施工后澆帶相關(guān)問題探討

呂麗琴

一、后澆帶的概念

后澆帶是指在整體鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中,施工期間保留臨時(shí)性溫度、收縮、沉降的變形縫,待建筑經(jīng)歷一定時(shí)間的變形后,再用比原結(jié)構(gòu)高一級(jí)的混凝土填筑密實(shí),成為連續(xù)無縫的整體結(jié)構(gòu),由于變形縫設(shè)置處的結(jié)構(gòu)較先成型的周邊結(jié)構(gòu)后澆,在立面上呈帶狀,因此被形象地稱為后澆帶。從后澆帶的概念可知,后澆帶是施工過程中的一種臨時(shí)施工縫,其設(shè)置目的是為了克服溫度變化、砼收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。它與永久性伸縮縫、沉降縫相比不同,永久性伸縮縫、沉降縫是從基礎(chǔ)開始到建筑物頂面垂直斷開的,而后澆帶是后來澆筑混凝土,將施工過程中臨時(shí)斷開的結(jié)構(gòu)連接起來形成一個(gè)牢固的整體,使建筑物平面、立面完整。

后澆帶有如下幾種形式:(1)伸縮后澆帶:防止結(jié)構(gòu)砼收縮引起開裂設(shè)置的后澆施工縫。(2)沉降后澆帶:當(dāng)相鄰房屋高度、荷載和結(jié)構(gòu)形式差別大而地基又較弱時(shí),房屋產(chǎn)生不均勻沉降使某些薄弱部位開裂而設(shè)置的后澆施工縫。(3)溫度后澆帶:主要是為防止因溫度變化使砼結(jié)構(gòu)被拉裂而設(shè)置的后澆施工縫。(4)收縮后澆帶:主要為防止因砼凝結(jié)收縮開裂而設(shè)置的后澆施工縫。

二、后澆帶的現(xiàn)行規(guī)范

我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范及不同版本的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集中,對(duì)后澆帶的構(gòu)造和要求都做了詳細(xì)的規(guī)定。如《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》、《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》和《高層建筑箱形基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》及不同版本的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造資料圖集等。但由于出自不同的規(guī)范所編寫,對(duì)后澆帶做法規(guī)定有所差異,要求也不盡相同,各有己見。其主要表現(xiàn)在以下方面:(1)后澆帶的縫寬選取要求不明確或不一致,未明確在何種情況下設(shè)定怎樣的縫寬。(2)接縫形式有多種:平直縫、階梯縫、企口縫、X型縫等,未規(guī)定在什么情況下采用哪種縫型。(3)后澆帶處鋼筋的處理有斷開搭接的做法,也有貫通不斷、增加附加鋼筋的做法,沒有說清楚在什么情況下采用何種做法。(4)后澆帶的后澆混凝土的澆筑時(shí)間,有的規(guī)定不少于2周,有的規(guī)定不少于6周,也有的要求60天后的,未說明何種情況下取何種時(shí)間。(5)關(guān)于后澆帶的后澆砼強(qiáng)度等級(jí)和性能要求的規(guī)定不一致。

三、后澆帶施工應(yīng)注意的問題

1.后澆帶混凝土原材料的質(zhì)量控制問題。后澆帶屬于剛性接縫,為補(bǔ)償混凝土收縮徐變,應(yīng)優(yōu)先采用膨脹混凝土。目前常用技術(shù)比較成熟的膨脹劑有UEA等。施工過程中,直接將外加膨脹劑摻入攪拌機(jī)與混凝土混合均勻即可。配制膨脹混凝土?xí)r,除應(yīng)遵守普通混凝土關(guān)于原材料、配合比和拌合等方面的規(guī)定之外,還應(yīng)特別注意:(1)水泥用量必須準(zhǔn)確。(2)加強(qiáng)用水量控制。(3)選間斷級(jí)配骨料。骨料采用間斷級(jí)配有利于提高膨脹性能。(4)外加劑質(zhì)量必須過關(guān)。所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料,并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(5)混凝土拌合質(zhì)量必須控制。混凝土應(yīng)攪拌均勻,否則會(huì)產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹,影響混凝土質(zhì)量。相對(duì)來說,水泥用量和用水量更要認(rèn)真對(duì)待,誤差不能過大。當(dāng)然,更不能用普通混凝土代替膨脹混凝土,或采用路拌工藝拌膨脹混凝土。

2.混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)問題。施工中必須保證后澆帶混凝土澆筑質(zhì)量,防止漏漿或混凝土疏松,后澆帶兩側(cè)應(yīng)采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷,鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設(shè)置,應(yīng)視構(gòu)件斷面大小而定,以支撐穩(wěn)定為原則,并應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)保持后澆帶內(nèi)的清潔,防止后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕,或鋼筋被壓彎,踩彎。在封閉施工后澆帶之前,應(yīng)將后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈,并將兩側(cè)混凝土鑿毛,用水沖洗干凈,涂刷界面劑,及時(shí)澆筑混凝土。后澆帶混凝土應(yīng)比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)增大一級(jí),并且采用摻加了微膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,防止新老混凝土接縫收縮開裂。后澆帶混凝土澆筑時(shí),宜控制其環(huán)境溫度低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的環(huán)境溫度,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。澆筑完畢后,應(yīng)注意做好養(yǎng)護(hù)工作。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或進(jìn)行施工作業(yè);在后澆帶混凝土初凝后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn),其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。養(yǎng)護(hù)措施可采取噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑的方法,此法可有效保持混凝土內(nèi)水份不蒸發(fā),在不影響后續(xù)工序施工的情況下使混凝土得到有效養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度不斷增長(zhǎng),且有可能避免表面裂縫的產(chǎn)生。

3.后澆帶模板支撐問題。應(yīng)組織選派有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平高的木工班組負(fù)責(zé)支模操作,該部位模板支撐完畢應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一步工序。由于設(shè)置了后澆帶,此區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)在后澆混凝土未達(dá)到28天前是處于懸臂受力狀態(tài),故其底模必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除。后澆混凝土澆注時(shí)間與正常施工進(jìn)度一般是存在矛盾的,下一層底模支架滯后拆除對(duì)后序施工有一定影響,因此拆除下一層底模前最好是保留后澆帶處模板與支架,防止重復(fù)搭設(shè)鋼管腳手架。絕對(duì)杜絕為了拆除腳手架提前澆注后澆帶混凝土,為搶工期而隨意縮短后澆混凝土應(yīng)當(dāng)間隔的規(guī)定時(shí)間。

參考文獻(xiàn)

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