■ 哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司 孫吾波
由于風(fēng)輪機功率與風(fēng)速的3次方成正比,在進(jìn)行風(fēng)輪機設(shè)計時,首先要考慮的是風(fēng)力發(fā)電設(shè)備場址區(qū)域的風(fēng)情、風(fēng)速。根據(jù)IEC(國際電工委員會)的規(guī)定,風(fēng)輪機通常分為5個等級,前面4個等級的參照風(fēng)速分別為50、42.5、37.5、30 m/s ,年間平均風(fēng)速分別為10、8.5、7.5、6 m/s ,擾流強度都一樣,即0.18(A)類、 0.16(B)類。擾流強度表示平均風(fēng)速為15 m/s 時的特性值。此外還有第5級,它屬于特殊情況,超過了第一級,屬于強風(fēng)地帶,如海洋風(fēng)場,對風(fēng)輪機強度、耐久性都有很大影響。第 5 級風(fēng)輪機的參數(shù)由設(shè)計者根據(jù)風(fēng)情另行規(guī)定。
風(fēng)輪機功率(W)等于風(fēng)速(m/s )、轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)圓面積(m2)、空氣密度(kg/m3)與輸出功率系數(shù)C之積。按照柏次(Bet ts)法則和運動量理論求得的輸出功率系數(shù)C的最大效率為0.593,近年來,由于較高效率葉片的開發(fā)、應(yīng)用,和旋轉(zhuǎn)裝置(如齒輪箱、軸承等)損耗的不斷減小,風(fēng)電機組的實際最高效率已經(jīng)達(dá)到0.45。輸出功率系數(shù)C主要取決于周速比 (即風(fēng)輪機葉片尖端周速與風(fēng)速之比值)。當(dāng)T 接近于6時,C 約為0.593。這是螺旋槳型風(fēng)輪機的理論效率,其0曲線呈漸開線形。T=6—12時的C趨于飽和,實際上各種風(fēng)輪機的效率曲線都呈拋物線狀。比如2個葉片的螺旋槳型高速風(fēng)輪機效率最高值為0.45,所對應(yīng)的T=11。當(dāng)T<11或T>11時,效率都將降低。3葉片的螺旋槳型C=0.47,此時T =5.5。4葉片時,C=0.16,T=2.5。多葉片時,C=0.26,T=6。大容量風(fēng)力發(fā)電設(shè)備常常采用群體型規(guī)?;L(fēng)場,單機功率較大、臺數(shù)較多。在評價效率時就要考慮到風(fēng)輪機本體后方(下游)風(fēng)流的擾流損失,這對后面的風(fēng)輪機效率有影響。此外還要考慮到與電力系統(tǒng)并網(wǎng)以前的輸電效率,以及設(shè)備內(nèi)部用電比例。
尚未投運的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備在建設(shè)期間就被臺風(fēng)和強風(fēng)損壞的案例不少。在設(shè)計階段就要考慮到機組應(yīng)能承受多大風(fēng)速而不被損壞。通常根據(jù)氣象臺觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計,也可向風(fēng)情預(yù)測預(yù)警中心咨詢。在選擇應(yīng)能承受的最大風(fēng)速時,必須留有安全余量。由于風(fēng)力與風(fēng)速的平方成正比,承受的風(fēng)速如果選得過高,勢必會使成本增加;如果選得過低,又不安全。所以要適當(dāng)?shù)卣壑锌紤]。根據(jù)IEC 的規(guī)定,風(fēng)電機組承受的最大風(fēng)速標(biāo)準(zhǔn)取決于前面提到的5個標(biāo)準(zhǔn),即1級為70m/s((50m/s),2級為59.5m/s(42.50m/s),3級為52.5m/s(37.5m/s),4級為42m/s(30m/s),5級不作規(guī)定。而是單獨協(xié)商解決(上述括號中數(shù)據(jù)指10min 內(nèi)的平均風(fēng)速).現(xiàn)代風(fēng)電機組通常由計算機控制自動巡行,一旦接近臺風(fēng),將根據(jù)風(fēng)情自動做出判斷、停止運轉(zhuǎn)。此時的切斷 風(fēng)速為20m/s--25m/s,即臺風(fēng)的暴風(fēng)圈內(nèi)平均風(fēng)速。臺風(fēng)過后,機組恢復(fù)運行。盡管如此,仍有可能由于強風(fēng)使樹木或其它物品飛來而損壞機組或使電線、通信線中斷。所以必須檢查和確認(rèn)臺風(fēng)過后的設(shè)備狀態(tài)。
