(wǎng)帶向一側(cè)嚴重跑偏，一旦限位開關(guān)不能及時保護停機，網(wǎng)帶一端觸及脫水機邊框側(cè)翻，導(dǎo)致折損。

導(dǎo)致糾偏輥動作不靈敏的原因主要有：

1）糾偏氣囊/氣管有破損泄露處，需更換；

2）糾偏滑塊潤滑不足導(dǎo)致銹蝕卡阻，需除銹潤滑；

3）糾偏桿安裝位置不正確，需調(diào)整位置；

4）糾偏氣閥堵塞/局部磨損，需清理/更換；

為避免此類故障的發(fā)生，在正常生產(chǎn)運行過程中，開機前應(yīng)對糾偏系統(tǒng)和超偏限位開關(guān)靈敏度進行檢查，手動調(diào)整糾偏桿至左、右糾偏位置各一次，觀察糾偏氣囊響應(yīng)是否正確靈敏；調(diào)整限位桿位置，觀察超偏限位開關(guān)是否能保護停機。如發(fā)現(xiàn)存在問題，待問題解決后方能開機。

2）布泥不均

網(wǎng)帶間布泥不均，將導(dǎo)致網(wǎng)帶受力不均勻。運行中網(wǎng)帶間泥餅左厚右薄，網(wǎng)帶左側(cè)受泥餅反作用力大，右側(cè)受力則小，網(wǎng)帶受一個右向分力作用，由左向右跑偏。在糾偏回調(diào)過程中，網(wǎng)帶受糾偏輥作用一個左向的回調(diào)力。兩個相反方向力的共同作用下，網(wǎng)帶在泥餅厚、薄分界處容易起折。

導(dǎo)致網(wǎng)帶間布泥不均的原因主要有：

1）平泥板安裝位置過高，不能起進泥平整的作用，需調(diào)整平泥板位置；

2）平泥板局部堵塞，致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處；

3）泥耙局部過度磨損，致使該局部污泥濾水效果大大降低，進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性，需更換受損泥耙；

4）刮水板（網(wǎng)帶墊板）磨損不均，板面呈波浪狀，致使進泥在此區(qū)域厚薄不均，需更換；

布泥不均現(xiàn)象比較易被觀察到，需運行人員定時巡視，觀察泥餅厚度是否均勻。如發(fā)現(xiàn)明顯不均，則按上述項目逐一排查。

3）壓榨輥不水平/不平行

脫水機的壓榨輥不水平/不平行，使得網(wǎng)帶兩端的輥間距離發(fā)生變化，導(dǎo)致網(wǎng)帶兩端受力不均勻，網(wǎng)帶由受力大向受力小的一端跑偏。壓榨輥不水平/不平行時，相當于脫水機多增加固定糾偏方向的糾偏輥，將使得網(wǎng)帶在運行中受一個定向的軸向分力作用，發(fā)生跑偏情況。網(wǎng)帶跑偏至指定位置后觸發(fā)糾偏輥動作，對網(wǎng)帶作用一個反向的糾偏力。網(wǎng)帶在兩個互為反向的軸向力的作用下，容易出現(xiàn)網(wǎng)帶中間打折的現(xiàn)象。

導(dǎo)致壓榨輥不水平/不平行的原因主要有以下3個方面：

1）壓榨輥安裝位置不正，易出現(xiàn)在脫水機解體大修后。初次運行/脫水機解體大修后，需對所有壓榨輥作水平方向和平行方向檢測校正；

平行方向校正，可選定出泥口機架為基準面，測量各壓榨輥左、右支承軸承中心點到基準面的距離，單根壓榨輥左、右軸承中心點水平距離偏差應(yīng)≤1mm，所有壓榨輥累積水平距離偏差應(yīng)≤5mm[1]；

水平方向校正，可應(yīng)用U型管原理，利用注水透明膠管制作簡易測量工具進行檢測，壓榨輥左、右軸承中心點垂直距離偏差應(yīng)≤1mm[1]。

2）壓榨輥兩端支承軸承故障，需運行中加強軸承巡檢和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，防止故障擴大（輥軸磨損和網(wǎng)帶跑偏打折）；

3）壓榨輥輥面精度問題，易出現(xiàn)在壓榨輥輥面損傷或重新包膠/掛塑維修加工后。橡膠輥面損傷、輥面加工外圓呈不規(guī)則橢圓、輥柱呈錐體等，需在輥面包膠/掛塑處理后，利用車床進行精加工處理，壓榨輥圓度公差等級應(yīng)參考第10級，如外徑為250mm～315mm的壓榨輥圓度公差應(yīng)≤52μm[2]；同軸度公差等級應(yīng)參考第 9級，如軸長為2000mm～3150mm的壓榨輥同軸度公差應(yīng)≤ 300μm[3]。

4）張緊輥不水平/不平行

脫水機的張緊輥不水平/不平行，如上述壓榨輥情況一樣，運行中易導(dǎo)致網(wǎng)帶跑偏打折。

導(dǎo)致張緊輥不水平/不平行的原因主要有以下5個方面：

1）張緊輥安裝位置不正，需對張緊作水平方向和平行方向檢測校正，校正方法及偏差值同上；

2）張緊輥兩端支承軸承故障，需運行中加強軸承巡檢和維護；

3）張緊輥不同步，易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損（尤其是選用塑料材質(zhì)的同步齒輪）時，需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視和維護；

4）張緊桿偏移，主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時，需定期檢查襯套磨損程度，及時安排維護更換；

5）張緊輥輥面精度問題，需在安裝前對張緊輥進行圓度和同軸度的精度檢測，公差值同上。

3 結(jié)論

正如前文所述，影響脫水機網(wǎng)帶受力的變量很多，導(dǎo)致網(wǎng)帶出現(xiàn)跑偏打折的原因亦繁多復(fù)雜，可能是上文中一種故障所致，亦有可能是多種故障共同作用的結(jié)果。故在運行管理中，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶出現(xiàn)折痕時，應(yīng)參考脫水機近期運行狀況及管理數(shù)據(jù)，從易到難進行故障原因排查，以防止故障影響進一步擴大。

此外，網(wǎng)帶打折后，應(yīng)盡量安排對打折網(wǎng)帶進行修復(fù)處理。當網(wǎng)帶折痕輕微外凸時，應(yīng)保持脫水機空機運行，沿折痕處用平錘輕輕敲擊，使折痕平復(fù)；當網(wǎng)帶折痕明顯外凸時，應(yīng)將打折網(wǎng)帶拆下維修，網(wǎng)帶兩端用夾具固定（注意夾具與網(wǎng)帶間應(yīng)加墊布，以防止夾具夾傷網(wǎng)帶邊側(cè)），折痕底部墊木板或橡膠板，再沿折痕處用平錘敲擊，使折痕平復(fù)。打折網(wǎng)帶經(jīng)過修復(fù)處理，可大大減少網(wǎng)帶折痕處的磨損，延長使用壽命。

[1]參考《安德里茨設(shè)備手冊》.

[2]參考《機械設(shè)計師》形狀與位置公差圓度公差表.

[3]參考《機械設(shè)計師》形狀與位置公差同軸度公差表.

[4]吳宗澤.機械設(shè)計師[M].機械工業(yè)出版社，2002：128-130.

X779.3

A

1674-6708（2010）21-0087-02

袁峻，工作單位：廣州市京水水務(wù)有限公司，研究方向：機械工程