高水分小麥就倉干燥技術(shù)在超大型簡(jiǎn)易倉中的應(yīng)用

王效國(guó) 楊靖松

小麥托市收購(gòu)預(yù)案啟動(dòng)一般在六月初,臨近主汛期,大批量的高水分小麥放在倉內(nèi),如何確保儲(chǔ)糧品質(zhì)和安全,是擺在糧食工作者面前的一個(gè)新課題,本文就高水分小麥就倉干燥技術(shù)在大型簡(jiǎn)易倉中的應(yīng)用作一探討,供糧食同行參閱。

一、試驗(yàn)材料

(一)試驗(yàn)倉房與設(shè)備

倉房建筑面積為11520平方米,其中倉長(zhǎng)160米、寬72米、高12米,為大型鋼架彩板簡(jiǎn)易倉,屋頂做保溫處理,四周為磚砌實(shí)墻,墻體安裝采光鋼塑窗,安裝多個(gè)軸流換氣扇。

(二)小麥儲(chǔ)存形式

由于簡(jiǎn)易倉外墻不能承受糧食的側(cè)壓力,因此采用四周麻袋包裝打圍,圍內(nèi)打入散糧的堆放形式。

(三)小麥數(shù)量與質(zhì)量

試驗(yàn)倉為當(dāng)年產(chǎn)新小麥,于7月4號(hào)至8月5號(hào)入庫,小麥水分在14.5%-16%,雜質(zhì)1%,容重788克/升,數(shù)量3.8萬噸。

二、在大型簡(jiǎn)易倉中儲(chǔ)存高水分小麥的技術(shù)要求

(一)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)要求

1.風(fēng)道設(shè)計(jì)

(1)設(shè)計(jì)依據(jù)。按照5.2米以上堆糧高度,空氣途徑比≤1.5,新小麥?zhǔn)召?gòu)水分在14%～16%的條件下,理論單位通風(fēng)量應(yīng)為22～30米3/時(shí).噸,根據(jù)以往的通風(fēng)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),單位通風(fēng)量降水取15米3/時(shí).噸,降溫取10米3/時(shí).噸。

(2)一機(jī)兩道,雙向通風(fēng)。儲(chǔ)糧垛長(zhǎng)152米、寬64米、高5.2米,經(jīng)設(shè)計(jì)實(shí)行雙向通風(fēng),單側(cè)設(shè)置通風(fēng)口14個(gè),即共有28個(gè)通風(fēng)口、56條支風(fēng)道,單側(cè)支風(fēng)道長(zhǎng)31米,開孔率分別為25%14米、30%8米、35%9米,由近至遠(yuǎn)排列。

(3)繪制圖紙。依據(jù)設(shè)計(jì)方案繪制圖紙,根據(jù)圖紙?jiān)诩Z食入庫前進(jìn)行放線,在地坪上標(biāo)注靜壓箱、通風(fēng)籠等標(biāo)識(shí),防止入庫過程中安裝變向,導(dǎo)致風(fēng)道間距大小不等。

2.風(fēng)機(jī)型號(hào)與數(shù)量。選擇風(fēng)壓和風(fēng)量都較大的離心風(fēng)機(jī),尤其風(fēng)壓相對(duì)要高,否則風(fēng)在糧堆內(nèi)無法穿透,一般選擇4-72NO6C型或4-72NO8C型離心風(fēng)機(jī)。根據(jù)入庫進(jìn)度及庫存量,配備的風(fēng)機(jī)要在新入庫糧食不超過10天安裝風(fēng)機(jī)通風(fēng)為宜。

(二)入庫新小麥質(zhì)量技術(shù)要求

1.高水分糧和低水分糧要分開儲(chǔ)存。高、低水分糧混存易導(dǎo)致通風(fēng)結(jié)果不同步,由于單位通風(fēng)量不能滿足高水分部位要求,而導(dǎo)致高水分部位小麥生霉、劣變等。同時(shí),所用能耗幾乎超出同等水分糧食的一倍以上。

2.新糧入庫要進(jìn)行過篩清理。有的收儲(chǔ)企業(yè)為提高入庫進(jìn)度或減少數(shù)量損失,不經(jīng)過清理過篩直接入庫。未進(jìn)行清理入庫的小麥在通風(fēng)時(shí),由于存在雜質(zhì)集結(jié)區(qū),會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)堵塞,使雜質(zhì)集結(jié)區(qū)上的小麥水分降不下來,全倉出現(xiàn)高的高、低的低,小麥水分分層不規(guī)律的現(xiàn)象。而且雜質(zhì)集結(jié)區(qū)易發(fā)生儲(chǔ)糧害蟲,導(dǎo)致重復(fù)熏蒸。在小麥出售時(shí),由于麥糠多、雜質(zhì)大、糧食感官質(zhì)量差,客戶不愿購(gòu)買,直接影響銷售價(jià)格。