風(fēng)力發(fā)電設(shè)備工程項目的建設(shè)費用與運輸?shù)缆贰⑴潆娋€路等有關(guān)。如果其他情況不變,單是增加單機容量或增加裝機數(shù)量從而使事業(yè)規(guī)模擴大、使風(fēng)場裝機總?cè)萘吭龃螅蜁档徒ㄔO(shè)成本。實踐證明:當(dāng)總裝機容量為250kW時,建設(shè)單價約為4萬元/kW ;如果增加裝機總?cè)萘康?000kW時,則造價降至1.6萬元;如再增至20000kW時,造價就降到1.2萬元。所以,風(fēng)電設(shè)備正在迅速向大容量化方向發(fā)展。
風(fēng)力發(fā)電設(shè)備工程的建設(shè)費用包括以下項目:(1)風(fēng)力發(fā)電機組(占78%);(2)電氣設(shè)備(占12%);(3)土建工程(占6%);(4)電力消費(占2%);(5)工程管理等(占2%)。在上述總費用中,風(fēng)輪機和發(fā)電機所占比重最大。千方百計降低其成本是減少工程造價的重要途徑,比如采用高強度玻璃纖維增強塑料、環(huán)氧樹脂等取代鋁合金來制造葉片、取消增速齒輪箱等。降低建設(shè)費用的最終目的是為了降低售電價格,以便競爭上網(wǎng)。造價的增加必然導(dǎo)致電價上升,但是還與所選風(fēng)速有關(guān)。當(dāng)造價相同時,風(fēng)速的增大可使電價降下來。比如評估的工程造價為12500元/kW, 就應(yīng)選擇風(fēng)速為6m/s 的地區(qū)作為風(fēng)力發(fā)電場地,以便使售電價格不超過7角/kWh ;如果工程造價為19000元/kW,就應(yīng)選擇風(fēng)速為7m/s 以上的地區(qū)作為風(fēng)力發(fā)電場地。
從結(jié)構(gòu)型式上看,風(fēng)輪機主要有水平軸和垂直軸2種。水平軸的有螺旋槳型、多翼型、船帆翼型等;垂直軸的有短而寬翼型、半圓筒型、燈籠型等。古老的荷蘭型風(fēng)輪機有4個大型葉片,多達(dá)1萬多臺,其葉片由木架和布面構(gòu)成,多數(shù)用于排水。陀螺翼型主要用于發(fā)電的大中型發(fā)電機組。多翼型用于美國中西部牧場揚水,有20枚葉片,轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)速低。船帆翼型用于地中海島區(qū),布質(zhì)的葉片翼面,約有6—8枚,直徑約4m,用作揚水。短而寬翼型呈半球形,轉(zhuǎn)速和效率都低。半圓筒型有2枚葉片,效率低、轉(zhuǎn)矩大,發(fā)展中國家用于揚水和發(fā)電。燈籠型葉片呈圓括號形,大的美國應(yīng)用,小的中國應(yīng)用。陀螺翼型用于中國。
對于大型風(fēng)輪機組主要采用螺旋槳型,而且水平軸式多于垂直軸式。從空氣動力學(xué)角度看,垂直軸式的優(yōu)點是風(fēng)輪機性能與高度方向上的各大氣層的風(fēng)向變化無關(guān),機組設(shè)置不受高度限制,便于實現(xiàn)設(shè)計優(yōu)化。缺點是塔架容易彎曲,需要加強、增加用料,所以機組高度通常不超過500 m 。加拿大早期投運的 1臺大型垂直軸式風(fēng)輪機組容量為4000kW的轉(zhuǎn)輪直徑64m,2個葉片。水平軸式風(fēng)輪機雖然應(yīng)用較多,但沿高度方向的風(fēng)速、風(fēng)向都不相同,空氣動力特性變壞,影響直徑的進(jìn)一步增大。
世界上絕大多數(shù)風(fēng)電機組都采用2個或3個葉片的風(fēng)輪機。從空氣動力學(xué)角度來看,2葉片3葉片的風(fēng)輪機實際上沒有太大的區(qū)別。只是3葉片的性能要高出2%--3%。然而,3葉片只適用于較低的周速比(T=6),2葉片則適用于較高的周速比(T=11)。應(yīng)當(dāng)注意的是:2葉片方案時,相對于旋轉(zhuǎn)平面的各軸線的螺旋槳慣性矩并不相同,由此引起風(fēng)電機組、設(shè)備的附加動態(tài)負(fù)載,必須采取相宜的附加措施。德國曾經(jīng)制造并投運了一臺640kW的風(fēng)輪機組,其轉(zhuǎn)輪直徑56m,不尋常的采用了1個葉片,那是為了降低成本。因為葉片的造價約為風(fēng)輪機整機的1/5—1/3。如果將3個葉片的改為2個葉片的,可使成本降低10%--20%。
