張 舫
摘要:介紹了氣液增壓缸的相關(guān)知識(shí),并以成型工序?yàn)槔榻B了氣液增壓缸的選型及常用的兩種氣動(dòng)控制圖。
關(guān)鍵詞:氣液增壓缸氣液增壓缸選型氣動(dòng)控制
1 氣液增壓缸簡(jiǎn)介
1.1 氣液增壓缸又叫液壓增力氣缸,以壓縮空氣作動(dòng)力,由氣液轉(zhuǎn)換器、增壓氣缸和液壓缸等三部分組成,以壓縮空氣為動(dòng)力源,利用增壓氣缸初、次級(jí)活塞面積大小的比例將壓力提高七十倍,使低氣壓轉(zhuǎn)換成高油壓作用在氣缸的活塞上,瞬間產(chǎn)生強(qiáng)大的推力。
1.2 氣液增壓缸運(yùn)動(dòng)三行程:空行程:即快進(jìn)行程,指從氣缸完全返回狀態(tài)到上模接觸工件,氣缸走過(guò)的距離范圍。增力行程:即工作行程,液壓系統(tǒng)增壓,推動(dòng)活塞桿走過(guò)的距離,力行程是總行程中的某一段,用做工作行程。返回行程:增力行程結(jié)束之后,在氣動(dòng)系統(tǒng)作用下,液壓增力氣缸快速?gòu)?fù)位,準(zhǔn)備下次工作。
1.3 氣液增壓缸特點(diǎn):增壓缸集氣動(dòng)與液壓技術(shù)優(yōu)點(diǎn)于一體,純氣動(dòng)工作,采用 0.4-0.8MPa 的壓縮空氣驅(qū)動(dòng),氣缸輸出推力 1t-40t,需液壓泵源與控制元件等裝置。增壓缸不僅克服了氣動(dòng)壓力低及液壓易漏油的缺點(diǎn),而且還具有氣動(dòng)與液壓兩者的優(yōu)點(diǎn),輸出力大、能耗低、工作效率高、耐磨損、低噪聲、無(wú)油污染。增壓缸科學(xué)的實(shí)現(xiàn)了將加工的工藝過(guò)程,依據(jù)外載的變化合理地分為三個(gè)過(guò)程,并對(duì)不同過(guò)程的不同外載分別施加不同的主動(dòng)壓力,因此該技術(shù)廣泛應(yīng)用于五金、電子、電器、汽車(chē)、機(jī)械、鐘表、儀器等眾多行業(yè)的裝配、落料、切割、成型、翻邊、壓入、鉚接、沖縫、校準(zhǔn)和壓印等工序。
2 氣液增壓缸選型
以沖壓成型工序?yàn)槔榻B氣液增壓缸的選型。
氣液增壓缸型號(hào)表示方法:
2.1 根據(jù)工件成型前后的形狀可確定所需的增壓行程,一般廠家采用5mm、10mm、15mm及20mm四種規(guī)格。
2.2 根據(jù)裝卸件所需空間可確定所需的總行,一般廠家采用50mm、100mm、150mm及200mm四種規(guī)格。
2.3 根據(jù)成型時(shí)所需的沖壓力、現(xiàn)有的氣源壓力可確定所需的最大輸出壓力,標(biāo)準(zhǔn)輸出壓力見(jiàn)表1。
2.4 根據(jù)最大輸出壓力可確定氣液增壓缸內(nèi)徑,氣液增壓缸內(nèi)徑與輸出壓力對(duì)比表見(jiàn)表1。
3 氣動(dòng)控制原理
3.1 手動(dòng)控制原理圖(見(jiàn)圖二) 將工件放到下模上,手撥動(dòng)閥8,使閥6進(jìn)氣,沖頭2快速接近工件。手撥動(dòng)閥7,使閥5進(jìn)氣,沖頭2沖壓工件成型。手先撥動(dòng)閥7,在撥動(dòng)閥8,使沖頭2快速退回。由于該方案使用的元件較少,成本低,并且純氣動(dòng)工作,不需要其他的動(dòng)力源,因此此方案是工裝或設(shè)備調(diào)試之初的首選控制方案。在正式使用時(shí),有時(shí)為了提高生產(chǎn)效率,將手解放出來(lái)拿件,這時(shí)可以將手動(dòng)換向閥換成腳踏開(kāi)關(guān)。
3.2 具有外部控制電路的氣動(dòng)控制系統(tǒng)(見(jiàn)圖三) 將工件放到下模上,閥8動(dòng)作,使閥6進(jìn)氣,沖頭2快速接近工件。沖頭2接觸到工件后,氣液增壓缸內(nèi)壓力上升,壓力開(kāi)關(guān)11動(dòng)作,使閥7動(dòng)作,閥5進(jìn)氣,沖頭2沖壓工件成型。延時(shí)5s后閥7、8分別動(dòng)作,使閥4、3進(jìn)氣,沖頭2快速退回。該方案需配備電控柜,還可與機(jī)械手裝卸件相配合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化。與純手動(dòng)系統(tǒng)相比成本較高,但自動(dòng)化程度高,操作安全,因此此方案在自動(dòng)化要求較高的場(chǎng)合應(yīng)用廣泛。
4 結(jié)束語(yǔ)
氣液增壓缸由于自身的特點(diǎn),現(xiàn)應(yīng)用越來(lái)越廣泛,但其使用及安裝過(guò)程中需注意以下幾點(diǎn):①增壓缸必須垂直安裝。②加油時(shí),應(yīng)以工作缸活塞桿伸出操作狀態(tài)的基準(zhǔn),從單向閥用加油機(jī)從補(bǔ)償油口補(bǔ)油。加油時(shí)略微松開(kāi)放氣螺塞,使殘留在液壓系統(tǒng)的氣泡排出,加至放氣螺塞中間油孔無(wú)氣泡溢油,鎖緊,收回活塞桿,看增壓表(指數(shù)反彈,請(qǐng)從放氣螺塞防油至液壓表歸零)即可。③放油,工作缸活塞桿靜止?fàn)顟B(tài),松開(kāi)放油螺絲,即可排盡。④檢測(cè)孔,如系統(tǒng)內(nèi)密封件磨損,泄漏,檢測(cè)孔會(huì)自動(dòng)滲油,便于安排維修,更換密封件。
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