(三)糧情測(cè)控與通風(fēng)機(jī)安裝檢測(cè)技術(shù)要求

1.采取邊入庫邊平整糧面的方法,第一天入庫達(dá)到糧堆高度的糧食第二天按照糧情檢測(cè)技術(shù)規(guī)范安裝測(cè)溫電纜檢測(cè)糧溫。同時(shí)安裝離心風(fēng)機(jī),新糧入庫10天以后要開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行間歇式通風(fēng)換氣,如遇晴朗干燥天氣要長(zhǎng)時(shí)間通風(fēng)降水。

2.在入滿倉通風(fēng)時(shí)分兩批通風(fēng)為宜,每批每側(cè)8臺(tái)風(fēng)機(jī)為一組,共16臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)雙向開機(jī),在進(jìn)行輪換通風(fēng)時(shí),保持中間一臺(tái)風(fēng)機(jī)位置不移,防止中間小麥水分不是垂直向上轉(zhuǎn)移而是橫向向通風(fēng)的糧堆滲透。

3.通風(fēng)前、通風(fēng)中,要使用風(fēng)速儀或測(cè)水儀檢測(cè)通風(fēng)效果情況,若有死角,從風(fēng)道堵塞、雜質(zhì)集結(jié)區(qū)等方面分析原因,并確定范圍采用引管方式處理死角,達(dá)到均勻通風(fēng)的目的。

(四)機(jī)械通風(fēng)時(shí)機(jī)技術(shù)要求

1.七至八月上旬是每年的主汛期。進(jìn)入主汛期后,也是托市小麥大量上市收購(gòu)的時(shí)間,一方面新收割的小麥農(nóng)民不晾曬就銷售,一方面遭遇陰雨天氣無法晾曬,導(dǎo)致小麥水分在14%～16%居高不下。有的糧食在運(yùn)輸途中就出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象。高水分小麥卸車入庫后2～3天糧堆就開始發(fā)熱,7～10天糧堆溫度就能升至35～38℃。因此要進(jìn)行通風(fēng)換氣,排除糧堆內(nèi)由霉菌活動(dòng)及小麥后熟作用引起的積熱,阻止高溫性霉菌的生成。

在高水分小麥入庫時(shí),如遇連陰雨天,要根據(jù)糧情檢測(cè)結(jié)果,不定期間歇式開啟風(fēng)機(jī)通風(fēng)換氣,雖然不降水但能排除堆內(nèi)積熱,阻止糧食因高水分進(jìn)一步惡化,保持小麥良好的品質(zhì),否則因發(fā)熱引起高溫性霉菌的滋生,導(dǎo)致小麥生霉板結(jié)品質(zhì)下降,甚至出現(xiàn)通風(fēng)堵塞的現(xiàn)象。

2.八月中下旬已立秋,晴天較多是通風(fēng)的好時(shí)機(jī),期間連續(xù)通風(fēng)將水分降至13.5%～14.5%之間,此時(shí)蟲害已非常嚴(yán)重,可以進(jìn)行壓膜密閉投藥熏蒸。

3.藥物殘?jiān)幚砗?已進(jìn)入十月份,是干燥降水的最佳時(shí)機(jī),實(shí)行第二步降水。這一時(shí)期降水快,所需能耗低,把小麥水分降至12.5%左右。到11月份再分步降溫,為第二年安全度夏打好基礎(chǔ)。

4.在通風(fēng)降水初期,由于糧食原始水分高而采用壓入式通風(fēng),底層糧食水分從下至上轉(zhuǎn)移,糧堆上層會(huì)長(zhǎng)時(shí)間維持高水分,糧面50dm以上出現(xiàn)水分凝集、孔隙度減小、糧面板結(jié)等現(xiàn)象。因此在通風(fēng)過程中要及時(shí)翻倒、疏松糧面散濕。

5.通風(fēng)過程中,對(duì)正在通風(fēng)的糧堆和未通風(fēng)的糧堆每天早、晚赤腳到糧面上走一遍,能夠檢查測(cè)溫線檢測(cè)不到的部位。通過天天走,對(duì)比分析糧堆溫度情況。表層有點(diǎn)熱的說明下部已發(fā)熱,若比較涼說明底部積熱不嚴(yán)重,可據(jù)此調(diào)整風(fēng)機(jī)。

三、應(yīng)用效果

(一)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理

依設(shè)計(jì)圖安裝通風(fēng)設(shè)備做到了大跨度風(fēng)道平行,通風(fēng)降水均勻,未發(fā)現(xiàn)通風(fēng)死角。通風(fēng)結(jié)束取樣檢測(cè)小麥平均水分底層為12.3%、中層為12.6%、上層為13%;糧溫底層16～17℃、中層17～19℃、上層19～21℃。