7.1 用戶需求。風(fēng)輪機組結(jié)構(gòu)設(shè)計不斷追求的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)是:(1)成本低;(2)可靠性高;(3)壽命長;(4)自動化程度高;(5)維護(hù)方便;(6)噪聲低;(7)外觀美(滿足旅游觀光在景觀方面的要求);(8)輸出功率穩(wěn)定。然而,當(dāng)今世界上市場競爭的焦點主要集中在以下2點上:即售電價格要低和運行安全可靠。
7.2 設(shè)計創(chuàng)新
近年來出現(xiàn)的一些新型設(shè)計很有啟發(fā):①空心葉片---外殼是高強度玻璃絲強化塑料,內(nèi)部填充少量聚胺脂,整個葉片基本上是中空的,使其重量大為減小,而其強度卻可承受60m/s以上的強風(fēng)。②后捋槳葉---其槳葉并非總是與旋轉(zhuǎn)軸線相垂直,強風(fēng)時可后捋,使其與旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角<90°。實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),自我保護(hù)。③柔性連接----槳葉與旋轉(zhuǎn)軸的連接類似直升機用的T 型接頭,采用柔性連接,可使強風(fēng)時的受力減少一半。④厚翼槳葉---采用新型厚翼槳葉系列,在風(fēng)速8時可改善性能70%。⑤取消集電環(huán)和電刷----采用分離的變壓器來取代事故多發(fā)的集電環(huán)和電刷裝置。⑥取消齒輪箱----采用多極結(jié)構(gòu)的低速發(fā)電機實現(xiàn)直接驅(qū)動,從而取消噪聲和磨損都很大的增速齒輪箱。⑦長壽葉片----采用木材和高強度碳素纖維-環(huán)氧樹脂 制造的葉片可以延長壽命。⑧自動程控----采用全序自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)完全自動化遠(yuǎn)行和遙控。⑨葉尖制動----在葉片尖端設(shè)置小型輔助葉片作為制動器,并采用電磁原理實現(xiàn)自動控制。強風(fēng)時自動打開發(fā)揮制動作用;強風(fēng)過后能夠自動折疊、恢復(fù)與主葉片重合、停止制動作用,風(fēng)輪機繼續(xù)運行。⑩擴散增速----普通風(fēng)輪機只能利用風(fēng)速的60%,而采用擴散式增速裝置,可使轉(zhuǎn)輪背面的低壓區(qū)產(chǎn)生空吸效應(yīng),從而使風(fēng)速加倍。(11)含鐵水泥----對高強度的含鋁或含鐵的水泥進(jìn)行了評價,結(jié)果表明:含鐵時的抗彎強度是中碳鋼的3倍,可用來制作擴散式增速裝置。(12)取消連軸節(jié)---采用可使氣流通過輪轂的結(jié)構(gòu),可以取消效率低、成本高的葉片根部連軸節(jié),緩和了作用到葉片上的重力和離心力。(13)優(yōu)化翼型----普通風(fēng)輪機只能撲捉25%~40%的風(fēng)能,葉片翼型經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計以后,風(fēng)輪機的效率高達(dá)43%~45%,可多撲80%的風(fēng)能。(14)變頻調(diào)速---與普通風(fēng)輪機相比,實現(xiàn)變頻調(diào)速后的風(fēng)電機組,當(dāng)平均風(fēng)速為6 -7m/s時,其風(fēng)輪 機的撲風(fēng) 能力可提高20%。(15)化解冰雪---葉片表面涂以黑色來化解冰雪,以免降低工作效率。
國內(nèi)外的經(jīng)驗教訓(xùn)表明:成功的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用必須重視實踐經(jīng)驗, “天有不測風(fēng)云”這個因素的影響很重大,要因地制宜地自主創(chuàng)新品牌,才能在市場競爭中取勝。