(二)入庫糧食質(zhì)量符合通風(fēng)要求

面積為0.97萬平方米的大型糧堆,由于入庫時(shí)對(duì)高低水分糧進(jìn)行了技術(shù)處理,小麥雜質(zhì)實(shí)行“三級(jí)清理”即振動(dòng)篩除雜、軸流風(fēng)機(jī)吹雜、人工清掃,避免了通風(fēng)降水不均和水分不規(guī)律分層的現(xiàn)象,杜絕了通風(fēng)死角的形成。

(三)必要的檢測(cè)設(shè)備為干燥降水提供了科學(xué)依據(jù)

根據(jù)檢測(cè)糧食溫度及水分判定有無發(fā)熱、糧堆水分高低,據(jù)此確定通風(fēng)或調(diào)整風(fēng)機(jī);利用風(fēng)速儀判定風(fēng)道有無壞道、堵塞、通風(fēng)死角等。對(duì)無隔斷的大型糧堆分批通風(fēng)時(shí)中間一臺(tái)風(fēng)機(jī)位置不移動(dòng),有效阻斷了高溫高濕氣體向低溫干燥糧堆的擴(kuò)散。

(四)通風(fēng)降水各階段單位能耗

第一階段通風(fēng)以陰雨天或高溫高濕天氣為主,間歇式通風(fēng)主要是排除糧堆內(nèi)積熱,降水效果不明顯。試驗(yàn)倉平均水分15.5%,通風(fēng)125小時(shí),降水幅度為0.3%～0.5%,單位能耗為2.29千瓦.時(shí)/1%.噸。

第二階段通風(fēng),立秋之后以晴朗天氣為主,空氣濕度有所降低,通風(fēng)102小時(shí)平均水分從15%降至14%,單位能耗為0.94千瓦.時(shí)/1%.噸。

第三階段通風(fēng),熏蒸之后,天氣干燥降水較快,通風(fēng)82小時(shí)平均水分從14%降至12.7%,單位能耗為0.58千瓦.時(shí)/1%.噸。

四、結(jié)論與體會(huì)

(一)經(jīng)過收購(gòu)保管高水分小麥,筆者認(rèn)為收購(gòu)水分高達(dá)14%～16%的新小麥儲(chǔ)存在大型簡(jiǎn)易倉中,只要通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理(建議空氣途徑比取1.4左右)、通風(fēng)及時(shí)到位,不僅能把水分降至安全標(biāo)準(zhǔn),而且能夠保持良好的小麥品質(zhì)。但因通風(fēng)干燥的外部條件天氣因素不同,需要消耗的電量也不一,汛期收購(gòu)高水分小麥通風(fēng)降水單位能耗高,需要耗掉大量的電費(fèi)。

(二)試驗(yàn)表明收儲(chǔ)13.5%～14.5%水分以內(nèi)的小麥,只要熏蒸前通風(fēng)換氣一段時(shí)間,不用長(zhǎng)時(shí)間通風(fēng)降水就可以直接熏蒸(熏蒸密閉時(shí)間不宜超過30天,一般20天左右為宜),等主汛期過后再通風(fēng)降水,不僅把小麥水分降到安全標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),小麥的色澤、氣味、品質(zhì)均不會(huì)發(fā)生異常變化,而且單位能耗較低。

(三)風(fēng)機(jī)數(shù)量要滿足新入庫糧食通風(fēng)的需要,外部電源承載力與用電負(fù)荷相匹配,根據(jù)糧情變化采取措施快而有效,做到早通風(fēng)早換氣。否則因通風(fēng)不及時(shí)導(dǎo)致糧堆生霉、板結(jié)再通風(fēng)時(shí)就會(huì)發(fā)生通不透的現(xiàn)象。

(四)在大型簡(jiǎn)易倉入庫過程中,高低水分糧無法分開儲(chǔ)存時(shí),可以采取高低水分糧同時(shí)混合入庫,也可以把高水分小麥散打到糧堆的表層,避免高低水分界面或窩狀糧的形成。

(五)如果因通風(fēng)不及時(shí)出現(xiàn)水分高、發(fā)熱、有點(diǎn)輕微板結(jié)的部位,改用4-72NO8C大風(fēng)量的風(fēng)機(jī)通風(fēng),在短時(shí)間(12小時(shí))內(nèi)發(fā)熱部位的溫度就能降下來。

(六)采用壓入式機(jī)械通風(fēng)降水,對(duì)超過5米以上的糧面水層分層現(xiàn)象特別明顯,糧堆底層水分過于干燥,而上層水分偏高,水分梯度較大。因此為做好保量通風(fēng),在底部水分降到一定值時(shí)改用吸出式通風(fēng),平衡糧堆水分達(dá)到整倉干燥的目的。